Machine de perçage CNC à grande vitesse

Types de perceuses CNC à grande vitesse

La **perceuse CNC à grande vitesse** est devenue populaire en raison de sa précision, de son efficacité et des avantages de l'automatisation contrôlée par ordinateur. Différents types de perceuses CNC à grande vitesse exploitent ces avantages de différentes manières. Voici quelques types populaires :

• Presse à poinçon à tourelle CNC : Elle utilise une tourelle d'outils rotative pour réaliser de nombreux trous précis dans divers matériaux. L'opérateur place d'abord le matériau sur la table de travail, puis le fixe à l'aide des pinces avant de programmer les emplacements et les formes des trous souhaités. La tourelle peut présenter une combinaison de tailles et de formes de poinçons. La CNC contrôle la rotation précise de la tourelle afin qu'elle se déplace en douceur et correctement pour frapper le métal dans les zones programmées.
• Machine combinée de perçage et de fraisage CNC : Cette machine réalise des trous précis dans les matériaux en combinant le perçage CNC et le fraisage. Une broche avec des outils de coupe rotatifs effectue la partie perçage CNC. Pour la partie fraisage CNC, des outils plus grands et des mouvements plus avancés sont utilisés. Généralement, ces machines ont un porte-outils facilement remplaçable.
• Perceuse CNC multibroches : Elle utilise plusieurs broches pour un perçage à grande vitesse qui fonctionne également simultanément pour augmenter la précision du perçage. Avec plusieurs têtes de broche installées, cette machine peut facilement et efficacement créer plusieurs trous à la fois.
• Machine à poinçonner et à cisailler les plaques CNC : Ce type de machine combine le poinçonnage et le cisaillement en une seule opération. Elle utilise une énergie élevée pour couper avec précision différentes tailles de tôle. Tout d'abord, la machine serre la tôle, puis un poinçon commandé par CNC descend pour découper la pièce souhaitée.
• Boîte de perçage en V CNC : Elle possède une sorte d'insert qui réalise une entaille en « V » dans un matériau. Cette machine crée un chanfrein en V sur le métal de manière efficace. La boîte de perçage en V CNC crée un chanfrein en V à l'aide de deux rainures angulaires.

Spécifications et maintenance des perceuses CNC à grande vitesse

Les spécifications d'une perceuse CNC à grande vitesse varient en fonction du type, du modèle et de la taille de la machine. Toutefois, quels que soient ces facteurs, un point important reste la nécessité d'une maintenance adéquate des machines, car elle les maintient opérationnelles plus longtemps, réduit les possibilités d'arrêt et augmente la productivité.

La première et peut-être la plus importante spécification d'une perceuse est son matériau de fabrication. Une combinaison de granit époxy et de fonte compose la structure de la plupart des perceuses. Ces deux matériaux contribuent à maintenir les machines immobiles et en place, en résistant aux vibrations du perçage et en garantissant qu'aucun mouvement ou secousse des machines ne se produit. Cela contribue à préserver la longévité non seulement de la perceuse, mais aussi des pièces qui en sont percées.

Une autre spécification courante pour une perceuse CNC à grande vitesse est l'exigence de répétabilité. Connaître la répétabilité et la précision de la machine peut aider le fabricant à prendre de meilleures décisions concernant les forets utilisés et le produit final.

Une spécification majeure qui distingue les machines les unes des autres est la capacité de perçage et la puissance. Celle-ci est mesurée en kilowatts. La capacité de perçage de la machine est en outre divisée en épaisseur de la plaque qui peut être percée et en diamètre des trous qui peuvent être réalisés. En général, les perceuses CNC à grande vitesse sont équipées de moteurs puissants allant de 3 à 20 kW ou plus, qui génèrent le couple nécessaire.

Les axes de la machine jouent également un rôle essentiel dans la détermination de sa capacité de travail. Différents types de machines ont des axes différents à déplacer, et le savoir peut aider à déterminer la vitesse et la précision de la sonde, certaines machines disposant d'une interpolation linéaire et circulaire pour le mouvement.

En ce qui concerne la maintenance, des contrôles et des équilibrages réguliers par l'opérateur, ainsi que des inspections et des remplacements de pièces sont essentiels. La lubrification est un aspect crucial du fonctionnement d'une machine CNC, et un nettoyage quotidien et une inspection des pièces sont essentiels pour garantir une longévité accrue.

Scénarios d'application des perceuses CNC à grande vitesse

L'utilisation des machines CNC à grande vitesse a connu une croissance rapide ces dernières années. En effet, la perceuse permet d'augmenter la production et est suffisamment flexible pour être utilisée dans de nombreux secteurs.

• Industrie du bois :

Cette industrie utilise principalement la perceuse CNC à grande vitesse pour les panneaux de bois grand format. La machine peut facilement et avec précision réaliser des découpes, des fentes et d'autres formes complexes dans le bois. L'utilisation de telles perceuses améliore à la fois l'efficacité et la précision. De plus, elle crée des produits de qualité qui répondent aux bonnes normes industrielles.

• Fabrication métallique :

Ces machines sont désormais utilisées pour percer les plastiques, les matériaux composites et les matériaux non métalliques. Dans le passé, seuls les matériaux métalliques étaient percés. Désormais, grâce aux progrès de la technologie, les machines peuvent faire plus de choses. Cela signifie que davantage d'industries peuvent utiliser ces machines.

Les perceuses CNC ont également des forets robustes qui peuvent même percer des matériaux composites résistants. Il s'agit notamment des fibres de carbone et de la fibre de verre. Le composite est de plus en plus utilisé dans de nombreux secteurs comme l'aviation, l'automobile et la marine. Comme indiqué, les matériaux composites sont résistants et la plupart d'entre eux sont non destructifs. Seuls les forets à grande vitesse peuvent facilement percer des trous en eux.

Les matériaux composites ont également des structures internes très serrées. Cela signifie qu'avec un perçage de précision, il ne peut y avoir aucun dommage interne. C'est pourquoi une machine CNC avec des forets à grande vitesse est également utilisée dans ces matériaux avancés.

Comment choisir des perceuses CNC à grande vitesse

Lorsqu'il s'agit de choisir une perceuse CNC à grande vitesse, plusieurs facteurs doivent être pris en compte en fonction des exigences de l'application, ainsi que des avantages de la machine elle-même.

• Technologie de perçage et système d'alimentation

  Le type de foret utilisé et le mécanisme d'alimentation sont des aspects essentiels des perceuses CNC à grande vitesse. Le choix de la technologie de perçage dépend du matériau à percer, de la précision souhaitée et du volume de production.

• Système de commande

  Le système de commande d'une perceuse CNC à grande vitesse détermine sa programmabilité, sa flexibilité et sa facilité d'utilisation. Lors du choix d'un système de commande, tenez compte de facteurs tels que l'utilisation prévue de la machine, le niveau d'automatisation requis et le niveau de compétence de l'opérateur.

• Vitesse et puissance de la broche

  La vitesse et la puissance de la broche sont des facteurs décisifs qui affectent la capacité de perçage et la qualité d'une perceuse CNC à grande vitesse. La vitesse de la broche fait référence à la vitesse de rotation de la broche, qui maintient le foret. Les vitesses de broche élevées permettent à la machine de percer à une vitesse rapide, réduisant les temps de cycle et augmentant la productivité.

• Automatisation et autres fonctionnalités

  Lors du choix d'une perceuse CNC à grande vitesse, tenez compte des fonctionnalités d'automatisation et des fonctionnalités supplémentaires qui peuvent améliorer la productivité et rationaliser les opérations. L'automatisation permet de réduire l'intervention manuelle, de minimiser les erreurs et d'améliorer l'efficacité. Recherchez des fonctionnalités telles que les systèmes de changement d'outils, les mécanismes de manipulation des pièces et les systèmes de mesure qui garantissent des opérations de perçage précises et répétables.

Questions et réponses sur les perceuses CNC à grande vitesse

Q1 Quelle est la différence entre une machine CNC et une machine ordinaire ?

A1 Une machine ordinaire utilise une commande manuelle ou possède des pièces fixes pour effectuer une tâche. Une machine CNC possède un système commandé par ordinateur qui la rend programmable afin qu'elle puisse effectuer des tâches complexes avec précision. Une perceuse CNC à grande vitesse peut donc faire plus qu'une perceuse ordinaire.

Q2 Quel type de logiciel est utilisé pour faire fonctionner une perceuse CNC ?

A2 Un logiciel appelé G-code ou FAO (fabrication assistée par ordinateur) est utilisé pour créer les instructions qui contrôlent la machine CNC. Le code traduit la conception dans un format que la machine CNC peut comprendre et suivre pour réaliser le perçage souhaité.

Q3 Comment une perceuse CNC améliore-t-elle la sécurité sur le lieu de travail ?

A3 Étant donné que la machine effectue le perçage automatiquement, le risque d'erreur de l'utilisateur est réduit. Cela permet d'obtenir des résultats prévisibles au lieu d'une qualité de produit variable. Les opérateurs ne sont pas non plus tenus d'insérer manuellement le matériau dans la perceuse, ce qui rend le processus plus sûr.

Q4 Une perceuse CNC peut-elle être mise à niveau ?

A4 Oui. Il est possible d'améliorer les capacités d'une perceuse CNC en ajoutant des fonctionnalités telles que des changeurs d'outils automatiques, des systèmes de dépoussiérage ou des systèmes de palpage pour la mesure des outils et des pièces.

Q5 Quelle est la durée de vie d'une perceuse CNC à grande vitesse ?

A5 Avec un entretien adéquat, une perceuse CNC peut durer jusqu'à 15 ans ou plus. Un entretien régulier et des réparations rapides prolongent sa durée de vie.