Chauffage par induction à haute efficacité

Types de chauffages à induction à haute efficacité

Les chauffages à induction à haute efficacité sont des systèmes de chauffage polyvalents qui utilisent l'induction électromagnétique pour fournir un chauffage localisé à haute température.

• Chauffages à induction haute fréquence

  Les chauffages à induction haute fréquence génèrent des champs magnétiques à des fréquences plus élevées (généralement supérieures à 1 kHz à 100 kHz) pour un chauffage rapide et superficiel. Ils sont compacts, idéaux pour des applications telles que la soudure, le brasage et la trempe superficielle. Ils sont souvent dotés d'unités d'alimentation avec contrôle de fréquence pour optimiser le chauffage pour des matériaux et des géométries spécifiques.

• Chauffages à induction basse fréquence

  Les chauffages à induction basse fréquence fonctionnent à la fréquence du secteur (50/60 Hz) ou à d'autres fréquences plus basses. Ils ont tendance à avoir des bobines plus grandes et des temps de chauffe plus longs que les unités haute fréquence. Les chauffages basse fréquence peuvent convenir pour le chauffage en épaisseur de composants plus importants dans des applications telles que le préchauffage, la polymérisation et le traitement thermique.

• Chauffages à induction moyenne fréquence

  Les chauffages à induction moyenne fréquence fonctionnent généralement dans la plage de 1 kHz à 20 kHz. Ils offrent un compromis entre la vitesse de chauffe et la taille de la bobine par rapport aux modèles basse et haute fréquence. Les appareils moyenne fréquence sont souvent utilisés pour des applications telles que l'emmanchement à chaud, le réchauffement des pièces pour un ajustement mécanique et le chauffage général dans les industries automobile et manufacturière.

• Chauffages à induction refroidis par air

  Les chauffages à induction refroidis par air utilisent l'air ambiant et de petits ventilateurs de refroidissement pour refroidir les bobines d'induction pendant le fonctionnement. Cette conception convient aux applications avec des besoins de chauffage modérés et est plus rentable que les systèmes refroidis par liquide. Ils peuvent empêcher les dommages causés par la surchauffe à la fois pour l'équipement et les pièces à chauffer.

• Chauffages à induction refroidis par liquide

  Les chauffages à induction refroidis par liquide utilisent un liquide de refroidissement (eau ou liquide réfrigérant) pour dissiper la chaleur de la bobine d'induction. Cela permet à la bobine de fonctionner à des niveaux de puissance plus élevés sans surchauffer. Les systèmes refroidis par liquide sont utilisés pour les applications de puissance plus élevée nécessitant un fonctionnement continu, telles que la transformation des métaux, la fabrication et le soudage.

• Chauffages à induction portables

  Les chauffages à induction portables sont généralement refroidis par air et conçus pour le service sur le terrain. Ils sont compacts, légers et transportables pour fournir un chauffage localisé à différents endroits de réparation sur site. Les applications courantes comprennent la maintenance électrique, mécanique et automobile où la chaleur est nécessaire pour desserrer les composants serrés, ajuster les roulements, etc.

Spécifications et entretien des chauffages à induction

Comprendre les spécifications des équipements de chauffage à induction à haute efficacité permet de savoir ce qu'il faut rechercher lorsqu'on cherche un acheteur. Voici les spécifications essentielles que les utilisateurs doivent connaître :

• Puissance d'entrée

  Les chauffages à induction à haute efficacité fonctionnent généralement sur une alimentation triphasée. La plage de tension peut être de 380 V à 415 V, mais la fréquence est généralement de 50 à 60 Hz.

• Plage de fréquences

  Les chauffages à induction fonctionnent dans des plages de fréquences spécifiques, généralement de 1 kHz à 1 MHz. Les bobines d'induction chauffent différents matériaux plus efficacement dans certaines plages de fréquences. Par exemple, l'industrie sidérurgique chauffe jusqu'à 50-60 Hz, tandis que l'industrie plastique monte jusqu'à 200-300 kHz.

• Puissance de chauffe

  Cela fait référence à la quantité de puissance que le chauffage à induction convertit en chaleur. Cette puissance détermine la vitesse d'augmentation de la température de la pièce à usiner par unité de temps. Les chauffages à induction peuvent avoir des puissances nominales comprises entre 1 kW et 1 000 kW. Une puissance plus élevée permet un chauffage plus rapide et des profondeurs de pénétration plus importantes.

• Système de contrôle

  De nombreux chauffages à induction à haute efficacité modernes sont dotés de systèmes de contrôle numériques avec un écran LCD/LED. Certains permettent aux utilisateurs de régler le temps de chauffe, la température et la puissance. De plus, un arrêt automatique lorsque le temps de chauffe défini est terminé est une fonctionnalité que possèdent les chauffages à induction. La fonction mémoire stocke les processus de chauffage pour une production rapide.

• Plage de température

  Il s'agit de la température maximale qu'un chauffage à induction peut atteindre. Différents types de pièces à usiner nécessitent des intensités de chaleur différentes. Par exemple, la trempe et le recuit des métaux nécessitent une plage de température de 150 à 400 °C. La trempe des métaux nécessite une plage de température de 600 à 1 000 °C. La soudure et le brasage nécessitent une plage de température de 450 à 1 000 °C, tandis que la fusion de métaux tels que l'aluminium nécessite une plage de température de 700 à 800 °C.

• Taille et poids

  Les chauffages à induction portables sont généralement de petite taille (modèles de table ou de banc) et assez légers pour une manipulation manuelle. Par exemple, un chauffage à induction de table peut avoir des dimensions de 580 x 320 x 215 mm et un poids de 29 kg. Les chauffages à induction destinés à un usage industriel sont de grande taille et lourds. Par exemple, les dimensions du chauffage à induction moyenne fréquence peuvent être de 610 x 490 x 1 300 mm avec un poids de 92 kg.

Entretien des chauffages à induction

Le respect d'une routine simple peut maintenir le chauffage à induction en excellent état pendant des années. Voici quelques conseils sur ce qu'il faut faire et ce qu'il faut éviter.

• Utiliser la bonne tension

  Respectez toujours la tension et la puissance d'entrée spécifiées dans le manuel. Les chauffages à induction nécessitent une puissance d'entrée spécifique pour fonctionner comme prévu. L'alimentation du chauffage à induction avec une tension plus élevée peut brûler ou endommager les composants internes, tels que le circuit d'inverseur, la bobine d'induction ou le transformateur.

• Le garder au frais

  Le chauffage à induction génère beaucoup de chaleur. Le système de refroidissement, qui est normalement un système de refroidissement à air ou à eau, est inhérent à leur conception. Assurez-vous toujours que le système de refroidissement est fonctionnel afin de dissiper la chaleur. Un système de refroidissement efficace empêche la surchauffe, ce qui peut endommager des composants tels que l'IGBT, les condensateurs et la bobine.

• Nettoyer la bobine de chauffe

  Enlevez régulièrement les impuretés ou les résidus qui s'accumulent sur la bobine de chauffe à induction. Ces résidus agissent comme des isolants et peuvent provoquer une accumulation excessive de chaleur. Avec le temps, les isolants peuvent endommager gravement le chauffage à induction.

Applications industrielles des chauffages à induction à haute efficacité

Les chauffages à induction à haute efficacité ont un large éventail d'applications dans diverses industries, telles que la transformation et la fabrication des métaux, qui utilisent des chauffages à induction à haute efficacité pour fournir des solutions de chauffage pour l'assemblage ou le traitement des matériaux métalliques. Voici quelques applications industrielles clés.

• Chauffage des métaux : Les chauffages à induction à haute efficacité peuvent être utilisés efficacement pour chauffer les pièces à usiner en métal pour la trempe par induction, la trempe, le recuit, la trempe et d'autres processus. Ils peuvent fournir un chauffage uniforme pour améliorer la dureté et la résistance des métaux. Les chauffages avec différents niveaux de puissance peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences de différentes tailles de pièces à usiner.
• Fusion des métaux : Les chauffages à induction à haute efficacité peuvent être utilisés pour faire fondre divers métaux (tels que l'acier, le fer, le cuivre, l'aluminium, etc.) et alliages. Ils peuvent être utilisés dans des fours à induction ou des creusets pour fournir une fusion rapide et uniforme, ce qui raccourcit considérablement le temps de production et augmente l'efficacité. Par exemple, un 8IESI25002 qui offre une puissance de 30 kW est généralement utilisé dans une application de fusion.
• Forgeage des métaux : Les chauffages à induction peuvent être utilisés dans l'industrie du forgeage des métaux pour chauffer les ébauches ou les lingots à la plage de température de forgeage. Cela permet un contrôle précis de la vitesse de chauffage et fournit un chauffage uniforme dans toute la pièce à usiner. L'utilisation de chauffages à induction pour le forgeage des métaux peut améliorer la forgeabilité des métaux, ce qui se traduit par des produits forgés de meilleure qualité.
• Soudage par réduction : Les chauffages à induction peuvent être utilisés efficacement pour réduire la soudure des pièces métalliques. Ils fournissent un chauffage rapide et localisé pour minimiser la distorsion et l'oxydation des pièces à usiner. Les chauffages à induction offrent une méthode de chauffage propre et sans flamme qui améliore la qualité et la précision de la soudure.
• Préparation au soudage : Les chauffages à induction à haute efficacité peuvent être utilisés pour chauffer les pièces à usiner en métal avant le soudage. Ils fournissent un chauffage uniforme pour réduire la distorsion thermique et améliorer la qualité du soudage. Les chauffages à induction peuvent être utilisés pour préchauffer les pièces à usiner et maintenir la température pendant le processus de soudage. Cela favorise une meilleure fusion et une meilleure liaison entre les métaux.
• Autres applications : Les chauffages à induction à haute efficacité ont également d'autres possibilités d'application en fonction des différentes industries et besoins. Par exemple, les chauffages à induction à haute efficacité peuvent être utilisés pour des traitements de chauffage de surface comme l'élimination des revêtements, des processus de traitement thermique comme la récupération de chaleur post-soudage, le brasage, etc., ou un chauffage sélectif comme le chauffage ponctuel et les traitements de chauffage traversant.

Comment choisir des chauffages à induction à haute efficacité

Lorsque vous recherchez des chauffages à induction pour le marché des métaux, l'efficacité du chauffage est le facteur le plus important, en particulier lorsqu'il s'agit de matériaux ayant des points de fusion élevés comme le titane, le tungstène ou le molybdène. Les clients peuvent commencer par se concentrer sur les modèles ayant un indice d'efficacité d'au moins 90 %. Pour améliorer les performances, ils peuvent choisir des fonctionnalités supplémentaires telles que l'arrêt automatique ou les modes de refroidissement.

Envisagez des chauffages à induction refroidis par air qui fonctionnent bien sans systèmes de refroidissement complexes. Les options portables sont pratiques pour des tâches telles que le préchauffage ou le desserrage des fixations. Les modèles polyvalents avec des niveaux de puissance réglables sont adaptés à diverses applications. De plus, il est utile de se familiariser avec les différents types :

• Chauffages à induction à focalisation de champ : Idéaux pour les grandes pièces à usiner ou les espaces restreints, comme pour les chauffages à induction pour tuyaux, les bobines de focalisation peuvent chauffer des zones spécifiques rapidement.
• Chauffages à induction portatifs : Outils pratiques pour desserrer les boulons bloqués ou retirer les fixations et les roulements dépendent de l'alimentation du chauffage à induction portable. Le chauffage à induction portatif est un équipement polyvalent qui permet un entretien rapide.
• Chauffages à induction haute fréquence : Ils sont adaptés aux petites pièces métalliques avec des alimentations haute fréquence qui induisent la chaleur rapidement et efficacement.
• Chauffages à induction portables : Excellentes alternatives pour les travaux sur le terrain ou les sites distants. Les chauffages à induction à piles offrent des solutions flexibles et pratiques.
• Fonctionnalités de qualité et de sécurité : Recherchez une protection contre les surchauffes et les surtensions, ainsi qu'une certification de compatibilité électromagnétique et de sécurité des conceptions.

Comprenez que différents inducteurs conviennent à diverses applications. Le choix du bon inducteur est crucial car il a un impact sur l'efficacité du processus de chauffage. Choisissez des inducteurs classés pour un service continu pour les chaînes de production ou les opérations à haute récurrence dans des conditions d'assemblage. Pour les réglages d'assemblage, sélectionnez des inducteurs à service aléatoire pour une utilisation intermittente. Concentrez-vous également sur l'achat d'un chauffage à induction destiné à fonctionner avec des bobines d'induction refroidies à l'air ou à l'eau car, dans une chaîne de montage, les grandes pièces à usiner nécessitent de grandes bobines d'induction.

Avant d'acheter, assurez-vous de vérifier la réputation du fournisseur et les évaluations des produits. Renseignez-vous sur les détails de la garantie et les avantages supplémentaires tels que l'assistance technique ou les services de réparation. Assurez-vous que le fournisseur respecte les dernières normes du système de gestion de la qualité afin d'améliorer la satisfaction de la clientèle.

FAQ sur le chauffage à induction à haute efficacité

Q1 : Quels sont les avantages de l'utilisation de chauffages à induction à haute efficacité ?

R1 : Les chauffages à induction à haute efficacité offrent plusieurs avantages. Ils chauffent les objets rapidement et uniformément, ce qui minimise le risque de surchauffe et réduit la consommation d'énergie. Ils sont également plus sûrs et respectueux de l'environnement car ils réduisent les émissions de gaz et le risque d'explosion.

Q2 : Quelle est l'efficacité énergétique des chauffages à induction à haute efficacité par rapport aux méthodes de chauffage traditionnelles ?

R2 : Les chauffages à induction à haute efficacité convertissent 80 à 90 % de l'énergie électrique en chaleur utilisable. En revanche, les méthodes de chauffage traditionnelles telles que le chauffage résistif reposent sur le rayonnement et la convection et ont généralement une efficacité de 50 à 60 %.

Q3 : Quels types d'industries ou d'applications utilisent des chauffages à induction à haute efficacité ?

R3 : Les chauffages à induction à haute efficacité sont largement utilisés dans de nombreuses industries qui nécessitent un chauffage comme processus de production. Les industries typiques comprennent la fabrication, l'automobile, l'aérospatiale, la métallurgie, la fabrication d'outils, la machinerie, la construction navale, la bijouterie et les industries des semi-conducteurs.

Q4 : Les chauffages à induction à haute efficacité peuvent-ils être utilisés pour plusieurs applications ?

R4 : Oui. Les chauffages à induction à haute efficacité peuvent être utilisés pour plusieurs applications en fonction de la conception de la bobine de chauffage à induction. Les utilisateurs peuvent modifier la forme de la bobine de chauffage pour obtenir différents effets de chauffage. En fait, des bobines de formes diverses sont souvent utilisées dans le chauffage par induction de différentes pièces, telles que des engrenages, des arbres, des roulements, des tuyaux, etc. Généralement, les chauffages à induction à haute efficacité sont utilisés pour la trempe, la trempe, le brasage, la soudure, le recuit, la fusion et la coulée.

Q5 : Les chauffages à induction à haute efficacité nécessitent-ils des systèmes de ventilation ou de refroidissement spéciaux ?

R5 : Oui, les chauffages à induction à haute efficacité peuvent nécessiter des systèmes de refroidissement ou de ventilation. En effet, bien que les chauffages à induction fournissent un chauffage rapide aux pièces à usiner, leurs propres bobines d'induction et les unités d'alimentation utilisant des transistors à semi-conducteurs peuvent devenir chauds et nécessiter un refroidissement.