Machines en plastique de marque hero

Types de machines à plastique

Les produits en plastique connaissent une croissance rapide en raison de la demande de matériaux durables, légers, économiques et multifonctionnels. Les machines à plastique de la marque Hero peuvent fabriquer des bouteilles, des contenants, des sacs, des films d'emballage, des tuyaux, des profilés, etc. La machine à plastique Gemini peut répondre aux besoins des industries d'application diverses et en constante évolution.

Selon la méthode d'alimentation et de décharge, les machines à plastique peuvent être divisées en machines d'extrusion, machines d'injection, machines de soufflage et machines de compression.

• Une machine à plastique d'extrusion utilise de la matière première fondue pour créer un produit en continu. La matière sera chauffée, compressée et mélangée dans un cylindre par une vis rotative avant d'être poussée à travers une filière pour lui donner une forme spécifique. Le produit refroidi et solidifié sera coupé en parties. Ses applications courantes comprennent les tuyaux, les feuilles, les joints d'étanchéité, les fentes en plastique, les fils isolés et les profilés creux. De plus, elle peut également recycler le plastique.
• Une machine à plastique d'injection produit des pièces en injectant du plastique fondu dans un moule. Une fois que la matière injectée refroidit et durcit, elle prend la forme du moule. La machine à plastique d'injection peut fabriquer des produits précis et complexes tels que des appareils dentaires, des pièces automobiles et des engrenages. Elle occupe une part de marché importante dans l'industrie de la production de plastique.
• Une machine à plastique de soufflage crée des objets creux en gonflant du plastique chaud, ce qu'on appelle le moulage par soufflage. La matière sera chauffée et formée en une préforme ou une préforme. Après avoir été placée dans deux moules fendus, elle se dilate et prend la forme des moules sous l'effet de la pression de l'air. Les machines à plastique de soufflage sont principalement utilisées pour fabriquer des contenants tels que des bouteilles, des bocaux et des fûts.
• Une machine à plastique de compression crée des produits en chauffant le plastique et en le forçant ensuite dans un moule où il refroidit et se solidifie. Le moulage par compression est souvent utilisé pour fabriquer des pièces en plastique plus grandes aux formes plus simples, telles que des composants automobiles, des boîtiers électriques et des raccords industriels.

En plus des types ci-dessus, il existe également des machines à plastique à usage spécial, telles que :

• Une machine à plastique de soufflage de film produit des feuilles tubulaires principalement utilisées pour les emballages flexibles.
• Une machine de soufflage par étirage d'injection combine les procédés d'injection et de soufflage par étirage pour fabriquer des contenants à haute clarté et résistance, comme les bouteilles en PET.
• Une machine de moulage par injection-compression combine l'injection et le moulage par compression pour produire des pièces à haute précision dimensionnelle et géométries complexes.
• Une machine à plastique par rotation est utilisée pour fabriquer des produits en plastique creux en chauffant et en faisant tourner les moules en même temps.
• Une machine à plastique d'co-extrusion multicouche combine différents plastiques colorés ou aromatisés, ce qui peut améliorer les performances et les caractéristiques des produits finaux, telles que les propriétés de barrière, la résistance, la durabilité et la flexibilité.
• Une machine à plastique d'outillage rapide produit rapidement et économiquement des produits multicouches, y compris plusieurs types de matériaux en une seule pièce.

Spécifications et entretien des machines à plastique de la marque Hero

Spécifications

• Capacité de production :

  La capacité de production des machines à plastique est une spécification essentielle. Elle est généralement représentée en unités par heure ou d'autres intervalles de temps. Les différentes machines ont des capacités de production différentes. Les clients doivent choisir les machines appropriées en fonction de leurs besoins de production.

• Puissance :

  La puissance des machines à plastique est une autre spécification essentielle. Elle indique la consommation d'énergie et la puissance motrice des machines, généralement représentée en kilowatts (KW). La puissance varie en fonction de la capacité de production et du type de machine.

• Matériel applicable :

  Les matériaux applicables des machines à plastique. Les machines à plastique peuvent gérer divers types de plastiques, y compris le PP, le PS, le PVC, le PET, etc. Les différentes machines possèdent des capacités de traitement des matériaux différentes, ce qui peut répondre aux différents besoins des produits.

• Taille de la machine :

  La taille des machines est l'une des spécifications essentielles, qui englobe la longueur, la largeur, la hauteur et le poids des machines. La taille doit être adaptée aux lignes de production et aux espaces d'atelier afin que l'installation et le réglage soient pratiques.

• Degré d'automatisation :

  Le niveau d'automatisation des machines à plastique est représenté comme entièrement automatique, semi-automatique, etc. Les machines entièrement automatiques peuvent réaliser les processus de production automatiques tels que l'alimentation, la mise en forme et la sortie. Les machines semi-automatiques ont besoin d'une alimentation et d'une sortie manuelles.

Entretien

Un entretien adéquat des machines de moulage par injection de plastique est essentiel pour garantir leurs performances optimales, prolonger leur durée de vie et minimiser les temps d'arrêt. Voici quelques conseils d'entretien essentiels :

• Lubrification régulière :

  Les fabricants indiquent clairement les pièces de lubrification et la graisse de lubrification. Le type de graisse peut varier en fonction de l'application de la machine. Les points de lubrification des machines peuvent avoir des spécifications et des exigences différentes pour s'adapter aux applications. L'ajout régulier de graisse à intervalles réguliers contribue à garantir que la machine fonctionne de manière stable et fluide.

• Nettoyage régulier :

  Le nettoyage éviterait que la saleté et les résidus n'influencent la précision du moule et la qualité du produit. Concentrez-vous sur le nettoyage des cylindres d'injection, des moules, des éléments chauffants, des canaux de ventilation et des systèmes de refroidissement. Utilisez des produits chimiques et des outils appropriés pour un nettoyage complet mais sûr.

• Inspections de routine :

  Des inspections régulières des machines d'injection aident à identifier les problèmes tôt. Vérifiez la lubrification, les pièces desserrées, l'abrasion, les rayures, les fuites, les connexions électriques et le fonctionnement des capteurs de pression, de température et de débit. Inspectez également les systèmes de serrage du moule et les circuits de refroidissement pour vérifier leur efficacité. Envisagez d'utiliser des caméras et d'autres technologies pour les zones difficiles d'accès. Créez un programme d'inspection en fonction de l'intensité d'utilisation du moule. Inspecter et résoudre régulièrement les problèmes mineurs avant qu'ils ne causent des pannes majeures contribue à maintenir les machines en bon état de fonctionnement.

Scénarios d'utilisation des machines à plastique de la marque Hero

Les plastiques sont omniprésents. Les articles en plastique, produits avec des machines d'injection de plastique, sont présents dans la plupart des industries.

• Industrie manufacturière

  Les industries manufacturières utilisent des machines à injection de plastique Hero pour créer des moules pour la production de composants en plastique. Dans ce cas, la machine fabrique des articles tels que des outils, des pièces d'équipement et des dispositifs industriels.

• Domaine médical

  Le secteur médical utilise des machines d'injection de plastique pour créer des instruments et des appareils médicaux. Parmi ces appareils, citons les seringues, les boîtes de Pétri, les pinces et les instruments chirurgicaux, entre autres. La fabrication de ces dispositifs doit être réalisée avec précision afin que les dispositifs remplissent la fonction pour laquelle ils sont conçus. De plus, les machines doivent être facilement nettoyables afin de minimiser le risque d'infection.

• Industrie automobile

  L'industrie automobile utilise des machines d'injection de plastique pour créer des pièces intérieures et extérieures de voitures. Les pièces intérieures sont, par exemple, les tableaux de bord ou les consoles ; les pièces extérieures peuvent inclure les pare-chocs ou les calandres, entre autres. La diversité des moules que ces machines peuvent réaliser permet de couvrir tous les besoins des véhicules.

• Industrie de l'emballage

  Les bouteilles en PET sont un exemple clair de l'utilisation des machines de moulage par injection de plastique. En plus de celles-ci, il y a aussi des boîtes et des contenants, entre autres. Tous ceux-ci nécessitent un moulage léger et, en même temps, rigide afin qu'il puisse être manipulé de la même manière que lors du stockage des produits.

• Biens de consommation

  Le secteur des biens de consommation utilise également des machines d'injection de plastique. Dans ce cas, les machines fabriquent des moules pour des articles tels que des jouets, des ustensiles de cuisine, des appareils électroménagers et des appareils électroniques. Par conséquent, les moules exigent de la flexibilité et de la rapidité dans les processus de production.

• Industrie textile

  L'industrie textile utilise des machines d'injection de plastique pour créer des pièces de machines textiles. Les pièces en plastique spécifiques sont les bobines, les canettes et les tondeuses, entre autres. Ces dispositifs exigent précision et durabilité pour le bon fonctionnement de l'industrie textile.

Comment choisir les machines à plastique de la marque Hero

Voici quelques-uns des facteurs essentiels à prendre en compte lors du choix de machines à plastique pour une usine.

• Capacité de production

  Il est essentiel de choisir une machine dont la capacité de production répond à la demande macro. Les acheteurs doivent tenir compte de la vitesse de la machine et de sa production optimale pour correspondre à la quantité dont ils ont besoin.

• Type de processus de plastique

  Les acheteurs doivent choisir la bonne machine en fonction de la méthode de production souhaitée. Les machines d'injection créent divers produits en plastique solide. Les machines de soufflage fabriquent des produits en plastique creux. Les machines d'extrusion créent des films, des tubes et des feuilles en plastique, tandis que les machines CNC permettent le moulage direct du plastique dans les formes souhaitées.

• Compatibilité de la matière première

  Les machines à plastique ont des spécifications différentes pour travailler avec divers matériaux plastiques. Les acheteurs doivent choisir une machine capable de traiter efficacement et de manière optimale le matériau plastique de leur choix afin d'éviter des coûts supplémentaires.

• Automatisation de la machine

  Les besoins opérationnels des entreprises affectent le degré d'automatisation d'une machine à plastique. Une machine automatisée avec un automate programmable et un contrôle informatisé peut augmenter la production et réduire l'intervention manuelle. Toutefois, les machines avec plus d'opérations manuelles peuvent toujours être productives avec une main-d'œuvre dédiée à leur fonctionnement.

• Superficie au sol requise

  Les machines à plastique ont des besoins en espace différents selon leur type et leur capacité. Une usine avec un espace au sol limité peut nécessiter une machine compacte ou entièrement intégrée pour optimiser la production efficacement dans les installations disponibles.

• Rentabilité à long terme

  Au lieu du coût d'achat initial, la rentabilité à long terme doit être prise en compte. La consommation d'énergie de la machine, les besoins d'entretien, la disponibilité des pièces détachées et l'efficacité opérationnelle auront un impact significatif sur les coûts et la rentabilité à long terme.

FAQ sur les machines à plastique de la marque Hero

Q1 : Quel plastique peut être recyclé avec les machines de recyclage ?

A1 : En général, les types de plastique 1 à 7 peuvent être traités et recyclés en nouveaux produits en plastique à l'aide de machines de recyclage du plastique. Cependant, les capacités et les limites spécifiques des machines de recyclage peuvent varier.

Q2 : Quel est le nombre maximal de bouteilles qui peuvent être produites avec une machine de fabrication de bouteilles en une journée ?

A2 : Le nombre maximal de bouteilles qui peuvent être produites en une journée avec une machine de fabrication de bouteilles dépend de plusieurs facteurs, notamment de la capacité de production de la machine, de la taille et de la complexité des bouteilles et des conditions de fonctionnement.

Q3 : Quels types d'emballages en plastique peuvent être produits avec des machines d'emballage en plastique ?

A3 : Les machines d'emballage en plastique peuvent produire divers types d'emballages en plastique, y compris des sacs et des sachets, des contenants et des bacs, des bouteilles et des cruches, des coquilles et des emballages pelliculaires, ainsi que des films rétractables et des emballages.