Machine à tour lourd

Types de tours à métaux lourds

Un tour à métaux est un équipement industriel qui maintient fermement une pièce et la fait tourner à très grande vitesse. Cela permet à la pièce d'être coupée, façonnée ou rainurée à l'aide d'un outil de coupe. Généralement, un tour à métaux est disponible dans différentes tailles et types. Les types sont généralement basés sur ce qu'ils fabriquent et sur leurs dimensions.

• Tour à métaux universel lourd : Il s'agit du type de tour à métaux lourd le plus courant. Il possède un banc et une boîte de vitesses qui peuvent être pivotés. Cela permet d'effectuer d'autres opérations sur des pièces coniques et cylindriques. Le conicité peut être obtenu sans repositionner la pièce. Avec cette machine, divers filetages, y compris les filetages métriques, les filetages en pouces et les filetages de tuyauterie, peuvent être coupés en changeant simplement les leviers à l'intérieur de la boîte. De plus, en s'adaptant aux différents besoins d'usinage, des filetages allant de 4 à 60 TPI peuvent être obtenus.
• Tour à métaux à boîte de vitesses : Contrairement au tour à métaux lourd universel, cette variante ne possède pas de boîte ou de banc pivotant. La boîte de vitesses de la machine est responsable du changement des vitesses de filetage et d'avance. Normalement, les vitesses d'avance peuvent varier de 0,1 à 1,5 mm/tr, tandis que les vitesses de broche peuvent varier de 20 à 1800 tr/min. Pour modifier ces vitesses et avances, l'opérateur doit déplacer manuellement les leviers à l'intérieur de la boîte de vitesses. L'opérateur peut obtenir des motifs de filetage allant de 4 à 56 TPI et des avances de 0,25 à 1,5 mm/tour en déplaçant les leviers. La latitude de cette machine réside dans sa capacité à couper des filetages internes et externes, tels que les filetages de tuyauterie. Cependant, étant donné que l'opérateur doit déplacer manuellement les leviers pour modifier les vitesses et avances, cette machine de tournage lourde n'est pas souvent utilisée. Elle est principalement utilisée dans les petits ateliers ou les ateliers à domicile.
• Tour à métaux lourd de découpe : Avec cette machine, l'opérateur peut couper divers matériaux tels que la fonte, l'aluminium, le cuivre, le PPR, etc. Elle est disponible dans différentes spécifications selon le fabricant. Certaines des caractéristiques de coupe incluent : 4' x 8', 4' x 12', 5' x 10', 6' x 12', 6' x 16' et 8' x 20'. La puissance du moteur peut généralement se situer entre 1,5 et 3,5 HP.

Spécifications et entretien du tour à métaux lourd

Spécifications

• Déport maximal sur le banc

  Le diamètre maximal de la pièce qui peut être usinée est de 28 pouces.

• Longueur maximale entre pointes

  Il s'agit de la longueur maximale de la pièce qui peut être usinée, mesurée entre l'axe du tour et l'axe de la contre-pointe. Pour les tours lourds, ce paramètre peut atteindre 1 200 mm.

• Taille du nez de broche

  La taille du nez de broche est de 6 pouces, ce qui détermine la taille et la méthode de serrage de la pièce sur la broche.

• Gamme de vitesses de broche

  1200 tr/min est une valeur typique, qui contrôle la vitesse de rotation de la broche de la pièce, ce qui convient à diverses exigences d'usinage.

• Vitesses d'avance

  Elle comprend les avances longitudinales et transversales, qui déterminent la vitesse et la précision d'usinage lors de l'usinage de la surface de la pièce.

• Capacité d'usinage

  Elle comprend des paramètres tels que le tournage, le filetage et l'alésage. La capacité de tournage indique la pièce qui peut être usinée ; la capacité de filetage indique la formation et la coupe de filetages internes et externes ; et la capacité d'alésage indique l'usinage de trous et de systèmes de rainures.

• Puissance

  La puissance du moteur est de 5,5 kW.

Maintenance

• Nettoyage et application de lubrifiant :

  Nettoyer régulièrement les surfaces, les glissières et la table de travail des tours à métaux lourds pour éliminer les copeaux et la saleté. Appliquer des lubrifiants sur les glissières et les broches pour réduire l'usure et assurer un mouvement fluide.

• Lubrification et huile :

  Remplir régulièrement l'huile de lubrification de la boîte de vitesses et des roulements pour assurer une bonne lubrification et des effets de refroidissement.

• Prévenir la rouille :

  Couvrir les dispositifs anti-poussière sur le banc et les autres pièces pour empêcher la poussière et les débris de pénétrer. Stocker la machine dans un endroit sec pour éviter la rouille.

• Raccordement et entretien électriques :

  Vérifier régulièrement les raccordements électriques et les pièces isolées, en s'assurant qu'ils sont bien connectés et exempts de corrosion.

• Retirer et nettoyer les outils :

  Retirer les outils utilisés pour l'usinage, tels que les porte-outils, les mandrins, etc., et les nettoyer pour s'assurer qu'ils sont exempts de copeaux et de saleté. Ensuite, les remonter et les ajuster rapidement.

• Ajuster et entretenir les pièces d'usinage :

  Rénover et ajuster les composants d'usinage, y compris les porte-outils, les coulisses transversales, les contre-pointes, etc., pour assurer leur précision et leur stabilité.

Applications d'un tour à métaux lourd

Un tour à métaux lourd est un élément essentiel de tout atelier de travail des métaux. Il peut être utilisé pour travailler sur des pièces métalliques de différentes tailles et formes.

Voici quelques-unes des applications courantes d'un tour à métaux :

• Couper des filetages : Le tour à métaux lourd peut être utilisé pour couper différents types de filetages sur des tuyaux ou des pièces cylindriques. Il peut créer des filetages standard ainsi que des filetages fins et grossiers, gauches et droits.
• Fabriquer des arbres coniques : Le tour à métaux peut également être utilisé pour fabriquer des arbres coniques. Ces arbres sont courants dans des domaines comme l'automobile ou la marine. Les arbres coniques sont également généralement utilisés dans la fabrication de meubles.
• Tourner des formes irrégulières : Un opérateur peut utiliser un tour à métaux pour tourner des pièces en métal massif de forme irrégulière. La machine coupera le métal jusqu'à ce qu'un objet rond soit formé. Par exemple, l'opérateur peut créer des boules rondes, des colonnes, des anneaux et bien plus encore.
• Percer des trous : Un tour à métaux lourd peut également percer des trous dans des pièces. La machine peut agrandir des trous déjà présents dans un objet. Elle peut également créer de nouveaux trous. Les trous sur une pièce peuvent avoir différentes formes et tailles, y compris des trous cylindriques.
• Façonnage : Le tour à métaux lourd peut être utilisé pour façonner différentes pièces. En d'autres termes, il peut être utilisé pour couper les surfaces planes d'une pièce en métal. L'opération de façonnage est généralement effectuée sur les extrémités de tiges ou sur la surface plane de blocs.
• Couper des rainures : Le tour à métaux lourd peut également être utilisé pour créer des rainures et des encoches sur différents types de pièces. Les rainures peuvent être réalisées selon des spécifications standard ou personnalisées.
• Couper des cercles : Comme indiqué précédemment, un tour à métaux fonctionne en enlevant du métal d'une pièce fixe ou rotative. C'est ainsi que des formes circulaires sont coupées sur différents blocs de métal. Parmi les formes circulaires courantes qui peuvent être créées sur un tour à métaux, on trouve les cercles, les arcs, les ovales et bien plus encore. La précision et l'exactitude des coupes dépendront de la qualité et de l'état du tour à métaux ainsi que du niveau de compétence de l'opérateur.

Comment choisir un tour à métaux lourd

Le choix du bon tour à métaux lourd exige une recherche approfondie de la part de l'acheteur et du fournisseur. Les acheteurs doivent rechercher les éléments et les caractéristiques clés suivants du tour à métaux pour prendre une décision éclairée :

• Taille et vitesse de la broche : Des tailles de broche plus grandes offrent de la place pour des pièces plus grandes et plus longues. Plusieurs vitesses de broche permettent aux utilisateurs de travailler avec différents matériaux et d'obtenir diverses finitions.
• Système de commande : Le système de commande permet aux utilisateurs de configurer la machine, le trajet et la vitesse de l'outil de coupe. Il permet également de programmer des tâches automatisées. Qu'il soit manuel ou CNC, les commandes déterminent la précision et la rapidité avec lesquelles une pièce peut être modifiée.
• Mécanisme de serrage : Les pinces et les mandrins maintiennent les pièces en place afin que les outils de coupe puissent les usiner avec précision et douceur. Le type et la qualité des dispositifs de serrage affectent la polyvalence et le niveau de précision de la machine.
• Outils de coupe et porte-outils : Divers outils de coupe personnalisés sont montés sur des porte-outils pour différentes tâches d'usinage. La variété et l'efficacité de ces outils déterminent la gamme de matériaux et de formes qui peuvent être travaillés.
• Système de refroidissement : Ce système réduit les frottements et la chaleur tout en préservant la qualité du matériau travaillé. Il augmente l'efficacité de la machine et la durée de vie des outils de coupe.
• Mécanisme d'avance et de filetage : Ce mécanisme contrôle le mouvement de l'outil de coupe vers la pièce ainsi que la complexité des coupes effectuées. Il est responsable de la capacité de la machine à obtenir différents niveaux de précision et de détails dans son travail.
• Poids et puissance : Le poids, la taille et la puissance nominale d'un tour à métaux lourd influent sur sa capacité à manipuler des pièces lourdes, sa vitesse de coupe et la gamme de matériaux.

Tour à métaux lourd Q&A

Q1 : Les tours lourds fonctionnent-ils automatiquement ?

A1 : Non, un tour à métaux lourd n'est pas automatique. C'est un outil manuel où un opérateur tourne la manivelle pour positionner l'outil contre la pièce à usiner pour la coupe. Cependant, il peut avoir des parties automatisées.

Q2 : Quels types de matériaux un tour lourd peut-il couper ?

A2 : Un tour lourd coupe des matériaux tels que les plastiques, le laiton, l'acier, le cuivre, l'aluminium et l'acier inoxydable. Mais la machine doit avoir les outils de coupe et les accessoires appropriés.

Q3 : Quelle est la masse des tours lourds ?

A3 : Cela dépend des spécifications du fabricant. Cependant, un tour à métaux lourd peut peser plus de 2 500 kg. Les modèles plus grands peuvent peser jusqu'à 15 900 kg.

Q4 : Un tour lourd est-il disponible en différentes tailles ?

A4 : Oui. Les tours à métaux lourds sont disponibles dans différentes tailles pour répondre à différents besoins. Ils vont des petits moteurs dans les moteurs lourds aux modèles plus grands utilisés pour les applications industrielles.