Matériau de hardchoc

Types de matériaux de soudure dur

Les matériaux de soudure dur se présentent sous différentes formes. Chacune d'elles est adaptée à des applications et à des matériaux de base spécifiques. Comprendre ces types peut aider à faire des choix éclairés en fonction des exigences du projet. Voici les différents types de matériaux de soudure dur :

• Fil de soudure en acier inoxydable

  Ce matériau de soudure dur se présente sous forme de fil. Il est déposé à l'aide d'un procédé de soudage à alimentation continue. Ce processus comprend le MIG (Metal Inert Gas) ou le FCAW (Flux-Cored Arc Welding). Les fils en acier inoxydable sont disponibles dans différentes compositions. Ils comprennent 308L, 309L et 316L. Chacune de ces compositions a des propriétés et des applications uniques.

• Matériau de soudure dur Stellite

  Ce matériau est composé d'alliages à base de cobalt. Il est disponible à la fois sous forme de poudre et de fil. Les grades Stellite les plus populaires utilisés dans la métallisation comprennent Stellite 6 et Stellite 12. Les matériaux de soudure dur Stellite offrent une résistance exceptionnelle à l'usure et résistent aux hautes températures.

• Matériau de soudure dur en acier faiblement allié

  Ces matériaux sont disponibles sous différentes formes, telles que des tiges, des fils et des électrodes. Ils sont classés en différentes catégories. Celles-ci incluent les alliages à base de nickel, à base de chrome et à base de manganèse. Les matériaux de soudure dur en acier faiblement allié offrent une bonne résistance à l'usure et sont faciles à travailler.

• Matériau de soudure dur en carbure de fer

  Ce matériau de soudure dur est disponible sous différentes formes, y compris des tiges et des fils. Il est principalement utilisé dans des applications nécessitant une grande dureté et une résistance à l'usure. Il est adapté pour recouvrir des composants en acier au carbone et en acier faiblement allié. Le matériau de soudure dur en carbure de fer est principalement classé en deux types. Celles-ci incluent les alliages martensitiques et à double phase (martensitique-bainitique). L'alliage martensitique se caractérise par une forte teneur en carbone, généralement entre 4 % et 5 %. Les alliages à double phase contiennent environ 3 % à 4 % de carbone. Ils combinent la dureté martensitique à la ténacité bainitique.

Fonctions et caractéristiques des matériaux de soudure dur

Pour ceux qui se posent la question, la soudure dur est un processus de soudage utilisé pour protéger et restaurer des pièces de machines usées. Au cours de ce processus, une couche de matériau dure et épaisse est appliquée sur les composants de la machine qui subissent des usures. Cela permet d'améliorer la durabilité et la longévité des pièces. Les matériaux de soudure dur sont des tiges, des fils et des électrodes utilisés dans le processus de soudage. Ils se présentent sous différentes formes et compositions. Voici quelques-unes des caractéristiques des matériaux de soudure dur :

• Résistance à l'usure : Les matériaux de soudure dur sont résistants à l'usure. Ils ont la capacité de résister à l'abrasion, aux chocs et à l'érosion. Cela aide à prévenir les dommages ou l'usure du métal de base. Ces matériaux de soudure dur sont idéaux pour les composants de machines qui subissent des usures fréquentes, comme les équipements de mining, agricoles et de construction.
• Résistance des liaisons : Les matériaux de soudure dur ont une bonne résistance des liaisons. Cela garantit que la couche de matériau de soudure dur déposée reste intacte pendant l'utilisation. Cela minimise les risques de délaminage ou d'écaillage.
• Résistance à la chaleur : Certains matériaux de soudure dur sont résistants à la chaleur. Ils peuvent résister à des températures élevées sans perdre leur dureté ou se fissurer. Ces matériaux sont idéaux pour les applications où les joints soudés sont exposés à une chaleur élevée, par exemple dans l'industrie pétrolière et gazière.
• Résistance à la corrosion : Certains matériaux de soudure dur ont la capacité de résister à la corrosion. Cela garantit que le métal de base reste protégé dans des conditions et des environnements difficiles. C'est important car cela minimise les risques de piqûres, de rouille ou d'oxydation.
• Soudabilité : Les matériaux de soudure dur sont faciles à utiliser et à travailler. Ils peuvent être déposés à l'aide de divers procédés de soudage. Par exemple, MIG, TIG et de soudage à l'arc. La meilleure partie de ces matériaux est qu'ils peuvent être utilisés pour déposer plusieurs passes.
• Usinabilité : même si les matériaux de soudure dur sont solides, certains d'entre eux peuvent être usinés. Cela inclut le meulage, la découpe ou le façonnage. Cela peut être fait lorsqu'ils sont utilisés pour créer une pièce ou lorsque du matériau excédentaire doit être retiré.
• Facilité d'application : les matériaux de soudure dur peuvent être facilement appliqués. Ils offrent une solution économique pour maintenir et réparer des pièces de machines usées.

Applications des matériaux de soudure dur

• Matériel de minage et de construction :

  Les matériaux de soudure dur sont largement utilisés pour protéger divers composants des machines de minage et de construction contre l'usure et l'abrasion. Cela inclut les lames de bulldozer, les bennes d'excavatrice et les dents des pelles et des chargeurs.

• Matériel agricole :

  Les équipements agricoles tels que les charrues, les herses et les cultivateurs subissent une usure due au contact avec le sol et les roches. La soudure dur aide à prolonger la durée de vie de ces outils, réduisant ainsi les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.

• Matériel forestier :

  Les machines utilisées dans les opérations de coupe de bois, comme les tronçonneuses et les débroussailleuses, peuvent bénéficier de la soudure dur pour améliorer leurs bords de coupe et la résistance à l'usure des pièces de travail. Cela garantit une récolte de bois efficace.

• Industrie pétrolière et gazière :

  Les matériaux de soudure dur protègent le matériel de forage, comme les forets et les tuyaux, contre l'abrasion et les chocs. Cela est crucial pour le bon déroulement des opérations de forage dans des formations géologiques difficiles.

• Industrie lourde :

  Dans des environnements tels que les aciéries et les cimenteries, les composants des machines sont soumis à des conditions extrêmes. Les matériaux de soudure dur offrent une longévité aux composants tels que les convoyeurs, les trémies et les broyeurs.

• Entretien des chemins de fer :

  Les machines d'entretien des voies, y compris les meuleuses de rails et les tampons, peuvent être soudures dur pour assurer la longévité des bords de coupe et des composants soumis à l'usure lors des opérations sur les voies ferrées.

• Applications sur mesure :

  Les matériaux de soudure dur peuvent être appliqués à divers outils et équipements dans les ateliers et les installations de fabrication. Cela inclut les plaques d'usure, les baguettes de soudage et les revêtements, permettant ainsi d'obtenir des solutions adaptées à des problèmes d'usure spécifiques.

• Résistance générale à l'usure :

  La soudure dur n'est pas limitée à des secteurs spécifiques. Elle peut être utilisée sur divers outils et équipements, tels que des pelles, des pioches et d'autres outils manuels, pour améliorer leur durabilité et leur longévité dans différentes applications.

Comment choisir un matériau de soudure dur

Lors du choix du bon matériau de soudure dur pour une application spécifique, plusieurs facteurs doivent être pris en compte. Ces facteurs sont décrits ci-dessous :

• Métal de base

  Lors du choix d'un matériau de soudure dur, la première chose à considérer est le métal de base. Le métal de base est celui qui est soudé ou utilisé pour construire la structure. Différents métaux de base se comportent bien avec différents alliages de soudure dur. Par exemple, si le métal de base est de l'acier doux, un alliage de soudure dur avec un pourcentage élevé de chrome fonctionnerait bien. Cependant, si le métal de base est de l'acier inoxydable ou de l'aluminium, un alliage de soudure dur avec un pourcentage inférieur de chrome serait préférable.

• Type d'usure

  Il est important de comprendre quel type d'usure l'équipement ou la pièce travaillée subit. Cela aide à choisir un alliage de soudure dur qui offre la bonne protection. Il existe différents types d'usure, y compris l'abrasion, l'impact et l'usure adhésive. Chaque type d'usure nécessite un matériau de soudure dur différent. Par exemple, si l'équipement subit de nombreux impacts, un alliage de soudure dur avec une haute résistance à l'impact devrait être choisi.

• Température d'application

  La température à laquelle l'équipement fonctionne est un facteur important lors de la sélection d'un matériau de soudure dur. Certains alliages de soudure dur perdent leur dureté et leur résistance à l'usure à des températures élevées, tandis que d'autres fonctionnent mieux à des températures élevées.

• Soudabilité

  Certaines matériaux de souture dur sont plus difficiles à souder que d'autres. Des facteurs tels que le type d'équipement de soudage, le niveau de compétence du soudeur et la position dans laquelle le soudage est effectué peuvent influencer le choix du matériau de soudure dur. Si l'alliage de soudure dur est difficile à souder, cela peut conduire à des applications inconsistantes et à de mauvais résultats.

• Coût

  Le coût du matériau de soudure dur est une considération importante pour de nombreuses personnes. En effet, certains matériaux de soudure dur peuvent être très coûteux, tandis que d'autres sont plus abordables. Cependant, il est important de se rappeler que l'option la moins chère n'est pas toujours la meilleure. Parfois, choisir un matériau de soudure dur plus coûteux qui offre une meilleure protection et longévité pour l'application spécifique en vaut la peine.

Questions & Réponses sur les matériaux de soudure dur

Q1. Qu'est-ce que la soudure dur ?

A1. La soudure dur est une procédure de soudage utilisée pour augmenter la résistance à l'usure et reconstruire des pièces usées ou endommagées. Le processus de soudure dur implique de fusionner un alliage dur au métal de base à l'aide de procédés de soudage ou thermiques.

Q2. Qu'est-ce qu'un électrode de soudure dur ?

A2. Un électrode de soudure dur est une baguette consommable utilisée dans le soudage à l'arc métallo-gaz pour déposer une couche dure et résistante à l'usure sur une surface métallique. L'électrode de soudure dur se compose d'un fil central recouvert d'un matériau spécifique conçu pour des applications de soudure dur.

Q3. Qu'est-ce qu'une baguette de soudure dur ?

A3. Une baguette de soudure dur est une baguette de remplissage métallique utilisée dans des applications de soudure dur. Contrairement aux électrodes de soudure dur, ces baguettes ne sont pas consommables. Elles sont utilisées dans le soudage à l'arc au tungstène gaz (GTAW) pour augmenter la résistance à l'usure des surfaces métalliques.

Q4. Quelles sont les alliages de soudure dur ?

A4. Les alliages de soudure dur sont des matériaux utilisés pour les opérations de soudure dur. Ils se composent de fer, de chrome, de bore et d'autres éléments d'alliage. Ces alliages sont déposés sur des pièces à usiner par des méthodes de soudage, d'arc de transfert de plasma ou d'oxycoupage.

Q5. Quels sont les types de soudure dur ?

A5. Il existe trois principaux types de soudure dur. Cela inclut ;

• Soudure dur de reconstitution : Cette technique de soudure dur ajoute du matériau à une pièce pour restaurer ses dimensions et sa forme d'origine. Elle est idéale pour les composants qui se sont usés au fil du temps à cause d'un usure abrasive ou adhésive.
• Soudure dur entre passes : Cette technique de soudure dur dépose plusieurs couches de matériau de soudure dur. Elle est couramment utilisée dans des applications où une haute résistance à l'impact et à l'usure est requise, comme dans le matériel de minage et de construction.
• Soudure dur post-soudage : Cette technique de soudure dur est réalisée après le soudage initial d'une pièce. Elle permet d'améliorer la résistance à l'usure du joint soudé, ce qui la rend adaptée à des applications dans l'industrie agricole.