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Le pignon de demi-axe automotive est un composant crucial dans de nombreux véhicules, en particulier ceux équipés de systèmes de propulsion arrière et de quatre roues motrices. Il existe différents types, notamment :
Articulations à Vitesse Constante (CV)
Les articulations CV sont un autre type de demi-axe. Elles permettent à l'arbre demi-axe de fléchir vers le haut et vers le bas tout en faisant tourner les roues sur une surface lisse. Il existe deux principaux types d'articulations CV, notamment :
1. Articulation en Trépied : Une articulation de demi-axe en trépied possède trois billes en acier logées dans une cage en acier triangulaire. Les billes et la cage se déplacent dans une coupelle métallique ronde remplie de graisse. Ce dispositif permet à l'arbre demi-axe de fléchir en avant et en arrière pendant que les roues tournent. Les articulations en trépied sont généralement utilisées pour les véhicules à traction avant avec des suspensions avant indépendantes.
2. Articulation à Billes : Une articulation de demi-axe à billes possède des billes en acier qui se déplacent dans un logement similaire à une articulation de coude ou d'épaule. Les billes se déplacent vers le haut et vers le bas dans un boîtier métallique courbé. Les articulations à billes permettent à l'arbre demi-axe de fléchir dans plusieurs directions. Elles sont couramment utilisées pour les véhicules à propulsion arrière avec des essieux arrière solides.
Types de Matériaux
Les demi-axes sont également fabriqués à partir de différents matériaux, l'acier et la fibre de carbone étant les plus courants. Les demi-axes en acier sont le type standard. Ils sont solides et durables pour la plupart des conditions de conduite. L'acier est également économique. Cependant, les demi-axes en acier peuvent être lourds, ce qui peut affecter les performances. Les demi-axes en fibre de carbone sont une option plus récente. La fibre de carbone est beaucoup plus légère que l'acier. Le poids réduit aide à améliorer l'accélération et la réponse de freinage. Les demi-axes en fibre de carbone peuvent supporter un couple élevé sans se tordre. Cela les rend adaptés aux véhicules haute performance. Le principal inconvénient des demi-axes en fibre de carbone est leur coût élevé par rapport à l'acier.
Usure
L'usure est un changement lent et graduel sur les surfaces de dents des pignons, semblable à un polissage. Elle se produit lorsque les dents glissent les unes contre les autres pendant le travail normal. La quantité d'usure dépend de la dureté et de la résistance des matériaux des pignons.
Fatigue
La fatigue se produit lorsque de petites fissures apparaissent sur les dents des pignons à cause d'une utilisation intensive répétée. Ces fissures se forment lentement, les unes après les autres, à partir de la contrainte de transport de charges. Les fissures peuvent devenir plus grandes avec le temps jusqu'à ce qu'elles cassent complètement la dent.
Grattage
Le grattage se produit lorsqu'un frottement soudain et rugueux se produit entre les dents des pignons. Cela peut être dû à une charge trop importante ou à un manque de lubrification. Cela endommage rapidement les surfaces des dents et peut empêcher un fonctionnement fluide des pignons.
Corrosion
La corrosion est une dégradation progressive du matériau du pignon causée par des produits chimiques ou de l'humidité dans l'environnement. Elle affaiblit le pignon avec le temps, en particulier si les revêtements protecteurs sont endommagés.
Mauvais alignement
Mauvais alignement signifie que les demi-axes et les pignons ne sont pas correctement positionnés. Cela peut se produire à cause de l'usure, de dommages ou d'une installation incorrecte. Cela cause un contact inégal et une contrainte sur les dents, ce qui conduit à une défaillance rapide.
Surcharge
La surcharge se produit lorsque le pignon est utilisé pour porter plus de poids que prévu. Cela met une pression supplémentaire sur les dents et peut causer des problèmes comme le grattage ou des fissures.
Haute vitesse
La haute vitesse peut entraîner une chaleur excessive dans les dents du pignon à cause de la friction. Si la lubrification n'est pas suffisante, cela peut causer du grattage ou de la brûlure des surfaces des dents.
Lubrification inadéquate
Une lubrification inadéquate signifie qu'il n'y a pas suffisamment d'huile ou de graisse entre les demi-axes et les pignons. Cela augmente la friction et l'usure ou la surchauffe, ce qui entraîne des dommages rapides.
Contamination
La contamination fait référence à la saleté, à la poussière ou aux débris qui pénètrent dans l'huile ou la graisse des pignons. Ce matériel étranger peut causer des dommages aux dents des pignons avec le temps.
Choc puissant
Le choc puissant se produit lorsqu'une force lourde est appliquée soudainement sur les pignons, comme le démarrage ou l'arrêt brusque d'une charge lourde. Cela peut entraîner des défaillances soudaines, comme la rupture d'une dent.
Extrêmes de température
Les extrêmes de température peuvent affecter la performance et la lubrification des pignons. Des températures très élevées ou très basses peuvent provoquer la dégradation ou l'épaississement de l'huile à pignon, respectivement, entraînant des dommages aux pignons.
Vibrations
Les vibrations sont un indicateur de problèmes tels que le désalignement, l'usure des roulements ou des dommages aux composants dans le système de pignon. Des vibrations excessives peuvent entraîner une usure rapide des pignons.
Bruit
Le bruit provenant des pignons peut signaler des problèmes tels qu'un jeu insuffisant, des problèmes de roulement ou des dommages aux pignons. Un entretien rapide est nécessaire pour éviter d'autres dommages aux pignons.
Avec toutes les différentes options disponibles, choisir un pignon de demi-axe approprié peut être une tâche décourageante. Voici quelques conseils pour faciliter le processus de sélection :
Certains pignons de demi-axe ont un design à boulon, ce qui facilite leur retrait et leur remplacement sans avoir à remplacer l'ensemble de l'essieu. Quelques outils sont nécessaires pour réaliser la tâche. Ceux-ci incluent un jeu de douilles, des clés et un extracteur de pignon. Un nouveau pignon de demi-axe est également nécessaire, et cela peut être obtenu auprès de fournisseurs de pièces après-vente ou de fabricants d'équipements d'origine.
Tout d'abord, le propriétaire du véhicule doit soulever le véhicule avec un cric et retirer la roue qui est en liaison avec le demi-axe. Après cela, l'écrou de moyeu est desserré et les boulons de demi-axe qui sont connectés à la transmission sont retirés. Cela permet au demi-axe de se desserrer.
À l'extrémité extérieure du demi-axe, le pignon est situé. En fonction du design, il peut être nécessaire de retirer une plaque de couverture ou de desserrer des boulons pour accéder au pignon. Après avoir accédé au pignon, l'extracteur de pignon est utilisé pour faire glisser le pignon hors de l'essieu. Cela peut nécessiter un effort supplémentaire.
Une fois l'ancien pignon retiré, la surface du demi-axe est nettoyée et inspectée pour détecter tout dommage. Ensuite, le nouveau pignon est aligné avec le demi-axe et tapoté doucement en place. S'il y a des boulons ou des couverts, ils sont réinstallés et serrés pour assurer un bon ajustement. Le demi-axe est ensuite reconnecté au moyeu de roue et la roue est remise en place.
Q1 : Existe-t-il des véhicules électriques avec des demi-axes ?
A1 : Oui. Certains véhicules électriques utilisent des demi-axes. Ces véhicules sont conçus pour être plus efficaces et plus propres.
Q2 : Est-il possible de mettre à niveau un pignon de demi-axe pour de meilleures performances ?
A2 : Oui, un pignon de demi-axe peut être mis à niveau pour améliorer les performances du véhicule. Cela est important pour les voitures qui ont besoin d'aller plus vite ou de transporter plus de poids.
Q3 : Les pignons de demi-axe sont-ils utilisés dans des camions de poids lourd ?
A3 : Les pignons de demi-axe se trouvent généralement dans des camions plus petits et des véhicules de livraison. Les camions plus grands utilisent des systèmes d'essieu plus robustes parce qu'ils transportent des charges lourdes.