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Commandez en gros pointe à souder de la série Hakko pour différents procédés de soudage et besoins de coupe. Pour les entreprises de l'industrie métallurgique, il sera utile de s'équiper d'une gamme de buses de soudage de différentes tailles et formes. Dans le soudage au gaz inerte métallique ou le soudage MIG, une buse conique permet au gaz de protection de couvrir une plus grande surface mais peut entraîner plus de projections. Les buses en forme de bouteille offrent moins de couverture de gaz, ce qui augmente le risque de contamination pendant le soudage. Cependant, son alésage droit permet un nettoyage beaucoup plus facile. Les buses cylindriques sont couramment utilisées pour les soudures à plus haut ampérage et conviennent au travail avec des matériaux plus épais.
En plus de regarder la forme de la buse, choisir pointe à souder de la série Hakko fait d'un matériau approprié est également important. Différents matériaux ont une durabilité variable et il est essentiel de choisir le bon matériau pour un soudage efficace. Le laiton est un matériau très courant utilisé pour les buses de soudage MIG, mais ils sont généralement utilisés dans des applications à faible ampérage et peuvent être moins durables que d'autres métaux comme le cuivre. Les buses en cuivre peuvent absorber plus de chaleur que les buses en laiton et conviennent mieux à une utilisation à long terme où le soudage est effectué à un ampérage plus élevé.
En plus des pointes de soudage MIG, il sont également disponibles des pointes de torche oxyacétylénique pour le soudage et le coupage. Les pointes de torche destinées au soudage sont conçues différemment des pointes de torche de coupage au gaz. Les pointes destinées au coupage au gaz sont généralement conçues avec un alésage central entouré de plusieurs trous plus petits.