Processus de fabrication de gomme

Types de procédés de fabrication de chewing-gum

Le chewing-gum est une substance collante utilisée dans de nombreux produits, allant des produits alimentaires aux produits de papeterie. La clé pour fabriquer le meilleur chewing-gum est de s'assurer que le produit final a la bonne élasticité et la bonne adhérence. C'est là qu'intervient le **processus de fabrication du chewing-gum**.

Il existe trois principales façons de fabriquer du chewing-gum pour une distribution de masse :

• Procédé de fabrication de chewing-gum de masse : Dans ce procédé, les ingrédients bruts du chewing-gum sont mélangés dans des mélangeurs massifs de taille industrielle. Une fois qu'ils ont été soigneusement mélangés, les gros lots sont ensuite chauffés et étirés dans des fours rotatifs géants. Une fois que les lots sont sortis du four et refroidis, ils sont ensuite brisés en morceaux plus petits, qui sont maintenant appelés bases de chewing-gum. C'est la dernière étape du processus de fabrication de masse. Les bases de chewing-gum peuvent ensuite être transformées en produits de chewing-gum finis.
• Procédé de fabrication du chewing-gum moelleux : Le chewing-gum moelleux est souvent produit à partir de bases de chewing-gum qui sont soumises au processus de fabrication de chewing-gum de masse. Une fois que les bases de chewing-gum sont préparées, elles sont mélangées avec des édulcorants et des arômes pour donner au chewing-gum moelleux son goût et sa texture distincts. Le mélange est ensuite aplati en grandes feuilles, qui sont refroidies, avant d'être coupées en plus petits morceaux de chewing-gum. Le chewing-gum moelleux est généralement plus mou et plus facile à mâcher, de sorte que les fabricants peuvent ajouter du polyisobutylène plus mou comme base au chewing-gum.
• Chewing-gum extensible : Comme le chewing-gum moelleux, le chewing-gum extensible est produit en mélangeant des bases de chewing-gum avec des arômes et des colorants. La principale différence entre le chewing-gum extensible et le chewing-gum moelleux est que le chewing-gum extensible est plus élastique et a une texture plus caoutchouteuse. Ceci est obtenu en ajoutant des bases plus dures au mélange, comme le sorbitol ou l'amidon hydrogéné.

En général, les étapes de production du chewing-gum restent les mêmes. Cependant, ce qui distingue les différents types de chewing-gum dans le monde, comme le chewing-gum Bazooka, le chewing-gum à bulles et le chewing-gum aux fruits, c'est le type d'arôme qui est ajouté et la texture du chewing-gum, qui est obtenue en utilisant différentes bases et édulcorants.

Spécification et maintenance du processus de fabrication du chewing-gum

Spécification

Le processus de fabrication du chewing-gum comprend de nombreuses machines de fabrication de chewing-gum avec des spécifications distinctes. Voici les spécifications de plusieurs machines essentielles et quelques caractéristiques chimiques des ingrédients clés. Pour des spécifications détaillées, veuillez vous référer au manuel de chaque machine.

• Mélangeurs et malaxeurs : Leurs principales spécifications sont la puissance et la capacité. Les caractéristiques de spécification diffèrent des machines d'extrusion et des machines de moulage.
• Homogénéisation : Il s'agit de s'assurer que le chewing-gum est uniformément mélangé, en particulier pour l'étape d'ajout d'arômes et de colorants. L'équipement utilisé à cette fin est principalement une machine de fabrication de chewing-gum à cisaillement élevé ou un moulin colloïdal.
• Cuisson : Le chewing-gum est cuit à une température particulière. L'objectif est de dissoudre les matières de base, telles que les résines et les caoutchoucs, afin que la formulation puisse être homogénéisée.
• Extrusion : Le chewing-gum est extrudé en feuille ou en d'autres formes à l'aide d'une extrudeuse ou d'une machine de poinçonnage de chewing-gum. La spécification comprend la puissance, la capacité et la vitesse.
• Séchage : Une fois le chewing-gum moulé, il est séché. La température de séchage et l'humidité sont cruciales car elles affectent la texture et la masticabilité du chewing-gum.
• Enrobage : Le chewing-gum est enrobé pour rehausser son goût. Le type de solution d'enrobage et la méthode d'application sont spécifiés en fonction du type de chewing-gum.

Maintenance

Une maintenance régulière garantit que tous les équipements fonctionnent à des performances optimales, produisant ainsi un chewing-gum de qualité. Il est crucial de suivre le manuel du fabricant et ses conseils.

• Nettoyage régulier : Nettoyage et désinfection approfondis effectués régulièrement. Cela permet d'éviter l'accumulation de résidus de produit, de bactéries et de contamination croisée. Les systèmes de nettoyage en place (NEP) intégrés à certains équipements fournissent des solutions de nettoyage automatisées.
• Lubrification : Les composants des équipements, les engrenages et les roulements doivent être lubrifiés régulièrement conformément aux recommandations du fabricant. Cela permet de minimiser l'usure des composants et de garantir leur bon fonctionnement.
• Étalonnage et alignement : Un alignement et un étalonnage périodiques sont nécessaires pour optimiser les performances et garantir des résultats précis et cohérents, en particulier pour les équipements de mélange, de moulage et d'extrusion.
• Systèmes électroniques et de contrôle : Les systèmes de contrôle et les entraînements électroniques doivent être mis à jour et entretenus, et le micrologiciel doit être mis à niveau périodiquement pour garantir de meilleures performances et une meilleure production de chewing-gum.
• Inspection régulière : La réalisation d'inspections régulières permet aux opérateurs d'identifier et de résoudre les problèmes potentiels avant qu'ils n'aient un impact sur la production ou le fonctionnement des équipements. Les vérifications doivent inclure la recherche de pièces desserrées ou usées, de courroies ou de câbles endommagés, de filtres propres, de résidus de chewing-gum, etc.

Scénarios du processus de fabrication du chewing-gum

Avec l'expansion du marché mondial du chewing-gum, les entreprises commerciales accordent une grande attention au processus de fabrication du chewing-gum. En raison de cela, de plus en plus de produits recherchent des technologies de production plus sophistiquées afin que les gens puissent utiliser du chewing-gum à plus grande échelle. Cela signifie que les progrès réalisés en matière de machinerie pour la production de chewing-gum sont généralement maintenant un élément important des modèles commerciaux dans cette industrie.

Pour les raisons susmentionnées, il serait utile de connaître les scénarios dans lesquels les machines utilisées dans le processus de fabrication du chewing-gum sont importantes pour une utilisation dans l'industrie. Dans la liste ci-dessous, nous décrivons quelques scénarios d'utilisation où les machines de production de chewing-gum sont utilisées.

• Production à grande échelle

  Les machines de fabrication de chewing-gum sont principalement utilisées dans les installations de production à grande échelle où une grande quantité de chewing-gums doit être fabriquée en peu de temps. Ces machines sont capables de produire de nombreux morceaux de chewing-gums qui répondent à des goûts variés en grands volumes.

• Emballage

  Dans les lignes de production de chewing-gum, les machines de fabrication sont également largement utilisées pour l'emballage des produits de chewing-gum. Ces types de machines peuvent étiqueter, emballer et sceller divers produits de chewing-gum pour les rendre prêts à la distribution.

• Modification des recettes

  Les machines de production de chewing-gum conviennent à plus d'un type de recette. Cela signifie qu'elles peuvent être facilement ajustées pour s'adapter à différentes formulations, comme la modification des arômes, des ingrédients ou des couleurs. Cette flexibilité rend les machines idéales pour la production de chewing-gums spécialisés adaptés à des marchés distincts.

• Automatisation

  Les machines modernes de production de chewing-gum sont automatisées, ce qui signifie qu'elles produisent du chewing-gum sans avoir besoin d'être manipulées par des personnes. Les superviseurs des usines peuvent utiliser ces machines automatisées pour la maintenance de routine et les vérifications occasionnelles, mais n'ont pas à faire grand-chose pour aider à la production. Ces machines aident les usines à améliorer l'efficacité et à réduire les coûts de main-d'œuvre en automatisant les processus de production.

• Variations de chewing-gum

  Les machines de fabrication de chewing-gum peuvent être utilisées pour fabriquer divers types de chewing-gums. Il s'agit notamment du chewing-gum sans sucre, du chewing-gum fonctionnel (avec des avantages tels que la fraîcheur de l'haleine ou le blanchiment des dents) et du chewing-gum liquide (qui libère des saveurs lorsqu'il est mâché). Différentes machines avec des fonctions distinctes peuvent produire de multiples formes de chewing-gum pour répondre aux besoins des consommateurs.

Conseils pour choisir le bon processus de fabrication du chewing-gum

Lors du lancement d'une entreprise de fabrication de chewing-gum, le choix du bon processus est crucial pour déterminer la qualité, la durabilité, la rentabilité du produit et son alignement sur les demandes du marché.

Tenez compte du marché cible et du type de produit. L'objectif est-il de fabriquer du chewing-gum traditionnel, du chewing-gum sans sucre ou du chewing-gum fonctionnel ? La réponse peut influencer le choix du processus de fabrication. Par exemple, si l'on vise à produire du chewing-gum fonctionnel avec des avantages spécifiques comme une meilleure concentration ou une aide digestive, la ligne de production de chewing-gum pour cela serait différente.

Recherchez les ingrédients nécessaires pour le produit souhaité. Certains chewing-gums nécessitent des édulcorants ou des saveurs spécifiques. Assurez-vous que la chaîne d'approvisionnement des ingrédients est stable et rentable.

Tenez compte du coût de mise en place de la ligne de production. Certains processus peuvent nécessiter des machines plus sophistiquées, ce qui entraîne des coûts initiaux plus élevés. Mettez en balance ces coûts par rapport aux rendements potentiels pour prendre une décision éclairée.

Assurez-vous que le processus choisi est conforme aux réglementations locales et internationales. Les différents types de chewing-gum peuvent avoir des exigences réglementaires distinctes, et le choix d'un processus qui s'aligne sur les ingrédients et les normes de production conformes peut atténuer les défis juridiques.

La possibilité d'adapter le processus de fabrication est importante. À mesure que l'entreprise se développe, la capacité d'augmenter la production sans augmenter considérablement les coûts ou compromettre la qualité devient cruciale.

Tenez compte de l'impact environnemental du processus de fabrication et recherchez des pratiques durables qui minimisent les déchets et la consommation de ressources.

FAQ

Q1 : Quel type d'équipement est utilisé dans le processus de fabrication du chewing-gum ?

A1 : Un équipement efficace, évolutif et dépendant du produit, tel que des mélangeurs, des extrudeuses, des machines de découpe, des bacs d'enrobage et des lignes d'emballage, est utilisé.

Q2 : Comment les arômes et les colorants sont-ils ajoutés dans le processus de fabrication du chewing-gum ?

A2 : Les arômes et les colorants sont généralement ajoutés pendant l'étape de mélange, une fois que les composants de base ont été suffisamment mélangés.

Q3 : Le contrôle de la qualité est-il essentiel dans le processus de fabrication du chewing-gum ?

A3 : Oui, le contrôle de la qualité est crucial. Il garantit que le produit répond à des normes spécifiques et offre la durée de masticabilité et de saveur souhaitée.

Q4 : Les pratiques durables sont-elles prises en compte dans le processus de fabrication du chewing-gum ?

A4 : Certains fabricants adoptent des pratiques durables, comme des emballages biodégradables et un approvisionnement responsable en matières premières.