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Un mélangeur de coulis est un appareil utilisé pour mélanger et doser de manière homogène une large gamme de matériaux comme le sable, le ciment, l'eau et d'autres additifs et composés afin de produire une suspension liquide fluide de consistance uniforme. Les différents mélangeurs de coulis sont conçus pour servir à des fins diverses. Ils peuvent différer en dimensions, en capacités de mélange et en mécanismes de décharge.
Mélangeurs de coulis de ciment
Les mélangeurs de coulis de ciment combinent des ingrédients comme l'eau, le ciment et des additifs pour créer un mélange lisse et homogène. Ils sont généralement utilisés dans les projets de construction et de génie civil. Ils assurent un contrôle précis de la consistance et de la qualité du mélange, ce qui est essentiel pour l'intégrité structurelle.
Mélangeurs de coulis de microciment
Les mélangeurs de coulis de microciment sont conçus pour mélanger des matériaux cimentaires très fins. Ils gèrent de plus petits volumes et ont des capacités de mélange plus précises que les mélangeurs de coulis de ciment standard. Ils sont idéaux pour les finitions décoratives, les réparations et les applications de microciment où un mélange lisse et sans grumeaux est crucial.
Mélangeurs de coulis chimiques
Les mélangeurs de coulis chimiques combinent des matériaux non cimentaires tels que l'époxy, le polyuréthane ou les polymères hydrosolubles. Ils sont souvent utilisés pour la stabilisation des sols, l'injection de fissures et la création de liaisons et de revêtements. Ces mélangeurs ont généralement des systèmes de mélange et des commandes plus sophistiqués pour garantir la bonne réaction des produits chimiques et un mélange uniforme.
Mélangeurs de coulis par lots
Les mélangeurs de coulis par lots sont conçus pour mélanger le coulis par lots. Ils sont couramment utilisés dans les projets de construction, d'exploitation minière et de creusement de tunnels. Les mélangeurs de coulis par lots peuvent gérer différents types de coulis en fonction du modèle de la machine et des spécifications.
Exemple : Le mélangeur de coulis à palette d'agitation en acier DTH-5 est un type de mélangeur de coulis par lots.
Mélangeurs de coulis continus
Les opérateurs de mélangeurs continus alimentent la machine ou le conteneur de mélange en ingrédients secs et en eau. L'eau et les ingrédients secs seront mélangés en continu ou simultanément en une boue. Ce type de mélangeur de coulis peut produire une grande quantité de coulis en peu de temps. Ils sont également faciles à utiliser et à entretenir. Par conséquent, la machine de mélange en continu est idéale pour être utilisée dans les projets à grande échelle qui nécessitent de grands volumes de coulis. De plus, elle peut être utilisée pour améliorer la stabilité du sol, réparer le béton fissuré et fournir des solutions d'ancrage.
Exemple : Le mélangeur de coulis continu GMA-10C avec système de mélange hydrocolloïde est un mélangeur de coulis continu.
Les principales spécifications à prendre en compte lorsque vous recherchez une machine de mélange de coulis à vendre sont la capacité, la puissance du moteur de mélange et les dimensions.
Capacité :
Les capacités des mélangeurs de coulis sont généralement exprimées en litres. Les tailles vont de petites unités manuelles d'environ 10 litres à de grandes machines stationnaires de 2 000 litres ou plus. Les unités plus petites peuvent être utilisées sur de petits travaux, tandis que les unités plus grandes sont plus utiles pour les grands projets de construction.
Puissance du moteur de mélange :
La puissance pour mélanger les coulis et les boues existe à différents niveaux. Par exemple, les mélangeurs portables peuvent avoir une puissance d'environ 1,5 kW. Les moteurs plus grands auront une puissance de mélange de 5,5 kW, et les très grands peuvent avoir une puissance de 11 kW ou plus. Plus un mélangeur a de puissance moteur, plus il mélangera rapidement des matériaux d'une épaisseur plus importante.
Dimensions :
Les dimensions du mélangeur sont importantes pour savoir comment l'installer sur un chantier de construction et comment le transporter sur le chantier. Pour les mélangeurs de grande capacité, le poids est également important, car certains auront besoin de fentes pour chariot élévateur pour le chargement et le déchargement.
L'entretien de la machine de mélange de coulis est important pour qu'elle continue de fonctionner correctement et qu'il n'y ait aucun problème mineur ou majeur lorsque les gens l'utilisent. Le nettoyage régulier après utilisation est l'étape d'entretien la plus importante pour les mélangeurs de coulis. L'eau et tout coulis restant doivent être vidés de la machine immédiatement après utilisation. Une fois vidée, l'intérieur et l'extérieur de la machine doivent être lavés à l'aide d'un tuyau et d'une brosse pour éliminer tout résidu de coulis et de débris. Pour éviter la rouille et d'autres dommages, le mélangeur doit être nettoyé et séché soigneusement.
De temps en temps, le mélangeur doit être inspecté pour voir si des pièces doivent être réparées ou remplacées. Cela permet de prévenir tout problème ou toute panne inattendue. Lors de l'inspection, tous les boulons, les flexibles hydrauliques et les courroies doivent être vérifiés pour voir s'ils ont besoin d'ajustements ou de remplacements et pour s'assurer que toutes les connexions sont bien serrées. Seules les pièces spécifiques qui sont nécessaires doivent être lubrifiées, ainsi que le moteur et les roues.
Pour une longue durée de vie et une meilleure capacité de travail, les manuels de la machine de mélange de coulis doivent être suivis de près, et tout conseil d'entretien ou de réparation doit être effectué par un professionnel qualifié. De cette façon, les méthodes correctes et les plus sûres seront utilisées.
Les principales utilisations des mélangeurs de coulis, en particulier les mélangeurs de type industriel, sont données ci-dessous.
Projets de construction à grande échelle
La principale fonction des mélangeurs de coulis dans l'industrie de la construction est de préparer et de mélanger les matériaux de coulis pour remplir les vides, les joints et les passages. Il s'agit notamment de ceux des éléments structurels, des formations rocheuses et des installations d'ancrage, pour n'en citer que quelques-uns. Dans les projets de construction à grande échelle où le ciment est l'ingrédient principal du coulis, l'alimentation et le mélange continus du matériau sont nécessaires. Dans ces cas, un mélangeur de coulis de grande ou de forte capacité avec un réservoir de stockage et une vis sans fin est utilisé.
Opérations de creusement de tunnels et d'exploitation minière
Des mélangeurs de ce type avec une grande pompabilité et une grande étalabilité sont nécessaires pour garantir la stabilité des formations géologiques. Une telle stabilité est nécessaire lorsqu'on travaille dans des formations rocheuses. Le coulis est utilisé pour remplir les fissures et les vides dans la roche. Les mélangeurs de coulis de grande capacité ou les mélangeurs de type par lots avec un système de pompage et des lames hélicoïdales inversées sont couramment utilisés.
Contrôle des infiltrations et imperméabilisation
Dans les projets qui nécessitent un contrôle du passage des liquides pour améliorer la stabilité, l'intégrité structurelle et la sécurité, un coulis à agrégat fin ou à adjuvants en latex liquide est utilisé. Lorsque l'on mélange du coulis avec certains additifs comme des polymères ou des agents chimiques pour améliorer la résistance à l'eau, un mélangeur colloïdal à grande vitesse est utilisé. Ces additifs sont mélangés rapidement au coulis. Dans les cas où la formulation du coulis doit être modifiée fréquemment, des mélangeurs de type par lots, des cylindres lisses avec des lames racleuses ou des homogénéisateurs sont utilisés.
Stabilisation des sols et soutènement
Dans les projets de soutènement nécessitant une stabilisation des sols, un coulis à agrégat fin avec des additifs spécifiques ou des mélanges de terre-ciment sont utilisés. Dans ces projets, des mélangeurs continus ou de type par lots avec un système de pompage ou une vis sans fin sont utilisés.
Lors de l'achat de machines de mélange de coulis à vendre, les acheteurs doivent investir dans diverses options de mélange, telles que les machines de mélange de coulis électriques, hydrauliques et à air. Il est essentiel d'obtenir des machines de mélange capables de gérer différents types de coulis, y compris les coulis autonivelants, les coulis à base de ciment et les coulis époxy. En outre, les acheteurs doivent rechercher des pompes à coulis ayant une capacité qui correspond aux besoins en volume du projet. Pour les projets à grande échelle, les machines de mélange de coulis à grand volume sont idéales, mais pour les projets à petite échelle, les machines de mélange de coulis de petite à moyenne capacité sont préférables.
De plus, lors de l'achat de machines de mélange de coulis, les acheteurs doivent opter pour des machines de mélange de coulis faciles à utiliser pour garantir un fonctionnement sans problème. En outre, les acheteurs doivent obtenir des machines de mélange de coulis qui offrent des caractéristiques de qualité et de durabilité. Ils doivent investir dans des machines fabriquées avec des matériaux de qualité qui résistent à la corrosion et qui sont capables de résister à des environnements difficiles. Les acheteurs doivent également s'assurer que la machine de mélange de coulis qu'ils achètent est conforme à la réglementation environnementale et aux normes de contrôle du bruit. En outre, lors de l'achat de machines de mélange de coulis, les acheteurs doivent choisir des machines faciles à entretenir et qui ont des procédures d'entretien simples.
En outre, les acheteurs doivent investir dans des machines de mélange de coulis avec des temps de mélange rapides et des résultats constants pour améliorer la productivité. Les acheteurs doivent également acheter des machines de mélange de coulis qui ont des vitesses de mélange réglables pour plus de flexibilité lors de la manipulation de différents matériaux. Plus important encore, les acheteurs doivent s'assurer que les machines de mélange de coulis qu'ils achètent sont dotées de fonctions de sécurité supplémentaires, telles qu'un arrêt automatique et une protection contre les surcharges. Les acheteurs doivent également tenir compte de la portabilité, de la facilité de réglage et de la maniabilité de la machine de mélange de coulis, surtout lorsqu'ils manipulent de grandes machines.
Enfin, lors de l'achat de machines de mélange de coulis, les acheteurs doivent rechercher des fournisseurs et des fabricants réputés qui offrent une garantie pour une tranquillité d'esprit supplémentaire. Ils doivent également demander des recommandations aux concessionnaires et lire les commentaires des clients précédents pour déterminer la qualité du service offert par une marque ou un fournisseur spécifique.
Q1. Comment fonctionne un mélangeur de coulis ?
A1. Son fonctionnement commence par la sélection de la méthode de mélange, soit automatisée, soit manuelle. Ensuite, la production commence par l'ajout des ingrédients secs, suivi de l'eau ou de l'additif liquide, et enfin, de tous les additifs facultatifs. Le mélangeur est ensuite mis en marche pour obtenir un mélange homogène. Ensuite, le mélangeur est arrêté et le coulis est distribué ou pompé à l'endroit souhaité.
Q2. Quelle est la différence entre le coulis et le ciment ?
A2. Le ciment est une poudre sèche qui durcit lorsqu'elle est mélangée à de l'eau. Le coulis est un liquide utilisé pour remplir les vides et durcit en un solide dense. Le coulis peut être fait à partir de ciment.
Q3. Quelle est la différence entre un mélangeur de coulis et une pompe à coulis ?
A3. Un mélangeur de coulis est utilisé pour préparer le coulis, tandis qu'une pompe à coulis est utilisée pour transporter ou injecter le coulis mélangé aux endroits souhaités. Certaines machines peuvent intégrer les deux fonctions.
Q4. Quelles sont les précautions de sécurité lors de l'utilisation d'un mélangeur de coulis ?
A4. Porter des EPI comme des lunettes de protection et des masques. Éviter de mélanger des produits chimiques nocifs. Suivre les instructions du fabricant. S'assurer que l'équipement électrique est correctement mis à la terre. Stocker les matériaux correctement. Nettoyer les déversements rapidement. Ne permettre qu'au personnel formé d'utiliser le mélangeur.
