Concentrateur centrifuge à gravité

Types de concentrateurs centrifuges à gravité

Un **concentrateur centrifuge à gravité** est un type d'équipement de séparation par gravité qui utilise la force centrifuge pour séparer différents concentrés minéraux des alimentations en boue. Il existe plusieurs types de concentrateurs, chacun conçu pour traiter des matériaux spécifiques et fonctionner dans des conditions différentes. Parmi les modèles populaires, citons le concentrateur Knelson, le concentrateur Falcon, le concentrateur Hy-G et le concentrateur iCON.

• Concentrateur à gravité Knelson

  Le concentrateur à gravité Knelson sépare les minéraux en fonction de leurs différences de densité. La rotation dans le sens des aiguilles d'une montre du plat provoque le dépôt des particules au fond de la chambre. Pendant la rotation, les matériaux légers se déposeront au-dessus des matériaux lourds, et ces derniers seront éjectés par les sorties de boue. Une fois que le concentrateur Knelson s'arrête, les opérateurs peuvent extraire l'or restant, entièrement concentré, ou d'autres minéraux. La machine peut fonctionner comme un outil autonome ou en association avec un concasseur primaire et des cribles secondaires et tertiaires.

• Concentrateur à vortex KJ

  Contrairement au concentrateur Knelson, le concentrateur à vortex KJ ne crée pas de lit fluidisé à l'intérieur de son appareil. Au lieu de cela, il développe un vortex descendant qui sépare les minéraux en fonction de leur densité. Les matériaux légers se déposeront au-dessus du mélange minéral, et ce dernier sera le seul à passer par les canaux de boue. Le concentrateur à vortex KJ est plus efficace pour le traitement des matériaux fins qui ne peuvent pas être filtrés complètement par le concentrateur Knelson.

• Concentrateur à gravité Falcon

  Le concentrateur Falcon est quelque peu similaire au modèle à vortex KJ. Cet appareil sépare également les particules en fonction de leur attraction gravitationnelle. Cependant, le concentrateur Falcon dispose d'un tambour qui tourne à très grande vitesse. Pendant la rotation, les matériaux légers se déplaceront progressivement vers la partie supérieure du tambour, tandis que les particules plus lourdes se déposeront au fond. Les opérateurs peuvent extraire les matériaux concentrés par les sorties et les trémies. Le concentrateur Falcon, comme le modèle Knelson, peut être utilisé comme outil autonome ou accompagner d'autres dispositifs de séparation.

• Concentrateurs Hy-G

  Le concentrateur Hy-G sépare les matériaux en fonction de la gravité. Une fois que le matériau pénètre dans le concentrateur, les particules légères se déplacent vers le haut par la sortie de particules, tandis que les plus lourdes passent par la sortie de boue. Cet appareil est plus efficace avec les minerais métalliques.

• Concentrateur d'or iCON

  Le concentrateur iCON est un appareil de type table qui sépare les minéraux en fonction du mouvement de leurs particules et de la gravité. Bien que l'iCON n'utilise pas la même approche qu'une table à secousses, sa surface lisse peut imiter cette technique pour séparer les matériaux. Le concentrateur iCON est principalement utilisé pour la récupération de l'or, mais il peut également traiter les diamants, le cuivre et le platine.

Spécifications et maintenance

• Taille d'alimentation :

  La taille d'alimentation d'un concentrateur à gravité Knelson varie en fonction du modèle spécifique et de l'application prévue. Les unités plus grandes peuvent traiter jusqu'à 2 000 kg/h, tandis que les versions plus petites sont adaptées à environ 800 kg/h. La taille optimale se situe généralement entre 100 mesh et 12 mesh.

• Besoin en eau :

  Un concentrateur Knelson typique nécessite environ 3 à 7 mètres cubes d'eau par heure. Cette quantité d'eau permet de transporter le matériau d'alimentation dans la machine et d'augmenter la vitesse de sédimentation des particules lourdes.

• Récupération :

  Le concentrateur sépare efficacement jusqu'à plus de 95 % de l'or présent dans le matériau d'entrée. Cependant, d'autres substances plus légères, telles que le quartz ou le plastique, peuvent également être incluses dans les déchets. Une partie de l'or très fin peut être perdue dans les stériles.

• Volume du concentré :

  La quantité de matériau précieux produite après la séparation est généralement très faible - généralement environ 1 à 2 litres de concentré contenant de l'or ou d'autres métaux précieux. Néanmoins, les concentrateurs Knelson peuvent générer des bénéfices globaux importants malgré le faible volume de substances précieuses concentrées.

Pour assurer un fonctionnement efficace, un nettoyage régulier et une vérification périodique des composants vitaux, les fabricants conseillent d'élaborer un calendrier de maintenance ciblé pour l'appareil de concentration par gravité. C'est un aspect essentiel pour garantir que le traitement ultérieur du concentré permet de récupérer la valeur maximale.

Certaines tâches spécifiques doivent être effectuées de manière routinière. Mettre en œuvre des pratiques quotidiennes, hebdomadaires, mensuelles et trimestrielles de maintenance du concentrateur de zinc pour utiliser de manière optimale la machine et équilibrer délicatement ses fonctions de séparation hydrodynamique et gravitationnelle.

Tâches quotidiennes :

• Évacuer l'eau du cône et la rincer à l'eau propre. Il est essentiel d'éliminer toute accumulation de débris à l'intérieur, en particulier au niveau du sommet et des sorties, pour une filtration ultérieure des stériles et la propreté des concentrés.
• Inspecter le système de pulvérisation d'eau pour détecter les fuites et s'assurer que toutes les buses pulvérisent correctement.
• Enquêter sur la quantité de matériau traité et confirmer que le débit d'eau est adapté.

Tâches hebdomadaires :

• Système de circulation d'eau : Examiner les tuyaux, les vannes et les pompes pour s'assurer qu'il n'y a pas de fuites. La pression au niveau des buses doit être suffisante.
• Nettoyage des buses : Démonter et nettoyer toutes les buses du concentrateur pour éviter le colmatage et garantir une répartition uniforme de l'eau sur le cône.
• Revue opérationnelle de la petite usine décentralisée : Analyser l'efficacité du processus et identifier les domaines où ce type de concentrateur peut être encore amélioré.

Tâches mensuelles :

• Principalement utilisé pour la récupération de l'or, vérifier à nouveau le niveau d'eau à l'intérieur du cône et effectuer une analyse détaillée du type d'éléments minéraux qu'il traite.
• Pression de l'eau : Examiner le débit et la pression de l'eau pour garantir des performances optimales.
• Revue de la quantité de concentré : Inspecter la quantité de concentré produite. La vérification si le concentré traité s'est durci doit également être incluse dans la revue de cette tâche.

Tâches trimestrielles :

• Retirer toutes les fines et tout autre matériau qui s'est accumulé à l'intérieur du cône.
• Évaluation des paramètres de fonctionnement : Les principaux paramètres qui influent sur le fonctionnement du concentrateur doivent être évalués en détail.

Scénarios de concentrateurs centrifuges à gravité

• Opérations minières

  Les concentrateurs centrifuges d'or sont largement utilisés par de nombreuses opérations minières dans le monde entier. Ce sont généralement les principales opérations minières qui utilisent les méthodes de concentration par gravité comme forme de séparation.

• Exploitation minière de roche dure

  Les méthodes d'extraction de l'or dans les mines de roche dure utilisent souvent la concentration par gravité comme méthode principale de séparation de l'or. Cela se produit généralement après que presque tout le quartz a été éliminé. Les concentrateurs à gravité ont tendance à être les seuls dispositifs qui peuvent séparer les petits morceaux d'or des autres matières restantes.

• Extraction d'or alluvial

  Les concentrateurs à gravité pour la séparation de l'or fonctionnent particulièrement bien lorsque des gisements alluvionnaires sont exploités. En effet, les gisements alluvionnaires ont tendance à être beaucoup plus faciles à séparer par des méthodes gravitationnelles que par d'autres formes de techniques de séparation.

• Séparation du minerai de coltan

  Les concentrateurs à gravité ne sont pas seulement limités aux activités d'extraction et de séparation de l'or ; ils peuvent également être utilisés pour la séparation du minerai de coltan. Le coltan se trouve souvent dans une myriade d'endroits dans le monde, tels que les lits de rivières et les plaines alluviales. Cela rend la séparation gravitationnelle du coltan beaucoup plus simple par le biais de concentrateurs que d'autres méthodes complexes.

Comment choisir un concentrateur centrifuge à gravité

• Analyse de la demande de l'industrie :

  Lors du choix d'un concentrateur, il est important d'analyser les besoins actuels de la séparation par gravité dans l'industrie. Comprendre les types de minerais et les volumes de traitement généralement trouvés dans les industries de concentration. Cela peut aider à déterminer les modèles et les spécifications appropriés des concentrateurs.

• Comparaison des performances :

  Lors du choix d'un concentrateur à gravité, il est important de comparer les performances des produits de différents fournisseurs. Mettre l'accent sur le taux de récupération, l'efficacité de la séparation et l'adaptabilité du concentrateur. Choisissez un concentrateur centrifuge à gravité qui possède un taux de récupération et une efficacité de séparation plus élevés, répondant aux besoins spécifiques de l'usine de concentration.

• Correspondance de l'équipement :

  Le concentrateur fonctionne généralement en association avec d'autres équipements de séparation par gravité. Les entreprises de concentration doivent tenir compte de la compatibilité et de la collaboration du concentrateur et des autres équipements, par exemple les alimentateurs, les cribles et les séparateurs, pour former une ligne de traitement efficace.

• Concentration sur l'automatisation et l'intelligence :

  Avec le développement rapide de la technologie, de plus en plus de concentrateurs adoptent des systèmes de contrôle automatique et intelligent. Ces systèmes peuvent réaliser des fonctions telles que la surveillance à distance, l'analyse des données et l'autodiagnostic de l'équipement, aidant ainsi l'entreprise de concentration à mieux gérer et contrôler le fonctionnement de l'équipement. Lors du choix d'un concentrateur, il est important de se concentrer sur le choix des fonctions automatiques et intelligentes, ce qui peut améliorer l'efficacité et le niveau de gestion de l'usine de concentration.

FAQ sur le concentrateur centrifuge à gravité

Q1 : Quelle est la différence entre un concentrateur à gravité et un concentrateur à flottation ?

A1 : Le concentrateur à gravité extrait les métaux précieux uniquement en fonction du poids. Lorsque la densité des particules est différente, l'eau circulera alors à travers la machine, les séparant. La machine à follicules de concentration centrifuge les extrait ensuite par un mouvement de secouage. Dans le cas de la flottation, les produits chimiques utilisés modifieront le magnétisme des métaux. Des bulles d'air extrairont ensuite les minéraux à la surface.

Q2 : Un concentrateur peut-il être utilisé pour tous les types de minerais ?

A2 : Non. Le type de minerai déterminera le concentrateur. Certains séparateurs à gravité, comme le séparateur à crible, sont adaptés aux minerais grossiers comme l'or. Les minerais contenant des particules fines comme l'étain et le nickel sont mieux traités avec des concentrateurs centrifuges.

Q3 : Le concentrateur à gravité est-il respectueux de l'environnement ?

A3 : Le concentrateur à gravité est considéré comme respectueux de l'environnement car il ne nécessite pas de produits chimiques pour extraire les métaux précieux du minerai.

Q4 : Un concentrateur à gravité peut-il être utilisé pour tous les types de métaux précieux ?

A4 : Non. Le type de minerai déterminera le concentrateur. La séparation par gravité est largement utilisée pour l'or, les métaux du groupe du platine et l'étain. D'autres méthodes, telles que la flottation ou la lixiviation, sont préférables pour l'argent et le cuivre.