Machine magnétique de séparateur de grain

Types de machines séparateurs magnétiques de céréales

La machine séparatrice magnétique de céréales se présente en deux principaux types : les séparateurs magnétiques à bande transversale et les séparateurs magnétiques à tambour.

• Machine séparatrice magnétique de céréales à bande transversale :

  Ce type de séparateur est suspendu au-dessus de la bande transporteuse et crée un aimant à bande transversale. Le séparateur fonctionne en maintenant le champ magnétique à travers le convoyeur. En utilisant les forces du champ, il attire les matières ferreuses vers la bande. Le matériau est ensuite éjecté lors du recroisement de la bande. Les nouvelles conceptions de ce séparateur les ont rendues plus longues et plus larges, avec une meilleure résistance. Désormais, elles peuvent couvrir toute la bande transporteuse et recueillir davantage de matières magnétiques. Diverses industries utilisent largement les séparateurs à bande transversale.

• Machine séparatrice magnétique de céréales à tambour :

  Comme son nom l’indique, la machine à tambour magnétique crée un champ magnétique en forme de tambour. Le séparateur est placé à l’extrémité de décharge d’un convoyeur ou dans la ligne de traitement. Les matières ferreuses sont retenues par les aimants sur le tambour lorsqu’il tourne. Ensuite, elles sont libérées dans une zone ou un cabinet séparé. Le séparateur magnétique à tambour est très efficace pour réduire les contaminations ferreuses. Le séparateur offre une protection exceptionnelle aux équipements de broyage et de concassage.

Spécifications et entretien des machines séparateurs magnétiques de céréales

Spécifications

• Capacité de production : La capacité de production d’un séparateur magnétique est généralement représentée par la quantité de manutention ou la quantité de séparation par unité de temps. Par exemple, la capacité de traitement d’un certain séparateur magnétique de céréales peut être de 500 à 2 000 kg/h.
• Taille de séparation : La taille de séparation fait référence à la plage de tailles de particules (taille des grains) qu’un séparateur magnétique peut traiter. Cela inclut la taille minimale des particules pouvant être séparées et la taille maximale des particules pouvant être traitées. Généralement, les séparateurs magnétiques sont efficaces pour séparer les particules fines ou les sédiments, tels que les particules inférieures à 0,5 mm.
• Efficacité de séparation : L’efficacité de séparation d’une machine séparatrice magnétique de céréales fait référence au rapport entre la quantité ou le poids des matériaux séparés et la quantité ou le poids total des matériaux traités. L’efficacité de séparation peut être affectée par de multiples facteurs, tels que la conception de l’équipement, les paramètres de fonctionnement et les caractéristiques du matériau. Généralement, l’efficacité de séparation d’un séparateur est exprimée en pourcentage et peut atteindre 90 % à 99 %.
• Force de séparation : la force de séparation magnétique d’une machine séparatrice magnétique de céréales représente la force du champ magnétique générée par l’équipement, qui est généralement mesurée en milliTeslas (mT) ou en microTeslas (μT). Par exemple, un séparateur magnétique peut avoir une force de séparation magnétique de 10 à 15 mT.

Maintenance

Afin de garantir le fonctionnement normal et l’effet de séparation des séparateurs magnétiques de céréales, il est nécessaire de les inspecter et de les entretenir régulièrement. Voici quelques méthodes d’entretien courantes :

• Inspection et réglage de la force magnétique : Vérifier si la force magnétique du séparateur magnétique est en bon état. Si la force magnétique diminue, elle doit être reconstituée ou remplacée par des matériaux magnétiques. Parallèlement, la position et l’angle du pôle magnétique doivent être ajustés pour garantir que le grain a la bonne attraction magnétique pendant le processus de séparation.
• Nettoyage des séparateurs magnétiques : Les surfaces des séparateurs magnétiques doivent être nettoyées régulièrement pour éviter l’accumulation de poussière et d’impuretés. Cela garantit une dissipation de chaleur et des effets magnétiques adéquats du séparateur.
• Entretien de la lubrification : Les pièces mobiles et les roulements des séparateurs magnétiques doivent être entretenus régulièrement en les huilant ou en les graissant. Cela garantit un fonctionnement stable et fluide du séparateur.
• Faites attention à la température : La température de fonctionnement des séparateurs magnétiques de céréales doit être maintenue dans la plage spécifiée. Des températures élevées ou basses peuvent nuire aux performances et à la durée de vie du séparateur. Par conséquent, il est nécessaire de prendre des mesures de refroidissement ou de chauffage appropriées en fonction de la situation réelle.
• Inspections périodiques : Il est essentiel d’inspecter périodiquement les pièces clés du séparateur magnétique, telles que les circuits magnétiques, les systèmes électriques, les roulements, etc., pour vérifier les signes de dommages ou de desserrage. Si des problèmes sont détectés, réparez-les ou remplacez-les rapidement pour éviter les pannes.

Scénarios d’application des machines séparateurs magnétiques de céréales

Les entreprises de transformation alimentaire et les exportateurs de céréales doivent utiliser des machines séparateurs magnétiques de céréales pour respecter les normes de qualité des céréales. Par conséquent, le principal scénario d’application consiste à éliminer les contaminants métalliques ferreux des céréales et des produits alimentaires. Par exemple, les séparateurs magnétiques sont couramment utilisés dans le traitement du riz. Le but est d’éliminer les limailles de fer restantes provenant des équipements agricoles ou des pièces d’outils utilisés pendant le processus de culture et de récolte du riz.

Les fabricants d’aliments pour animaux utilisent des séparateurs magnétiques de céréales pour s’assurer que leurs produits finis sont sûrs pour le bétail. Des objets métalliques ferreux tels que des outils rouillés ou des pièces provenant d’équipements de fabrication peuvent endommager les machines de traitement des aliments pour animaux. Ils constituent également un risque pour la santé des animaux. Par conséquent, l’utilisation de séparateurs magnétiques empêche le bétail d’ingérer des contaminants métalliques.

Les industries qui traitent les céréales doivent utiliser des séparateurs magnétiques de céréales pour protéger leurs équipements. Cela inclut les moulins à farine, les rizeries, les usines de traitement du maïs et les usines d’aliments pour animaux. Des objets métalliques ferreux tels que des tournevis, des boulons ou des outils qui tombent dans les machines de traitement peuvent causer des dommages importants. Les séparateurs de céréales aident à éliminer les contaminants métalliques avant qu’ils n’endommagent les équipements de traitement.

Les fabricants d’aliments utilisent des séparateurs magnétiques de céréales pour protéger leurs consommateurs des contaminants métalliques présents dans leurs produits. Des objets métalliques ferreux tels que des vis, des écrous ou des boulons peuvent tomber dans les produits alimentaires pendant la fabrication. Cela représente un risque pour la sécurité des consommateurs. Par conséquent, l’utilisation de séparateurs magnétiques permet d’empêcher les contaminants métalliques de pénétrer dans les produits alimentaires finis et de protéger les consommateurs.

Comment choisir des machines séparateurs magnétiques de céréales

• Prenez en compte la force magnétique

  La force magnétique est l’un des facteurs les plus importants lors de la sélection d’un séparateur magnétique de céréales. La capacité du séparateur à extraire les contaminants métalliques du flux de produit augmente avec une force magnétique plus élevée. L’efficacité du séparateur peut souffrir si la force magnétique est insuffisante pour le type de produit traité ou le type et la taille des impuretés métalliques.

• Déterminez la configuration du pipeline de produit

  Il est essentiel de choisir un séparateur magnétique de céréales qui convient à la configuration du pipeline. Les aimants de pipeline sont utilisés pour traiter les produits transportés dans les pipelines. Les aimants de flux conviennent aux produits en écoulement libre. Les aimants à tiroir sont adaptés aux produits en vrac, plus comme de la poudre. De plus, il faut veiller à choisir le bon séparateur pour l’installation, avant ou après le broyage.

• Facilité de nettoyage et d’entretien

  Lorsque vous essayez des machines séparateurs magnétiques de céréales, sélectionnez des options faciles à nettoyer et à entretenir. Le nettoyage des aimants des contaminants qu’ils capturent et l’entretien de l’appareil sont essentiels pour les performances du séparateur. Les processus de nettoyage et d’entretien deviennent fréquents, il est donc nécessaire de vérifier qu’ils sont simples et directs.

• Durabilité et matériaux de construction

  Les aimants doivent être fabriqués à partir de matériaux durables qui peuvent résister à l’épreuve du temps. Le traitement des produits agricoles peut être difficile. La poussière et les abrasifs du produit peuvent user rapidement les appareils si les matériaux ne sont pas de haute qualité. De plus, l’appareil doit être capable de résister aux températures élevées et basses, à l’humidité et à l’exposition aux produits chimiques.

• Taille et configuration

  Les performances des séparateurs magnétiques de céréales dépendent fortement de leur taille et de leur configuration. Chaque installation de traitement aura sa propre taille et configuration d’aimant unique pour optimiser la capture des contaminants métalliques. Lors du choix, tenez compte des débits de produit de l’installation de traitement et des obstructions du pipeline.

• Rentabilité

  Bien que les séparateurs magnétiques de céréales soient des aimants précieux à avoir dans une installation de traitement de produits, consacrez un peu de temps à évaluer leur rapport coût-performance avant de les acheter. Examinez le gain à long terme que l’installation de traitement aura grâce à l’efficacité de l’aimant, les dépenses liées à la contamination du produit et les coûts de rappel.

Questions et réponses sur la machine séparatrice magnétique de céréales

Q1. Comment fonctionne un séparateur magnétique de céréales ?

A1. Le séparateur magnétique de céréales fonctionne en utilisant des aimants à haute résistance pour attirer les impuretés métalliques dans les céréales ou les produits alimentaires. Lorsque le produit traverse le séparateur, les éléments métalliques sont captés par l’aimant tandis que le produit propre continue de se déplacer.

Q2. Où sont installés les séparateurs magnétiques de céréales ?

A2. Ces séparateurs se trouvent couramment dans les moulins, les parties de traitement des usines alimentaires et autres endroits qui travaillent avec des produits céréaliers. Ils sont généralement installés sous les aimants, au-dessus des bandes d’évacuation ou à l’intérieur des trémies et des conduits.

Q3. À quelle fréquence les séparateurs magnétiques de céréales doivent-ils être nettoyés ?

A3. La fréquence de nettoyage des séparateurs magnétiques de céréales varie en fonction de la quantité de produit traversant le séparateur et de la quantité de contamination métallique. Les séparateurs situés dans les zones à fort trafic peuvent devoir être nettoyés quotidiennement, tandis que ceux situés dans les zones à faible trafic peuvent être nettoyés chaque semaine ou chaque mois.

Q4. Les séparateurs magnétiques de céréales peuvent-ils endommager les produits ?

A4. Heureusement, les séparateurs magnétiques de céréales sont conçus pour ne pas endommager les céréales ou tout produit. Leur principal objectif est d’éliminer les contaminants métalliques et d’améliorer la qualité et la sécurité du produit final.