Types de Gema OptiFlex 2
Gema propose différents modèles de Gema OptiFlex 2 pour répondre à des besoins industriels variés. Chaque modèle possède ses propres fonctionnalités et avantages.
- Gema OptiFlex 2 : Le modèle standard est conçu pour répondre aux besoins généraux. Il dispose d'un contrôleur numérique à haute vitesse, de plusieurs options de fonctionnement et d'un système de diagnostic détaillé. Ces fonctionnalités garantissent une gestion efficace de la poudre et une qualité de revêtement optimale. Les clients dont le travail exige des performances standard le choisissent souvent.
- Gema OptiFlex 2 Heavy Duty : Ce modèle est idéal pour les tâches exigeant une plus grande capacité. Il est équipé d'une poudre plus résistante, capable de supporter une utilisation plus intensive. Il possède également une puissante pompe d'aspiration. Ces deux caractéristiques garantissent un fonctionnement fiable dans les environnements de production lourde. Les secteurs industriels qui traitent de gros volumes et fonctionnent en continu optent pour le modèle Heavy Duty.
- Gema OptiFlex 2 Automated : Comme son nom l'indique, ce modèle est adapté aux lignes automatisées. Il possède des fonctions spéciales pour une intégration optimale avec d'autres systèmes automatisés. Par exemple, il est doté d'une télécommande. Il peut également être associé à différents types d'équipements. Ces fonctions offrent une flexibilité pour des lignes de production complètes. Le modèle Gema OptiFlex 2 Automated est généralement utilisé dans les usines à haute capacité nécessitant une automatisation complète.
- Gema OptiFlex 2 Manual : Ce modèle est conçu pour les applications de pulvérisation manuelles. Il comprend un pistolet léger et une unité de sac à dos. Ces caractéristiques permettent un revêtement manuel précis et pratique pour de petits volumes de production. Le modèle Manual s'adresse aux ateliers ou aux industries de réparation qui nécessitent des solutions non automatisées.
Spécifications et entretien du Gema Optiflex 2
Voici quelques spécifications typiques des pistolets à poudre Gema en vente.
- Tension : La cabine de peinture à poudre Gema fonctionne dans une plage de tension de 60 à 490. La tension de la cabine est dotée d'un transformateur interne qui convertit la tension jusqu'à 100 000 volts. Une tension plus élevée contribue à une meilleure atomisation, permettant une distribution plus fine de la poudre sur la surface de l'objet à revêtir. La tension précise peut varier en fonction des exigences de revêtement de l'objet.
- Fréquence : Il s'agit de l'alimentation qui sort du mur. Une machine Gema typique a une fréquence d'environ 60 hertz. Cela équivaut à 60 cycles par seconde. Ce phénomène permet à la machine d'aspirer davantage de poudre à travers le pistolet.
- Température : Un contrôle adéquat de la température est essentiel pour gérer l'effet de pulvérisation de la poudre sur l'objet et obtenir une bonne adhérence. La température idéale de la machine Gema pour une bonne adhérence se situe entre 18 et 24 degrés Celsius. En dehors de cette plage, la poudre risque de ne pas adhérer correctement et l'objet risque de perdre l'effet de revêtement souhaité.
- Poids : Le poids des pistolets à poudre Gema varie en fonction du modèle considéré. Par exemple, le pistolet Gema peut peser environ 1,5 kg, tandis que le générateur peut peser jusqu'à 400 kg. Les machines Gema plus volumineuses utilisées pour des tâches plus lourdes peuvent peser plus du double de ce poids.
Comme toute autre machine, un entretien adéquat de la machine Gema garantit des performances optimales. Le respect de quelques procédures simples peut contribuer grandement à maintenir le bon fonctionnement de la machine Gema et à prolonger sa durée de vie.
- Prenez l'habitude de nettoyer régulièrement la machine Gema. Programmez une routine pour souffler les résidus ou les accumulations de poudre dans les zones difficiles d'accès. L'accumulation de résidus peut affecter les performances de la machine. Il est donc important de la nettoyer régulièrement pour maintenir son efficacité.
- Prenez soin des pistolets. Veillez à les nettoyer rapidement après utilisation. Le fait de ne pas les nettoyer peut entraîner le colmatage des orifices des buses.
- Envisagez d'utiliser un lubrifiant pour pulvérisation Gema pour enduire les pièces mobiles de la machine de temps en temps. Cela permet de prévenir l'usure prématurée des pièces mobiles.
- Rangez la machine dans un endroit sec et frais lorsqu'elle n'est pas utilisée. Le fait de garder la machine dans un bon environnement permet de la protéger de la poussière et de l'humidité.
Applications du Gema Optiflex 2
La machine de peinture à poudre Gema est équipée d'un pistolet de pulvérisation à poudre efficace pour un revêtement complet et uniforme. Cela est particulièrement utile pour le revêtement de pièces aux formes complexes.
Ces machines permettent aux entreprises de revêtir les pièces rapidement et de manière rentable. De plus, elles améliorent la durabilité, permettent de réaliser des économies d'énergie et offrent aux entreprises une option facile à entretenir. Cela en fait la solution idéale pour les usines et les opérations de revêtement en masse.
La machine de revêtement Gema peut facilement être utilisée avec l'aluminium, l'acier et le fer. Outre les métaux, certains matériaux plastiques peuvent être utilisés avec la machine Gema, notamment l'acrylique, le polycarbonate et le PVC.
Une excellente adhérence est l'un des avantages des machines Gema. C'est particulièrement utile pour le revêtement de surfaces qui nécessitent une haute résistance, comme la corrosion et l'abrasion. Parmi les autres avantages, citons l'insonorisation, les faibles coûts d'entretien, une haute résistance au glissement et des options de revêtement ignifuge. Les machines permettent également d'obtenir une élimination statique et des revêtements antimicrobiens.
Comment choisir les prix du Gema Optiflex 2
Afin de fournir le prix du Gema Optiflex 2 que recherchent les acheteurs, il est impératif de comprendre les différents facteurs qui influencent le coût.
- Composants du système : Comme nous l'avons vu plus haut, le Gema Optiflex 2 est disponible en différents composants système, qui influent finalement sur le prix. Par exemple, une cabine à 2 personnes avec une unité de commande OptiStar, un générateur 60kV et 6 pistolets peuvent être moins chers qu'une unité d'alimentation en poudre complète.
- Mode du système de revêtement : Un système de revêtement automatique aura probablement un prix plus élevé qu'un système manuel en raison des composants et des fonctionnalités supplémentaires qui améliorent l'efficacité et la productivité.
- Qualité de l'équipement de revêtement : Toutes les machines de revêtement ne sont pas égales. Certaines machines sont fabriquées avec des machines plus performantes, plus efficaces, plus robustes et plus durables. Les performances et la réputation d'une machine de revêtement peuvent influencer son prix de manière significative.
- Fonctionnalités supplémentaires : Les fonctionnalités et les fonctionnalités supplémentaires d'une machine de revêtement peuvent contribuer à son prix. Par exemple, des fonctionnalités telles que les systèmes de récupération de poudre et la technologie avancée des pistolets peuvent entraîner un prix plus élevé, mais une efficacité accrue.
Q&A
Q1 : Quelle est la différence entre l'OptiFlex2 et l'OptiFlex3 ?
A1 : Les nouvelles fonctionnalités du Gema OptiFlex3 sont plus visibles, et les informations sont plus longues et plus instructives. Le sac et l'étagère font partie du nouveau système intelligent Connect, qui peut identifier et se connecter automatiquement à l'équipement. Un nouvel écran 3D visualise les fonctions et les réglages de la machine de manière plus lumineuse qu'auparavant.
Q2 : Quel type d'alimentation utilise un pistolet de pulvérisation électrostatique ?
A2 : Les pistolets de pulvérisation électrostatiques utilisent du courant alternatif (AC). Le transformateur du pistolet transforme l'électricité en courant continu haute tension, qui charge ensuite positivement les particules de peinture lorsqu'elles sortent de la buse.
Q3 : Combien de temps la poudre peut-elle rester dans un pistolet électrostatique ?
A3 : Les matériaux de revêtement en poudre peuvent absorber l'humidité de l'air. Si le revêtement en poudre devient trop humide, il doit être séché avant d'être remis dans le pistolet de pulvérisation. Il est préférable de stocker le matériau de revêtement en poudre dans des endroits secs, il est donc conseillé de le garder dans le pistolet pendant un maximum de deux à trois heures.
Q4 : Combien coûte un équipement de revêtement en poudre ?
A4 : Les prix peuvent varier en fonction des spécifications et des conditions d'approvisionnement. Un petit pistolet de pulvérisation électrostatique portatif peut coûter moins cher qu'un pistolet automatique. Un équipement complet de revêtement en poudre, y compris la cabine de pulvérisation et le four de cuisson, sera beaucoup plus cher. Il est préférable d'enquêter et de se renseigner attentivement sur les prix.
