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Concernant mélangeur de sable de fonderie s114c

Types de mélangeurs de sable de fonderie

Un mélangeur de sable de fonderie est un équipement spécialisé utilisé dans les fonderies pour mélanger le sable avec des liants et d'autres additifs afin de créer du sable de moulage. Il existe plusieurs types de mélangeurs de sable de fonderie, chacun avec ses propres caractéristiques et avantages.

  • Mélangeur à porte de décharge :

    Ce type de mélangeur possède une porte coulissante qui s'ouvre pour laisser sortir le sable fini. Il peut effectuer un mélange par lots ou un mélange continu, ce qui signifie qu'il produit du sable par groupes ou en permanence. Les mélangeurs à porte de décharge sont généralement utilisés dans les grandes fonderies où de grandes quantités de sable sont nécessaires rapidement. Bien qu'ils occupent plus d'espace que certains mélangeurs, ils mélangent bien le sable et l'alimentent rapidement.

  • Mélangeur à tambour continu :

    Le tambour tourne comme un grand baril, mélangeant le sable et le rendant moulable. Ce type de mélangeur fonctionne en permanence, il est donc efficace lorsque les fonderies ont besoin d'un approvisionnement constant en sable sans interruption. Il fonctionne également plus rapidement que certains autres types de mélangeurs de sable car il ne s'arrête pas pour vider le sable. Les mélangeurs à tambour continu conviennent aux grandes fonderies qui doivent produire de grandes quantités de sable de moulage en peu de temps avec moins d'intervention manuelle.

  • Mélangeur de sable de fonderie SWF :

    Le mélangeur SWF se distingue par ses deux moteurs. Un moteur situé sur le dessus fait tourner un large disque qui pousse le sable vers le bas, tandis qu'un autre moteur situé en bas agite le sable. Cette méthode de mélange contribue à éliminer les poches d'air du sable et garantit une répartition uniforme des ingrédients dans le mélange, créant ainsi un mélange parfait à chaque fois. Les fonderies peuvent utiliser ce type de mélangeur de sable de fonderie pour les mélanges par lots et continus car il est très polyvalent. De plus, la partie supérieure peut également servir de nourrisseur pour mélanger le métal si nécessaire. De nombreuses fonderies apprécient le mélangeur de sable de fonderie SWF car il fonctionne bien et peut être utilisé de différentes manières.

  • Mélangeurs de sable à retour automatique :

    Ces mélangeurs utilisent des vis ou des vis sans fin pour repousser le sable mélangé vers le haut dans les trémies. Ils ont des trémies ouvertes en haut et sont fermés en bas. De ce fait, le sable mélangé peut remonter et le sable non mélangé redescend. Les mélangeurs de sable à retour automatique re-mélangent le sable en permanence et sont utiles lorsque les fonderies doivent mélanger le sable fréquemment.

Spécifications et entretien du mélangeur de sable de fonderie S114C

Spécifications

  • Capacité : Ce mélangeur possède une capacité totale de quatre. En termes de spécifications de fonderie, les capacités totales sont les suivantes :
    • Sable de noyau : 200 L/30 sacs
    • Sable vert : 500 L/80 sacs
    • Sable mélangé : 700 L/100 sacs
    • Sable autodurcissant : 1 000 L/200 sacs
  • Puissance : Le mélangeur offre une large plage de puissance, allant de 2,2 kW à 55 kW. Le mélangeur sera plus puissant si la puissance est plus élevée.
  • Poids : Le poids total de ce mélangeur est d'environ 1 200 kg. Son poids important le rend très stable en utilisation.
  • Dimensions totales : Les dimensions totales du mélangeur de sable de fonderie sont de 2 200 mm * 2 800 mm * 2 700 mm. Les dimensions totales sont suffisamment grandes.

Entretien

Afin de garantir le bon fonctionnement du mélangeur de sable de fonderie et de prolonger sa durée de vie, il est nécessaire d'effectuer un entretien régulier du mélangeur. Voici quelques méthodes d'entretien correspondant aux différentes parties du mélangeur.

  • Système électrique : Le système électrique du mélangeur de sable de fonderie est son cœur de contrôle et nécessite des inspections régulières des circuits électriques, des boîtes de contrôle et autres composants. Les utilisateurs doivent vérifier régulièrement si les circuits électriques sont endommagés ou vieillissants, en s'assurant que les connexions électriques sont solides et que les composants de contrôle sont faciles à utiliser. De cette façon, les utilisateurs peuvent s'assurer que le mélangeur de sable de fonderie est stable et contrôlable pendant le fonctionnement.
  • Huile lubrifiante : L'huile lubrifiante est essentielle pour les mélangeurs de sable de fonderie car elle réduit l'usure des pièces mobiles du mélangeur, telles que les roulements et les arbres, en garantissant la stabilité du fonctionnement de l'équipement. Les utilisateurs doivent ajouter régulièrement de l'huile lubrifiante aux pièces mobiles pour s'assurer qu'elles sont correctement lubrifiées. De plus, les utilisateurs doivent changer l'huile lubrifiante régulièrement pour éliminer les impuretés et garantir un fonctionnement fluide du mélangeur de sable.
  • Pales et revêtements de mélange : Les mélangeurs de sable de fonderie doivent remplacer régulièrement leurs pales et leurs revêtements de mélange. Les pales et les revêtements de mélange subissent une abrasion importante pendant le processus de mélange, ce qui affecte la durabilité et la qualité du mélange. De plus, les utilisateurs doivent nettoyer les pales et les revêtements de mélange pour éliminer le sable, les cendres et autres saletés afin d'éviter l'abrasion et la corrosion. Un entretien régulier contribue à garantir un mélange uniforme des matériaux et à maintenir la qualité de la fonderie.
  • Système d'admission et d'évacuation de l'air : Le système d'admission et d'évacuation de l'air d'un mélangeur de sable de fonderie est responsable du refroidissement et de la dissipation de la chaleur de l'équipement. Les utilisateurs doivent vérifier régulièrement le ventilateur et la tuyauterie du système d'admission et d'évacuation de l'air pour s'assurer qu'ils ne sont pas obstrués ou endommagés, en garantissant une circulation d'air fluide. De plus, les utilisateurs peuvent installer des filets anti-poussière ou des cyclones pour empêcher le sable et la poussière de pénétrer dans l'intérieur du mélangeur, réduisant ainsi le risque de pollution et de dommages.

Utilisations du mélangeur de sable de fonderie S114C

La principale fonction du mélangeur de sable de fonderie est de briser les amas de sable et de les enrober uniformément d'un liant. Outre cela, la machine possède plusieurs autres applications, notamment :

  • Fabrication de noyaux : Lors de la création de noyaux de fonderie, qui fourniront des cavités internes dans les pièces coulées, un mélangeur de sable de fonderie permet de créer un sable mélangé uniformément. Le mélange tiendra ensuite pendant le processus de coulée à haute température.
  • Préparation des moules : Le mélangeur est largement utilisé pour préparer le sable de moulage dans l'industrie de la fonderie. Il permet de répartir uniformément les liants, les additifs et l'eau dans le sable afin d'améliorer ses propriétés et sa stabilité pour le moulage.
  • Refroidissement rapide du sable : Lorsque le métal chaud est coulé dans un moule, le sable qui l'entoure évapore son humidité et, par conséquent, sa température. Un mélangeur de sable de fonderie peut aider à refroidir la température du sable en ajoutant de l'eau ou d'autres agents de refroidissement.
  • Désaération : Le mélangeur a la capacité d'éliminer les poches d'air qui peuvent nuire à la coulée du moule. En mélangeant le sable et d'autres matériaux, on obtient des moules d'une densité et d'une qualité supérieures, sans trous.
  • Recyclage du plastique : Les mélangeurs de sable de fonderie peuvent être utilisés pour mélanger du plastique recyclé avec du sable afin de produire des matériaux de moulage durables. Cela réduit l'impact environnemental des déchets plastiques tout en diminuant simultanément le besoin de ressources en sable vierge.
  • Réduction des agglomérats : Les mélangeurs de sable de fonderie peuvent être utilisés pour réduire les agglomérats ou les mottes de sable qui se forment pendant la manipulation et le stockage du sable. Grâce au processus de mélange, les amas sont brisés, ce qui permet de réutiliser le sable.

Comment choisir un mélangeur de sable de fonderie S114c

Le mélangeur de sable de fonderie est un équipement essentiel utilisé dans l'industrie de la fonderie à diverses fins. Il est donc important que, lors du choix d'un mélangeur, les acheteurs prennent leur temps et tiennent compte des conseils suivants pour s'assurer qu'ils obtiennent le bon produit.

  • Capacité de production : C'est le premier et le plus important élément à prendre en compte. Les exploitants de fonderie doivent rechercher des mélangeurs qui correspondent aux volumes de production souhaités. Tenez compte de la taille et de la capacité de production du mélangeur.
  • Efficacité énergétique : La consommation d'énergie d'un mélangeur peut avoir un impact considérable sur les coûts d'exploitation. Les acheteurs doivent choisir des mélangeurs de sable de fonderie équipés de moteurs et de technologies de mélange efficaces pour minimiser la consommation d'énergie.
  • Exigences de maintenance : Les acheteurs doivent tenir compte des exigences de maintenance du mélangeur de sable de fonderie. Ils doivent choisir des mélangeurs d'une construction robuste et nécessitant peu d'entretien.
  • Importation/Approvisionnement local : Lorsqu'ils envisagent d'acheter un mélangeur de sable de fonderie, les acheteurs doivent décider s'ils souhaitent importer ou s'approvisionner localement. Ceux qui souhaitent s'approvisionner localement trouveront utile de choisir un fournisseur ayant une réputation fiable. Le fournisseur doit fournir à l'acheteur le soutien technique nécessaire pendant le processus d'installation et de sélection de l'équipement.
  • Contraintes budgétaires : Lors de l'achat d'un mélangeur de sable de fonderie, les acheteurs doivent tenir compte de leurs contraintes budgétaires. Le type de mélangeur choisi déterminera son prix. Les acheteurs sont invités à donner la priorité aux fonctions essentielles et aux aspects de performance du mélangeur avant de choisir un type qui correspond à leur budget.

Q&A

Q1 Quel est l'effet du mélange du sable de noyau sur la résistance du noyau ?

La résistance du noyau est étroitement liée à son mélange. Un mélange homogène avec la bonne teneur en humidité donnera des noyaux à haute résistance. De plus, l'utilisation d'un mélangeur de sable de fonderie peut contribuer à obtenir un mélange uniforme, ce qui améliorera la résistance du noyau.

Q2 Quelle est l'importance de contrôler la température du sable dans le mélangeur de sable ?

Le contrôle de la température est essentiel. Le sable chaud peut provoquer l'évaporation de l'humidité, ce qui conduit à un mélange sec qui réduira la résistance du noyau. Le refroidissement du sable peut être obtenu grâce à des plaques de refroidissement ou à des déluges d'eau à l'intérieur du mélangeur.

Q3 Les mélangeurs de sable de fonderie peuvent-ils contribuer à l'expansion de la capacité de la fonderie ?

Oui, les mélangeurs de sable de fonderie peuvent contribuer à augmenter la capacité de la fonderie en permettant l'utilisation de sables moins chers lorsqu'ils sont mélangés à des sables plus coûteux. Ils peuvent également améliorer la qualité du sable disponible pour la production de noyaux et de moules, ce qui permet d'accroître la capacité de la fonderie.

Q4 Quel est l'emplacement idéal pour un mélangeur de sable de fonderie dans la fonderie ?

Le mélangeur de sable de fonderie doit être situé le plus près possible du stockage de sable et du système de livraison du sable afin de réduire le temps et le coût de transport. Il doit également être situé à proximité du système de refroidissement du sable si un refroidissement du sable est nécessaire, et il doit être situé à proximité des installations de fabrication de noyaux ou de moules.

Q5 Quelles sont les tendances futures en matière de mélangeurs de sable de fonderie ?

Le développement des mélangeurs de sable de fonderie se concentrera sur les machines écoénergétiques. Les conceptions qui utilisent moins d'énergie et des moteurs et des entraînements à engrenages plus efficaces seront importantes. L'évacuation des gaz d'échappement des mélangeurs de sable de fonderie sera également importante, et les fonderies devront utiliser des mélangeurs de sable de fonderie dotés de systèmes d'évacuation des gaz efficaces.