Forgeage marteau lasco

Types de marteaux de forgeage LASCO

Un **marteau de forgeage** est une machine qui forme ou façonne le métal en appliquant une force par l'intermédiaire d'un marteau tombant. Les types de marteaux de forgeage LASCO sont classés en fonction de leur source d'énergie, de leur utilisation, de leur application ou de leur mécanisme de fonctionnement.

• Marteaux mécaniques : Ce marteau utilise des poids tombants et est entraîné par un arbre vertical à l'aide d'un train d'engrenages. La chute secondaire est contrôlée par la vitesse du bélier, qui frappe la pièce à usiner. Le poids du marteau et sa hauteur peuvent être ajustés pour plus de flexibilité et de contrôle pendant le processus de forgeage.
• Marteaux pneumatiques : Ces marteaux fonctionnent comme les marteaux à air et les marteaux de roche. L'air comprimé entraîne cette machine et déplace un bélier de haut en bas. Ils sont plus adaptables que les marteaux de forgeage mécaniques car ils peuvent produire une force constante à différentes vitesses.
• Marteaux hydrauliques : Ce type fonctionne de manière très similaire aux marteaux à air. Ils utilisent l'énergie hydraulique pour déplacer un piston à l'intérieur d'un cylindre, entraînant ainsi le marteau. Les marteaux hydrauliques sont plus courants dans les situations où l'énergie hydraulique est facilement accessible.
• Marteaux électromagnétiques : Ce marteau utilise un champ électromagnétique qui pousse un marteau léger à frapper la pièce à usiner. Ils sont utilisés dans les opérations de forgeage à contrôle précis.
• Marteaux à matrice fermée : Ils sont utilisés pour produire des formes complexes avec un minimum de gaspillage de matériau. Ils impactent la billette chauffée, remplissant les cavités de la matrice. Les formes produites par la matrice fermée sont généralement complexes et précises.
• Marteaux à matrice ouverte : Ils sont utilisés pour créer des formes plus simples. La matrice représente un bloc d'acier non contenu. Le métal chauffé frappe entre les matrices et subit une déformation.
• Marteaux à estampage : Ce marteau utilise la chute de son bélier pour produire une force, qui est utilisée pour activer les matrices de forgeage dans l'installation d'estampage LASCO. Les matrices façonnent le métal en formes particulières lorsque les béliers frappent les pièces à usiner en métal.
• Marteaux monorail : Ce marteau est intégré à un système monorail pour fournir des capacités de flux de masse pour les opérations de forgeage. Il est très flexible et peut être utilisé dans diverses industries avec le monorail.

Spécifications & entretien des marteaux de forgeage LASCO

Les spécifications LASCO des marteaux de forgeage varient en fonction du type, du modèle et de l'application. Par exemple, les marteaux à air LASCO ont des spécifications spécifiques telles que la pression d'air, la consommation d'air, le poids, la force de frappe et les dimensions globales.

• Pression d'air : La pression idéale du marteau de forgeage LASCO est généralement comprise entre 6 et 8 bars. Si la pression est inférieure à 5 bars, le marteau ne fonctionnera pas efficacement, et si elle est supérieure à 12 bars, il risque d'être endommagé.
• Consommation d'air : Cela mesure la quantité d'air utilisée pendant le forgeage par unité de temps. Les marteaux à air LASCO ont des consommations d'air différentes pour les différents modèles. Par exemple, le modèle RAR 63 consomme 1000 litres par minute, tandis que le RAR 76 consomme 1300 litres par minute.
• Poids : Le poids du marteau varie également en fonction des différents modèles. Il affecte le mouvement et le contrôle du marteau. Par exemple, le poids du RAR 63 est de 70 kg, tandis que celui du RAR 76 est de 102 kg.
• Force de frappe : Les différents modèles de marteaux de forgeage LASCO ont des forces de frappe variables mesurées en joules. Une force de frappe plus élevée indique que le marteau peut manipuler des matériaux plus grands et plus denses. Par exemple, la force de frappe du modèle RAR 63 est de 5500 joules, et celle du RAR 76 est de 7700 joules.
• Dimensions globales : Les dimensions globales comprennent la longueur, la largeur et la hauteur. Elles déterminent l'espace occupé par le marteau. Par exemple, les dimensions globales du RAR 63 sont de 630 x 175 x 460 mm, et celles du RAR 76 sont de 760 x 245 x 470 mm.

L'entretien du marteau LASCO est crucial pour les performances, la longévité et la sécurité. Voici quelques conseils d'entretien généraux : inspecter fréquemment les marteaux pour déceler tout signe de dommage ou d'usure. L'opérateur doit examiner les pièces critiques telles que les soufflets à air, l'enclume, la matrice, les joints, le piston et les tampons. Toute pièce endommagée doit être réparée ou remplacée immédiatement pour éviter d'autres dommages et erreurs de forgeage.

La lubrification régulière est essentielle pour assurer un fonctionnement fluide et minimiser l'usure. Suivez les directives du fabricant concernant l'entretien des pièces et les intervalles de lubrification. Maintenez la pression d'air optimale recommandée par le fabricant pour améliorer les performances et prévenir les dommages. Nettoyez le marteau pour éviter que la saleté, les débris et les accumulations d'huile ne bouchent les passages et n'affectent le fonctionnement. Rangez le marteau dans un endroit sec et frais, à l'abri de la lumière directe du soleil lorsqu'il n'est pas utilisé, pour éviter la rouille ou les dommages.

Applications du marteau de forgeage LASCO

Un marteau de forgeage est un outil lourd polyvalent utilisé dans les industries qui se basent sur la transformation des métaux. Ces industries utilisent couramment ces marteaux pour façonner et mouler des pièces métalliques à des fins ou des applications différentes.

Les entreprises de fabrication automobile utilisent largement les marteaux de forgeage pour produire des composants métalliques de véhicules. Ces composants comprennent les essieux, les vilebrequins et les boîtes de vitesses, pour ne citer que quelques exemples. Ce ne sont là que quelques exemples des différentes pièces de véhicules fabriquées à l'aide de marteaux de forgeage. Le métal est soit façonné, soit coupé en morceaux qui ressemblent aux composants susmentionnés.

Les industries lourdes qui fabriquent de gros équipements et des machines utilisent également des marteaux de forgeage pour produire des composants. Typiquement, ceux qui sont faits de métal, comme les turbines ou les tuyaux. Ces industries comprennent le pétrole et le gaz, les mines, la production d'électricité et la construction, pour ne citer qu'un autre exemple.

La fabrication de bijoux peut également impliquer l'utilisation d'un marteau de forgeage. Cependant, il est important de mentionner que des marteaux plus petits sont utilisés pour ce type de travail. Dans ce cas, un marteau de forgeage est utilisé pour façonner ou redimensionner des pièces en métal précieux, telles que l'or, l'argent et le platine. Les marteaux sont utilisés pour créer des chaînes, des bracelets et d'autres pièces de bijoux ornées.

Les sculptures d'art métallique sont créées en utilisant des marteaux de forgeage pour façonner et redimensionner des pièces métalliques en pièces d'art uniques et originales. Les sculpteurs utilisent souvent ces marteaux pour créer des pièces architecturales, ainsi que des sculptures créatives.

La forge est peut-être l'industrie la plus courante qui utilise la forge depuis des siècles. Ces marteaux sont l'épine dorsale de nombreuses forges à travers le monde. Dans une forge typique, le marteau peut être utilisé pour façonner le métal en outils, armes, grilles et couteaux, pour ne citer que quelques exemples.

Les entreprises de fabrication de métaux peuvent également utiliser un marteau de forgeage pour créer des outils tels que des clés, des pinces et des marteaux, pour ne citer que quelques exemples. Ces outils peuvent être utilisés dans un environnement domestique ainsi que dans l'industrie lourde et le secteur de la construction.

Comment choisir des marteaux de forgeage LASCO

Avant d'acheter un marteau, il est crucial d'évaluer sa capacité de frappe. Essayez d'investir dans un marteau avec une capacité de frappe suffisante pour gérer les applications de forgeage prévues sans surcharger la source d'énergie ou compromettre la qualité de la pièce à usiner.

Tenez compte de la source d'énergie du marteau, qu'il s'agisse d'air comprimé, de mécanique, d'hydraulique, d'électricité ou de vapeur. Choisissez un type/mode d'énergie approprié qui correspond à l'infrastructure énergétique disponible et aux exigences de production, en garantissant un fonctionnement efficace du marteau et un temps d'arrêt minimal.

Évaluez également les ajustements du marteau, tels que la longueur de course, la fréquence et l'énergie. Idéalement, un marteau de forgeage avec des paramètres réglables permet aux opérateurs de personnaliser les caractéristiques de fonctionnement pour différents matériaux et formes de forgeage, améliorant ainsi la flexibilité du processus et optimisant la qualité du forgeage.

En outre, lors du choix d'un marteau de forgeage, il est nécessaire d'évaluer sa capacité à manipuler divers métaux, notamment l'acier, l'aluminium, le cuivre et les alliages. Choisissez un marteau spécialement conçu ou classé pour forger le matériau métallique prévu afin de garantir une déformation, une intégrité et une qualité adéquates du produit forgé.

Tenez compte de la taille et du poids du marteau, car ces facteurs peuvent avoir un impact sur la manipulation, l'installation et la logistique générale de l'atelier. Choisissez une taille et un poids qui peuvent être facilement gérés et adaptés à l'environnement de forgeage pour garantir un fonctionnement fluide et la sécurité.

Enfin, tenez compte des exigences de maintenance du marteau de forgeage choisi. Optez pour un marteau facilement réparable avec des pièces de rechange facilement disponibles pour garantir une efficacité opérationnelle à long terme et minimiser les temps d'arrêt liés à la maintenance.

Q&A

Q1 : Comment les marteaux de forgeage améliorent-ils la qualité du métal grâce à la structure des grains ?

A1 : L'énergie à fort impact inhérente aux marteaux de forgeage contribue à éliminer les cavités et les porosités internes du métal. Pendant le processus de martelage, le métal est comprimé, ce qui améliore sa densité. Cela augmente les points d'élasticité du matériau. De plus, les températures du métal peuvent être augmentées par le processus de martelage, ce qui contribue à affiner la structure de ses grains.

Q2 : Quelle est la différence entre les marteaux de forgeage à air et à vapeur ?

A2 : Les deux marteaux utilisent des cylindres remplis de gaz sous pression pour entraîner le bélier. Néanmoins, la compression du gaz dans un marteau à air est supérieure à celle d'un marteau à vapeur. Cela rend le marteau à air plus adapté aux travaux de précision. Un marteau à vapeur est mieux utilisé pour les travaux lourds et grossiers.

Q3 : Quelle est la relation entre les machines à marteaux de forgeage et les machines à presses de forgeage ?

A3 : Les deux types de machines transforment le métal en formes souhaitées. Alors que les marteaux de forgeage s'appuient sur un impact et une force élevés pour changer la forme des métaux, les presses de forgeage utilisent une force hydraulique. Les presses de forgeage offrent un meilleur contrôle pour les métaux délicats.

Q4 : De quelle manière un marteau peut-il accroître la productivité dans une entreprise de forgeage ?

A4 : L'utilisation de marteaux de forgeage permet de façonner le métal plus rapidement, et les impacts élevés du marteau compressent le métal plus efficacement. Grâce à cela, davantage de produits sont créés en un temps plus court. L'augmentation de la production est rentable.