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Le polyuréthane thermoplastique (TPU) est un matériau polyvalent qui se décline en plusieurs grades et types.
Polyuréthane expansé (EPU)
Il s'agit d'un matériau léger et très flexible, offrant une grande résilience et des propriétés élastiques. Il est idéal pour la fabrication de poignées souples, de poignées et d'autres produits similaires.
Polyuréthane thermoplastique (TPU)
Le matériau de base du TPX est le polyuréthane thermoplastique, qui confère résistance, résistance à l'abrasion et aux chocs. Cela rend le produit durable, résistant aux intempéries et adapté à diverses applications.
Polyuréthane renforcé (RPU)
Ce matériau est un polyuréthane thermoplastique renforcé par des matériaux tels que la fibre de verre ou la fibre de carbone. Il présente une résistance mécanique élevée, une rigidité et une stabilité dimensionnelle. Il est utilisé dans les composants structurels et autres produits nécessitant résistance et rigidité.
Polyuréthane thermoplastique hybride (HTPU)
Hybride d'élastomère thermoplastique et de polyuréthane thermoplastique, l'HTPU est un matériau caoutchouteux offrant une bonne flexibilité, durabilité et aptitude au traitement. Il s'avère performant dans des applications telles que les joints d'étanchéité, les garnitures et les zones tactiles souples sur les appareils électroniques.
Polyuréthane revêtu (CPU)
Les tissus en PU sont enduits de TPU pour créer une couche protectrice. Cela augmente la résistance à l'abrasion, aux produits chimiques et aux rayons UV. Ce revêtement prolonge la durée de vie des produits fabriqués en TPU.
Polyuréthane diffusé (BPU)
Élastomère doté d'une élasticité et d'une résilience exceptionnelles, le BPU est soumis à un traitement spécial pour améliorer sa durabilité. Il est utilisé dans les articles qui nécessitent une récupération élastique supérieure, comme les chaussures de sport et les tissus en élasthanne.
Polyuréthane liquide dans le moule (LMPU)
Un type de PU, utilisant un procédé de moulage par injection spécifique, consiste à injecter du PU liquide dans un moule chauffé, où il durcit pour former une pièce dense et durable. Les pièces en LMPU présentent une densité et une dureté constantes, ce qui les rend adaptées aux applications finales telles que les roues et les rouleaux.
Polyuréthane microcellulaire (MPU)
Élastomère à microcellules, le MPU présente de nombreuses petites cellules remplies d'air qui le rendent léger et amortissant. En conséquence, le PU microcellulaire est utilisé pour fabriquer des pare-chocs, des poignées et d'autres pièces nécessitant une résistance aux chocs.
Polyuréthane moussé (FPU)
Le FPU présente une structure cellulaire qui augmente la douceur et réduit le poids. Cette légèreté rend le PU moussé idéal pour la fabrication de coussins, de chaises et de revêtements insonorisants pour les machines.
Le TPU, abréviation de polyuréthane thermoplastique, est un matériau très adaptable. Il présente des qualités remarquables, telles que:
Établissements médicaux
Le polyuréthane thermoplastique est utile pour créer des tubulures flexibles et durables pour l'oxygène et l'aspiration dans les hôpitaux.
Industrie alimentaire et des boissons
Les tuyaux en TPU sont utilisés dans les brasseries, les vignobles et les usines de jus. Leur résistance aux produits chimiques empêche les réactions qui pourraient être nocives pour les consommateurs. De plus, de nombreux matériaux en TPU sont approuvés par la FDA et sont sans danger pour le contact alimentaire.
Usines industrielles
- Les tuyaux en TPU sont parfaits pour alimenter en air les outils pneumatiques dans des environnements de travail exigus et mobiles. Leur légèreté permet une manipulation aisée, améliorant ainsi la productivité.
Sites miniers et de construction
Les tuyaux en TPU peuvent être utilisés pour transporter de l'eau à très haute pression. La résistance à l'abrasion du TPU le rend également idéal pour l'exploitation minière. Dans ce cas, le tube ne s'usera pas au contact de roches pointues. Il ne se pliera pas non plus, garantissant un approvisionnement régulier en eau vers les sites de production.
Secteur automobile
- Les tuyaux en TPU aident à transférer le carburant, l'huile, l'air et l'eau. De nombreux endroits dans les véhicules nécessitent des tuyaux flexibles qui peuvent se plier et se tordre pour s'adapter. Le TPU est un bon choix car il peut supporter la chaleur et la pression d'un moteur.
Télécommunications
Le TPU contribue à protéger les câbles de communication. Des tubulures en TPU peuvent être placées sur les câbles pour les protéger des coupures, des impacts et de l'humidité dans les tranchées ou d'autres zones difficiles.
Agriculture
- Les tuyaux en TPU constituent une option durable pour l'irrigation. Leur résistance aux UV empêche les tuyaux de se dégrader au soleil. De plus, les tuyaux en TPU sont moins susceptibles de se plier et de bloquer le flux d'eau. Cela signifie une réduction des temps d'arrêt et de la maintenance.
Installations de fabrication
Dans les usines, les tuyaux en TPU peuvent être utilisés comme protections pour les pièces de machines. Ils maintiennent les mains et les travailleurs à l'écart des lames tranchantes ou des pièces mobiles. De plus, la légèreté et la flexibilité des tuyaux en TPU leur permettent de servir de tuyaux oscillants. Cela fournit un tuyau qui peut se déplacer et se plier sans se plier. Ils contribuent à améliorer la mobilité et l'efficacité des outils et de l'équipement sur le lieu de travail.
Exigences de l'application:
Tenez compte de l'application prévue. Est-ce pour des produits de consommation, l'automobile ou l'industrie? Les différentes applications ont des besoins variés; par conséquent, il est essentiel de choisir une variante de TPU qui leur convienne. Par exemple, un TPU de qualité médicale est idéal pour les applications de santé.
Dureté:
La dureté du TPU varie. Shore A est utilisé pour les TPU plus souples, tandis que Shore D est utilisé pour les TPU plus durs. Les TPU souples (Shore A) conviennent aux applications flexibles, tandis que les TPU durs (Shore D) sont utilisés pour les applications rigides. Le TPU doit avoir la dureté appropriée pour répondre aux exigences du produit.
Résistance à la traction et allongement:
Examinez les valeurs de résistance à la traction et d'allongement. Une résistance à la traction plus élevée signifie une résistance accrue à la traction. Un allongement adéquat indique que le matériau peut s'étirer sans se rompre. Ces valeurs indiquent si le TPU peut bien fonctionner dans l'utilisation prévue.
Résistance à la température:
Chaque TPU peut résister à différentes plages de températures. Sélectionnez des TPU à résistance à haute température pour les produits exposés à la chaleur et à résistance à basse température pour les environnements froids. Choisissez des TPU qui peuvent fonctionner sous la température du produit sans se décomposer.
Résistance aux produits chimiques:
Tenez compte des produits chimiques avec lesquels le TPU entrera en contact. Obtenez des TPU présentant une bonne résistance aux solvants, aux huiles ou à d'autres produits chimiques pour éviter les dommages. Vérifiez les propriétés de résistance aux produits chimiques d'un TPU avant d'en choisir un pour une application avec exposition aux produits chimiques.
Couleur et transparence:
Tenez compte de la couleur et de la transparence du TPU. Certains TPU sont transparents, tandis que d'autres sont opaques ou se déclinent en plusieurs couleurs. Assurez-vous que l'aspect du TPU correspond aux besoins esthétiques du projet.
Certifications:
Recherchez les certifications de qualité et de sécurité pertinentes aux normes de l'industrie. Les TPU médicaux doivent avoir des certifications de biocompatibilité, tandis que les TPU automobiles doivent répondre aux normes automobiles. Ces certifications confirment l'adéquation du TPU à une application spécifique.
Budget et coût:
Tenez compte du budget et du coût. Les prix du TPU varient en fonction du type et de la qualité. Évaluez le rapport coût-efficacité des différentes options tout en vous assurant que les normes de performance requises sont respectées.
Q: Les matériaux en TPU sont-ils respectueux de l'environnement?
R: Le polyuréthane thermoplastique n'est pas biodégradable et peut contribuer à la pollution plastique. Cependant, certains TPU peuvent être recyclés, et le processus de recyclage est plus économe en énergie que la fabrication de nouveaux matériaux à partir de plastique vierge.
Q: Quelles sont les industries qui utilisent des tissus enduits de TPU?
R: Les tissus enduits de TPU peuvent être utilisés dans plusieurs industries, notamment les soins de santé, l'habillement, l'automobile et le textile.
Q: Le TPU jaunit-il avec le temps?
R: Le matériau en TPU peut jaunir avec le temps en raison d'une exposition prolongée à la lumière du soleil et à la chaleur. Une bonne stabilisation du matériau peut minimiser le jaunissement du TPU.
Q: Le TPU est-il imperméable?
R: Le polyuréthane thermoplastique est très résistant à l'eau, mais ses capacités d'étanchéité dépendent du type et du niveau de pression de l'eau.