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Il existe différents types de **plieuses manuelles pour métaux** qui aident les utilisateurs à plier les métaux. Les types varient en fonction des machines et des équipements créés et produits par les fabricants. Voici les types les plus populaires :
Plieuse
Une plieuse métallique permet de plier facilement les métaux à l’échelle industrielle. Elle possède plusieurs sections pliables en métal robuste qui peuvent être ajustées selon les besoins. Cette machine lourde est alimentée par de la vapeur, de l’électricité ou une pression hydraulique.
Plieuse manuelle
Ce dispositif portable peut plier des tôles de métal en formes et angles spécifiques. Il n’est pas limité aux tôles de métal, mais peut également être utilisé pour d’autres types de tôles. Ce type de plieuse est fabriqué en fer résistant avec des charnières qui permettent de déplacer les pièces. En raison de sa petite taille et de son poids léger, cette plieuse peut être utilisée sur une table ou sur les genoux et est utile pour manipuler des morceaux de métal petits et de formes irrégulières.
Barres de pliage
Ces barres sont également connues sous le nom de « plieuses pour conduits ». Les barres de pliage sont des appareils très compacts qui sont spécifiquement utilisés pour les travaux de conduits de CVC. Cela comprend la fabrication de conduits, de brides et de conduits pour l’industrie de la CVC conformes aux normes SMACNA. Ces barres sont généralement fournies par paires et sont amovibles. Une barre est placée sur le métal qui doit être plié. L’autre barre est ensuite placée sur le dessus pour créer une pression et plier le métal dans la forme souhaitée. Une fois terminé, les deux barres peuvent être retirées facilement.
Plieuse façonnée
Les plieuses peuvent également être façonnées différemment en fonction de leur usage prévu. Une plieuse façonnée est utile lorsqu’on essaie de plier un métal en forme non linéaire ou en courbes. Alors que certaines plieuses peuvent plier jusqu’à 90 degrés, certaines plieuses façonnées peuvent plier et cintrer à des angles plus élevés.
Voici quelques spécifications clés d’une plieuse manuelle pour métaux typique.
Pour qu’une plieuse manuelle pour métaux puisse servir son objectif pendant longtemps, elle doit être entretenue correctement. La première procédure d’entretien est le nettoyage régulier. Après chaque tâche de pliage de métal, l’opérateur doit nettoyer la machine pour éliminer les débris, la poussière et la graisse.
Heureusement, les plieuses ne sont pas facilement affectées par l’accumulation de saleté ou de poussière. Son efficacité n’est pas du tout affectée par la saleté peu fréquente. Néanmoins, les opérateurs doivent nettoyer la saleté et la poussière pour conserver l’esthétique de la machine. Le nettoyage peut être effectué avec un chiffon humide ou une brosse douce.
En plus du nettoyage régulier, les opérateurs peuvent programmer un entretien plus approfondi et un nettoyage en profondeur au moins tous les cinq mois. Lors du nettoyage en profondeur, l’ensemble de la machine est nettoyée et toute zone de pliage est lavée à l’eau sous pression pour éliminer la saleté cachée.
Les utilisateurs doivent fréquemment lubrifier les pièces mobiles de la machine pour maintenir son efficacité et son mouvement. La lubrification maintient les pièces mobiles et les articulations exemptes de rouille et assure un fonctionnement fluide. Les surfaces qui entrent en contact avec le métal doivent également être lubrifiées pour faciliter un pliage en douceur.
Les opérateurs peuvent inspecter occasionnellement la plieuse pour détecter les premiers signes de dommages ou d’usure inhabituelle qui pourraient interférer avec le fonctionnement et le pliage. Si une zone de pliage présente de l’usure ou est endommagée, les pièces métalliques doivent être réparées ou remplacées immédiatement.
La plieuse lourde peut être utilisée dans différents secteurs d’activité et pour plusieurs applications. Voici quelques-unes des applications des plieuses métalliques.
Portée de l’activité :
Lors du choix d’une plieuse métallique, il est essentiel d’évaluer la gamme de tâches pour lesquelles la machine sera utilisée. Cela comprend le type de métaux qui seront pliés, leurs calibres, ainsi que les formes et les tailles des pièces métalliques. La prise en compte de la portée des tâches aidera à choisir une machine ayant une capacité et des fonctionnalités appropriées.
Volume de production :
La quantité de production doit être prise en compte, qu’il s’agisse d’une production à petite échelle, de prototypes fréquents ou de grandes quantités de produits. Par exemple, une machine simple suffira si le volume de production est faible. Toutefois, il pourrait être nécessaire de choisir une machine offrant une efficacité et une automatisation plus élevées pour un volume de production plus important.
Surface au sol :
En raison de la superficie limitée dans laquelle certaines entreprises opèrent, il est important de prendre en compte l’espace disponible pour installer cette plieuse. Il est essentiel de choisir une machine de taille appropriée pour s’assurer qu’elle peut bien s’intégrer dans l’espace disponible. Des machines qui ont plusieurs fonctions et qui prennent moins de place pourraient être envisagées.
Budget :
Comme mentionné précédemment, le type d’activité dans lequel on travaille aura également une incidence sur le budget qui est fixé lors de l’achat de cet équipement. Il est important de trouver un équilibre entre la portée des exigences de l’entreprise et la qualité, les performances et les fonctionnalités des plieuses, tout en respectant le budget.
Q1. Quelles sont les conseils de sécurité à suivre lors de l’utilisation de la plieuse métallique ?
A1. Tout d’abord, il est conseillé de porter tous les équipements de protection individuelle recommandés. Veillez également à ce que l’environnement de travail soit bien éclairé et bien organisé. Évitez de tendre le bras ou de vous pencher maladroitement lorsque vous manipulez des pièces de métal lourdes. N’utilisez que des pièces de machine conformes aux normes du fabricant.
Q2. Quels sont les facteurs à prendre en compte lors du choix d’une plieuse métallique ?
A2. Identifiez d’abord le type le plus approprié. La machine sera-t-elle capable de manipuler du métal de gros calibre ou du métal mince ? Les exploitants d’entreprises qui souhaitent plier du métal épais et lourd choisiront une machine hydraulique qui offre plus de puissance. La taille et la capacité de la machine doivent également répondre aux besoins opérationnels. Tenez compte de la facilité d’utilisation, de l’entretien et de la robustesse de la construction.
Q3. Comment fonctionne une plieuse hydraulique ?
A3. La plieuse hydraulique utilise de l’huile hydraulique et une pompe pour appliquer de l’énergie et une pression afin de plier du métal lourd et épais. L’huile est poussée dans le vérin, ce qui provoque le déplacement vers le bas du piston pour effectuer les plis.
Q4. Quelles sont les tendances dans l’industrie des plieuses métalliques ?
A4. La tendance est de s’orienter vers l’automatisation et les technologies intelligentes. De plus en plus de machines sont désormais dotées d’une commande numérique par ordinateur (CNC). Cette nouvelle fonctionnalité ajoute de la précision et améliore la répétabilité pour les projets à l’échelle industrielle.
Q5. Quels accessoires sont compatibles avec la plieuse métallique ?
A5. Les poinçonneuses, les matrices et les outils de cisaillage de la plieuse sont tous des accessoires qui fonctionnent avec la plieuse métallique. Les plieuses à commande numérique ont également des accessoires compatibles avec la technologie CNC.