Sèche-linge à lit fluidisé

Types de sécheurs à lit fluidisé

Un sécheur à lit fluidisé existe en de nombreux modèles et variantes pour répondre à différents besoins et applications. En voici quelques-uns :

• Sécheur à lit fluidisé conventionnel

  Le sécheur à lit fluidisé standard se compose d’une chambre cubique ou cylindrique, d’un distributeur, d’un souffleur ou d’une pompe, d’un conduit avec un sac filtrant et d’accessoires. La pression de l’air provenant des tiges du distributeur est augmentée par le ventilateur ou la pompe jusqu’à ce qu’elle soit suffisante pour amorcer la fluidisation. Les particules sont ensuite séchées par l’air chaud fluidisé.

• Sécheur à lit fluidisé agglomérant

  Il s’agit d’un sécheur conventionnel doté d’un pulvérisateur supplémentaire qui applique un matériau liant liquide pour former des agglomérats. Il peut effectuer le séchage, l’agglomération et la classification en une seule étape.

• Sécheurs à lit fluidisé modifiés

  Ces sécheurs modifient certaines parties de la conception traditionnelle afin d’améliorer les inconvénients ou les limites des sécheurs à lit fluidisé. Par exemple, un séparateur cyclonique est utilisé pour recycler le gaz de séchage et réduire la quantité nécessaire.

• Sécheur à lit fluidisé à jet

  Ce sécheur utilise un distributeur à fond conique pour former un jet en suspension dans la chambre. Le diamètre du jet détermine la quantité de produit séché.

• Sécheurs à lit fluidisé connectés ou fusionnés

  Deux ou plusieurs sécheurs conventionnels sont connectés pour fonctionner en même temps et augmenter la productivité.

• Sécheurs à lit fluidisé de contrôle qualité

  Ces sécheurs possèdent de multiples points d’échantillonnage et un contrôle précis des paramètres de fluidisation. Ils conviennent à la chimiothérapie et à la production industrielle où des normes de qualité strictes doivent être respectées.

• Sécheurs à lit fluidisé à contre-courant

  Dans ce sécheur, les directions de déplacement du gaz et des particules sont opposées. Le transfert de chaleur et de masse s’effectue efficacement. Cette conception convient au traitement des matériaux à faible perméabilité ou nécessitant des gradients de température élevés.

• Sécheur à lit fluidisé discontinu

  Dans ce sécheur, l’air de séchage en circulation traverse le lit fluidisé de matériau par lots. Il convient à la production à petite échelle ou lorsque des changements fréquents de produit sont nécessaires.

• Sécheur à lit fluidisé continu

  Ce sécheur possède un système d’alimentation en solides permanent et un système d’évacuation du produit. Il convient aux opérations industrielles à grande échelle où une production continue est nécessaire.

Spécifications et entretien d’un sécheur à lit fluidisé

• Capacité de séchage : un sécheur à lit fluidisé a une capacité de séchage variable en fonction de son modèle et de la configuration spécifique de l’équipement. La capacité de séchage moyenne varie de 100 kg à 2 000 kg par heure, mais certaines peuvent être plus élevées.
• Gamme de températures : la température du sécheur à lit fluidisé est généralement réglable entre 20 et 90 degrés Celsius. Cependant, le réglage de température approprié doit être déterminé en fonction de facteurs tels que le type de matériau, la teneur en humidité des matériaux et la qualité finale souhaitée.
• Débit d’air : le débit d’air du sécheur à lit fluidisé est généralement exprimé en mètres cubes par heure (m3/h) ou en litres par minute (l/min). Il varie généralement de 500 m3/h à 20 000 m3/h. La valeur précise dépend du modèle et des spécifications de l’équipement.
• Consommation d’énergie : la consommation d’énergie d’un sécheur à lit fluidisé varie généralement de 5 kW à 150 kW, en fonction de la capacité et de la configuration de l’équipement. Cela comprend la puissance du souffleur, du radiateur et d’autres systèmes auxiliaires.

Maintenance

• Nettoyage : nettoyez régulièrement les surfaces, les tuyaux et les pièces de l’équipement afin d’empêcher la poussière et les résidus de matériaux de bloquer et de polluer. Utilisez des agents de nettoyage et des outils adaptés pour garantir la propreté et l’hygiène de l’équipement.
• Lubrification : les sécheurs à lit fluidisé contiennent certaines pièces mobiles, telles que les soufflantes et les moteurs vibratoires. Appliquez de l’huile lubrifiante à ces pièces à intervalles réguliers conformément au manuel de l’équipement afin de préserver leur bon fonctionnement et de minimiser l’abrasion.
• Inspection : une inspection de routine de l’équipement est nécessaire pour identifier et rectifier les problèmes potentiels le plus tôt possible. Vérifiez l’état des tuyaux, des colliers et des pièces d’étanchéité pour vous assurer qu’il n’y a pas de fuite d’air ou de fuite de matériau. De plus, surveillez l’état de fonctionnement du radiateur et du souffleur, en vérifiant par exemple si leur fonctionnement est normal ou s’il y a des bruits ou des vibrations inhabituels.
• Maintenance : effectuez une maintenance périodique des composants clés tels que les vannes pneumatiques et les appareils vibratoires des sécheurs à lit fluidisé. Cela peut inclure le nettoyage, la lubrification, l’étalonnage, etc., pour garantir leur performance stable et fiable. Planifiez une maintenance et des inspections professionnelles régulières des systèmes électriques et des consoles de commande de l’équipement afin de garantir la sécurité et la fiabilité des composants électriques et le fonctionnement normal du système.

Scénarios d’application des sécheurs à lit fluidisé

Les sécheurs à lit fluidisé industriels sont essentiels aux usines de transformation chimique et alimentaire. Ils ont également de nombreux scénarios d’application en dehors des secteurs industriels.

• Produits pharmaceutiques : les sécheurs à lit fluidisé sont essentiels aux industries de l’ingénierie et de la chimie pharmaceutiques. Ils granulés, enrobés et sèches des médicaments, des pilules, des poudres et des particules. De plus, le sécheur à lit fluidisé peut être combiné à un sécheur à lit fluidisé à pulvérisation pour atteindre différents objectifs d’enrobage.
• Agriculture et engrais : les engrais tels que les granulés de pesticides, les granulés d’herbicides, les engrais organiques et les engrais chimiques peuvent être séchés avec des sécheurs à lit fluidisé. De plus, le sécheur à lit fluidisé peut être utilisé pour la fumigation, la récolte de la lutte antiparasitaire et l’amélioration des sols, en garantissant que les produits agricoles sont adéquats et précieux.
• Transformation des aliments : les industries de transformation des aliments appliquent des sécheurs à lit fluidisé pour divers aliments, notamment les céréales, les fruits et les légumes. Ils produisent des aliments séchés avec une durée de conservation plus longue. De plus, les sécheurs à lit conservent les éléments nutritifs des matières premières par rapport aux autres méthodes de séchage conventionnelles.
• Aliments pour animaux : les sécheurs à lit fluidisé peuvent être utilisés pour traiter divers aliments pour animaux, tels que les granulés, les poudres et les aliments pour poissons. Le processus de séchage améliore la qualité des aliments, améliore la digestibilité et maintient l’équilibre nutritionnel.
• Textiles : le sécheur à lit fluidisé est couramment utilisé pour traiter les fibres textiles telles que le coton, la laine, le polyester et le nylon. Il sèche et élimine l’humidité de ces matériaux, améliorant ainsi l’efficacité du stockage et du tissage.
• Protection de l’environnement : dans le domaine de la protection de l’environnement, les sécheurs à lit fluidisé jouent également un rôle important. Ils sont utilisés pour déshydrater et sécher divers déchets et boues, tels que les déchets solides municipaux, les déchets industriels et les boues provenant du traitement des eaux usées. Le séchage réduit le volume des déchets, facilite l’élimination ou l’incinération et améliore la récupération des ressources.
• Construction et matériaux : les sécheurs à lit fluidisé sont utilisés dans l’industrie de la construction pour traiter des matériaux tels que le ciment, le gypse, la chaux et les additifs. Ils éliminent l’humidité de ces matériaux, améliorant ainsi leur manipulation, leur stockage et leur qualité.
• Électronique et électricité : les industries de l’ingénierie et de l’électronique utilisent des sécheurs à lit fluidisé pour déshydrater des composants tels que les résistances, les condensateurs et les céramiques. Les composants sont séchés pour garantir la fiabilité, la longévité et l’efficacité opérationnelle du produit final.
• Plastique et polymère : les sécheurs à lit fluidisé sont utilisés dans les secteurs du plastique et du polymère pour traiter des matériaux tels que l’ABS, le PP, le PE et les plastiques d’ingénierie. Ils réduisent la teneur en eau du matériau, améliorent les processus de moulage et d’extrusion ultérieurs et améliorent la qualité du produit.
• Emballage : la production de matériaux et de produits d’emballage, tels que les films plastiques, le papier et les matériaux composites, dépend fortement des sécheurs à lit fluidisé. Ils sèchent les matières premières, améliorant ainsi la résistance, la durabilité et la résistance à l’humidité des matériaux d’emballage.
• Les sécheurs à lit fluidisé sont disponibles pour la recherche et l’enseignement en laboratoire. Ils aident les étudiants de premier cycle et les étudiants de deuxième cycle à mieux comprendre le principe. Ils aident également les scientifiques à développer et à tester de nouvelles technologies et méthodes de séchage.

Comment choisir des sécheurs à lit fluidisé

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’un sécheur à lit fluidisé pour des applications ou des besoins spécifiques. Ces facteurs sont essentiels pour garantir que le choix final est conforme à la finalité, à la capacité et aux ressources disponibles du contexte industriel.

• Installations d’essai

  Certaines entreprises offrent des installations d’essai à l’échelle pilote pour les lits fluidisés. Les acheteurs doivent tenir compte des fournisseurs qui offrent des options pour tester leurs produits avant de les acheter. Tester le produit permettra d’avoir un aperçu du comportement du matériau spécifique dans l’équipement. Il permettra également d’évaluer les temps de séchage, les réglages de température et les besoins en débit d’air.

• Options de personnalisation

  Les entreprises préfèrent les équipements adaptés à leur processus de production. Les options de personnalisation pour les sécheurs à lit fluidisé comprennent le choix de matériaux ou de revêtements spécifiques et l’ajout de fonctionnalités supplémentaires telles que la réduction du bruit. Certains fournisseurs de sécheurs à lit fluidisé proposent des options de personnalisation. Les acheteurs doivent rechercher des fournisseurs qui proposent des ajustements de la conception et des fonctionnalités.

• Assistance après-vente

  Un acheteur doit tenir compte de l’assistance après-vente fournie par le fournisseur de l’équipement. Cela comprend le support technique, les services de maintenance et la disponibilité des pièces de rechange. Les sécheurs à lit fluidisé nécessitent une maintenance préventive régulière pour éviter des pannes soudaines qui perturbent la production. De plus, la nature complexe des sécheurs signifie qu’un support technique est nécessaire pendant l’installation et la configuration. Choisir un fournisseur disposant d’une assistance après-vente adéquate donne aux entreprises la tranquillité d’esprit et améliore la productivité.

• Efficacité énergétique

  Les processus industriels consomment souvent beaucoup d’énergie. Par conséquent, il est primordial de tenir compte de l’efficacité énergétique du sécheur à lit fluidisé lors du choix de l’équipement. L’accent devrait être mis sur les modèles avec une chaleur d’échappement récupérable. Ces sécheurs peuvent utiliser la chaleur récupérée pour alimenter des chaudières, préchauffer de l’eau ou aider d’autres processus. Les sécheurs dotés de systèmes de récupération d’énergie réduiront considérablement les coûts d’exploitation.

Questions-réponses sur les sécheurs à lit fluidisé

Q1 : En quoi un sécheur à lit fluidisé diffère-t-il des lits fluidisés classiques ?

A1 : Le concept de fluidisation est courant parmi de nombreux fabricants d’équipements. Bien que d’autres sécheurs puissent appliquer le même principe aux articles à sécher, le sécheur à lit fluidisé utilise principalement ce concept pour améliorer le processus de séchage.

Q2 : Quel est le rôle des soufflantes d’air dans un sécheur à lit fluidisé ?

A2 : Un compresseur d’air ou une soufflante est responsable du pompage de l’air chauffé de la source de chaleur vers le lit fluidisé. Il s’agit d’une partie importante de la machine de séchage, car le volume et la pression de l’air qu’il produit affectent directement l’étendue de la fluidisation et même la vitesse de séchage.

Q3 : Quels sont les défis des sécheurs à lit fluidisé ?

A3 : Un séchage excessif partiel des produits peut être causé par la distribution non uniforme des forces de l’air lorsqu’il se déplace à travers le lit fluidisé en raison de la taille, de la forme et de la densité des particules. De plus, il peut y avoir une fissuration thermique des produits en raison d’une exposition excessive à la chaleur. Certains matériaux délicats ne peuvent pas être séchés par des sécheurs à lit fluidisé, comme ceux qui sont collants et qui ont tendance à se boucher et à se former en réseaux lumineux.

Q4 : Quelles industries utilisent des sécheurs à lit fluidisé à air ?

A4 : Les sécheurs à lit fluidisé sont largement utilisés dans certaines industries, notamment les industries alimentaire, pharmaceutique, chimique, granulaire, des engrais et céramique. Adaptés aux exigences particulières de diverses industries et de produits distincts, ils jouent un rôle clé dans le processus de séchage.