Machine de paquet de flux

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Chocolat/gâteaux de lune/pain de paquet d'écoulement <span class=keywords><strong>machine</strong></span> à emballer TCZB-350D

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Concernant machine de paquet de flux

Types de machines d'emballage flow pack

L'utilisation de machines d'emballage flow pack pour emballer des produits à vendre est devenue une option incontournable pour de nombreuses industries. Elles sont non seulement efficaces, mais aussi excellentes en termes d'utilisation de matériaux, ce qui les rend également peu coûteuses. Il existe deux principaux types de machines d'emballage flow pack en fonction de la manière dont les produits sont placés avant l'emballage : les machines d'emballage flow pack horizontales et les machines d'emballage flow pack verticales.

  • En général, une machine d'emballage flow pack horizontale prend les produits qui reposent à plat sur un tapis roulant. Elle est parfaite pour les articles comme les biscuits, les chocolats, les tranches de pain et autres aliments emballés. Mais elle peut aussi emballer d'autres produits comme des articles de quincaillerie ou de cosmétique. La machine fait passer un rouleau non ouvert de matériau d'emballage sous le produit. Une unité de formage façonne le matériau autour de celui-ci, puis scelle à chaud le haut et le bas du produit emballé. Enfin, le produit emballé est coupé et libéré de la machine pour faire place au suivant. Les machines d'emballage flow pack horizontales sont efficaces pour emballer plusieurs articles. Elles sont également faciles à utiliser avec d'autres machines dans un système automatisé. Mais il est important de savoir que parfois, la machine peut provoquer des dommages d'emballage qui ne sont que cosmétiques, et non fonctionnels.
  • Une machine d'emballage flow pack verticale est adaptée à l'emballage de produits en vrac, d'articles en vrac et de formes en colon vertical. Parmi les produits courants qui nécessitent une machine d'emballage flow pack verticale, on trouve le riz et les haricots. Contrairement à l'emballeuse horizontale, le matériau vient d'en haut et scelle autour de l'article sous une forme verticale. Il peut être difficile d'emballer certains aliments de forme verticale, comme une tête de laitue, car ils ne restent pas immobiles. Mais les machines d'emballage flow pack verticales peuvent utiliser des éléments comme des filets et des étiquettes pour résoudre ce problème. Les machines d'emballage flow pack verticales sont plus petites, elles prennent donc moins de place que les machines horizontales. Mais elles ne sont pas aussi polyvalentes car elles ne peuvent pas emballer des articles plus grands et plus plats.

Spécifications et maintenance des machines d'emballage flow pack

Spécifications

  • Taille de la machine d'emballage flow pack et largeur du film d'emballage : Parfois, la taille et la largeur du film d'emballage sont identiques, mais elle peut être supérieure à la taille et à la largeur du film avec lequel cette machine peut fonctionner. Par exemple, la largeur d'emballage d'une machine d'emballage IM peut être de 780 mm/30,7 pouces avec une dimension globale de 5540X1410X1950 mm, tandis que la largeur et la dimension d'une machine d'emballage F6 peuvent être de 600 mm/23,6 pouces avec une dimension globale de 4675X1900X1970 mm.
  • Vitesse d'emballage et tension de la machine d'emballage flow pack : La vitesse et la tension vont souvent de pair, car plus la machine emballe rapidement les produits, plus elle a besoin de puissance ou de tension pour fonctionner correctement. Par exemple, une machine d'emballage flow pack F6 a une vitesse d'emballage de 60 à 220 emballages/min, et sa tension est de 220 V 3,0 k/kw. Pendant ce temps, une machine d'emballage IM a une tension de 220 V 4,0 k/kw, et sa vitesse d'emballage est de 80 à 200 sacs/min.
  • Système de contrôle automatique de la machine d'emballage flow pack : Les systèmes de contrôle automatique des machines d'emballage flow pack peuvent être manuels, à écran tactile, à API, etc. La machine d'emballage IM possède un système de contrôle automatique à API avec plusieurs types de sacs. D'autre part, la machine d'emballage flow pack F6 possède un système de diagnostic des pannes avec une grande interface homme-machine.
  • Matériau de la machine : Comme indiqué précédemment, les machines d'emballage flow pack sont utilisées dans diverses industries et sur différents marchés. Par conséquent, le matériau utilisé pour fabriquer la machine peut varier en fonction du domaine d'utilisation et des besoins d'emballage. Par exemple, une machine d'emballage flow pack alimentaire doit être fabriquée en acier inoxydable sanitaire pour répondre aux réglementations de sécurité alimentaire et aux exigences d'emballage. Néanmoins, les matériaux peuvent être soit de l'acier inoxydable, soit de l'acier au carbone, soit un matériau de qualité alimentaire.

Maintenance

  • Maintenance programmée régulière : La machine et ses pièces doivent être examinées et changées, calibrées et nettoyées conformément au calendrier de maintenance suggéré par le fabricant. Cela doit également inclure le réglage de la tension et de la pression d'emballage, ainsi que la hauteur de scellage et de coupe.
  • Nettoyage complet : Après chaque ligne de production, utilisez un chiffon humide pour essuyer les débris alimentaires, les papiers d'emballage ou les inserts d'emballage afin d'éviter la contamination croisée pour les machines d'emballage flow pack utilisées dans l'industrie alimentaire. Pour les autres types de machines d'emballage flow pack, les matériaux restants peuvent entraîner un dysfonctionnement ou un blocage de la machine. Après l'avoir essuyé, utilisez un détergent et un désinfectant pour un nettoyage complet.
  • Les outils électriques et les matériaux utilisés pour l'industrie de l'emballage sont : Le type de matériau utilisé pour emballer les articles est de la plus haute importance, car il garantit que la machine fonctionne bien avec tout ce qu'elle est censée emballer. Souvent, les fabricants et les opérateurs rechercheront des machines d'emballage économiques qui permettent de réaliser des économies de coûts et de ressources. Par exemple, la vitesse d'emballage idéale est d'environ 0,3 m/s par imperfection dans un film, ce qui minimise les coûts et réduit le besoin de déballage et de réexamen de ce qui a été emballé. Il est également essentiel de s'assurer que les matériaux utilisés pour l'emballage sont compatibles avec les machines d'emballage flow pack, comme les films flexibles en plastique et en papier. Cela évite toute usure qui pourrait survenir sur la machine en raison de l'incompatibilité avec le matériau d'emballage.
  • Lubrification et nettoyage automatisés : Assurez-vous que la machine est bien huilée et nettoyée fréquemment dans les zones où l'huile a été appliquée et les pièces mobiles.
  • Maintenance de la ligne de production : Il est tout aussi vital de maintenir les tapis roulants et les autres parties de la ligne de production d'emballage nécessaire, car ce qui y circule et كل ما يتبع. Assurez-vous que tous les éléments qui composent la machine d'emballage à tapis roulant sont constamment surveillés et entretenus, car cela contribuera grandement à maintenir le bon fonctionnement et l'efficacité des machines d'emballage flow pack.

Scénarios des machines d'emballage flow pack

  • Industrie alimentaire

    Les machines d'emballage flow pack sont largement utilisées dans l'industrie alimentaire, elles conviennent à divers produits de boulangerie tels que le pain, les biscuits, les gâteaux et les en-cas. Elles peuvent également être utilisées pour emballer des fruits, des légumes, de la viande, des fruits de mer et des aliments congelés. En outre, elles sont idéales pour emballer des produits laitiers comme le fromage et le yaourt, ainsi que des confiseries telles que des bonbons, des chocolats et des chewing-gums. Les machines d'emballage flow pack sont également utilisées pour emballer des produits de boisson tels que l'eau en bouteille, les jus et les boissons gazeuses, ainsi que des produits pharmaceutiques et nutraceutiques dans l'industrie alimentaire.

  • Solutions d'emballage durables

    Pour ceux qui ont des consommateurs éco-responsables qui adoptent des solutions d'emballage durables, une machine d'emballage flow pack est un investissement parfait. Les contenants en verre et en métal, ainsi que les bocaux, sont désormais couramment obligés d'être emballés sous flow pack, une bonne option pour l'emballage durable. Pour emballer avec un impact environnemental minimal, les machines d'emballage flow pack peuvent utiliser des matériaux biodégradables, recyclables ou compostables. L'emballage flow pack sur mesure peut réduire le gaspillage de matériaux, et l'emballage flow pack peut être facilement recyclé.

Ce ne sont là que quelques-uns des scénarios des machines d'emballage flow pack dans l'industrie de l'emballage. Leur polyvalence met en évidence l'importance des machines d'emballage flow pack pour faciliter des processus d'emballage efficaces dans différents secteurs.

Comment choisir des machines d'emballage flow pack

Les acheteurs en gros peuvent tenir compte d'un certain nombre de facteurs importants lorsqu'ils achètent des machines d'emballage flow pack à vendre. Pour commencer, ils voudront déterminer la qualité des films d'emballage que leur machine préférée peut gérer. Il est essentiel que la machine choisie offre des capacités de calibrage et de réglage adéquates pour permettre des modifications de la tension et de la largeur du film.

Le support de rack et de rouleau de film est facultatif mais important. Il permet d'alimenter le film d'emballage dans la machine. Un support de rouleau de film a une plate-forme roulante qui maintient le film d'emballage en place lorsqu'il se déroule, tandis qu'un rack maintient l'aliment ou l'article emballé en place, l'alignant sur le film d'emballage et la machine.

La vitesse d'emballage est un paramètre clé, et elle est quantifiée en unités par minute. En général, plus la vitesse de la machine d'emballage flow pack est élevée, plus son efficacité de production est grande. Les acheteurs voudront vérifier la puissance du moteur d'une machine pour savoir à quelle vitesse elle peut emballer des articles. Plus la puissance du moteur est élevée, plus les vitesses sont élevées. Dans la plupart des machines, la vitesse d'emballage réglable garantit la flexibilité pour répondre aux différentes exigences de production.

Les systèmes de contrôle sont des caractéristiques importantes sur lesquelles les acheteurs voudront en savoir plus. Une machine d'emballage flow pack est généralement dotée d'un système de contrôle programmable et facile à utiliser avec un écran LCD qui permet à un opérateur de contrôler et d'ajuster facilement les paramètres d'emballage tels que la température, la vitesse et la longueur. Les acheteurs voudront choisir des machines avec un système de contrôle numérique qui garantit un contrôle d'emballage précis et une reproductibilité.

Lorsqu'ils achètent des machines d'emballage flow pack, les acheteurs voudront également tenir compte de la facilité d'entretien et de nettoyage de la machine d'emballage. Une bonne machine a des couvercles amovibles et peu d'endroits étroits. Cela rend le processus de nettoyage beaucoup plus facile et arrête les temps d'arrêt de maintenance.

FAQ sur les machines d'emballage flow pack

Q1 : Comment les matériaux d'emballage utilisés dans une machine d'emballage flow pack sont-ils coupés ?

A1 : Le matériau d'emballage est généralement préfabriqué en rouleau, puis déroulé et chauffé pour former une poche ou un emballage de la forme et de la taille souhaitées. La machine d'emballage flow pack peut être équipée d'un contrôleur programmable qui permet à l'opérateur de régler la longueur et les quantités des poches ou des emballages. La taille de l'emballage ou de la poche peut également être déterminée par les mâchoires de la machine, qui scellent le flow pack à intervalles spécifiques.

Q2 : Quelle est la différence entre un flow pack et un pillow pack ?

A2 : Un flow pack est généralement emballé serré autour du produit avec des soudures latérales, créant un ajustement serré qui met en valeur les caractéristiques de l'article. En revanche, un pillow pack est emballé de manière lâche autour de l'article et scellé avec une व्यापकता. Les pillow packs utilisent souvent un soufflet pour contenir l'article dans le sac. Les flow packs et les pillow packs sont tous deux des méthodes d'emballage qui enferment un article dans un sac ou une poche, généralement en plastique ou en autre matériau flexible.

Q3 : Une machine d'emballage flow pack verticale ou horizontale est-elle préférable ?

A3 : Les machines horizontales sont standard pour les applications d'emballage flow pack, mais des machines verticales sont également disponibles. Avec la création de sacs longs et étroits qui utilisent moins de film et sont économiques, les flow packs verticaux sont en train de devenir la norme dans l'industrie alimentaire. Ils sont principalement utilisés pour le pesage et l'ensachage de produits agricoles tels que les pommes de terre, les oignons et le maïs.

Q4 : Quels types de produits utilisent généralement des machines d'emballage flow pack ?

A4 : Les machines d'emballage flow pack sont souvent utilisées pour emballer divers produits et aliments, notamment les produits de boulangerie, les en-cas, les confiseries, les petites pièces, les articles de quincaillerie, les produits d'hygiène, les produits non tissés, les articles médicaux, et bien d'autres encore.

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