Finir les dentées biseautées

Types de pignons coniques d'usinage

Les pignons coniques sont classés en plusieurs types de base.

• Pignons coniques droits

  Les pignons coniques droits ont des dents droites qui rayonnent du centre de l'arbre. Ils ont une forme angulaire ressemblant à un cône. Les pignons sont placés à un angle de 90 degrés l'un par rapport à l'autre et connectent les arbres ensemble dans une direction de transmission différente. Les entreprises les utilisent principalement dans les applications à basse vitesse et à charge modérée car ils produisent beaucoup de bruit et de friction lorsqu'ils sont utilisés à grande vitesse. Les fabricants appliquant des techniques de finition des pignons coniques utilisent généralement les méthodes pour les engrenages droits.

• Pignons coniques spiralés

  Les pignons coniques spiralés ressemblent aux pignons coniques droits, mais leurs dents présentent une légère courbure. Ils sont placés de manière similaire aux pignons coniques droits. Cependant, le contact entre les dents en prise est plus progressif, produisant moins de bruit et de vibration. Ils supportent mieux les charges et les vitesses élevées que les pignons coniques droits. Les fabricants utilisent des techniques de finition des pignons coniques spiralés sur des machines et des outils haute performance car ils peuvent résister à une pression plus importante due à un mouvement rapide et continu.

• Pignon conique à couronne

  Les pignons coniques à couronne sont conçus comme des pignons coniques droits, mais les dents sont en forme de couronne. Un seul pignon peut s'engager avec jusqu'à quatre arbres. Ils sont bien adaptés aux situations qui nécessitent des méthodes d'économie d'espace pour modifier le mouvement directionnel.

• Pignons coniques hypoïdes

  Les pignons coniques hypoïdes se trouvent principalement dans le différentiel des voitures et autres machines automobiles. Ils sont placés comme des pignons coniques droits et spiralés mais ont une courbure asymétrique dans les dents. La conception asymétrique permet un fonctionnement lisse et silencieux même à grande vitesse. Les entreprises de fabrication isolées restreignent probablement l'utilisation des méthodes de finition des pignons coniques hypoïdes aux machines automobiles.

• Ensemble pignon et roue conique droit

  Dans un ensemble de pignons, le petit premier engrenage, ou pignon, est placé à côté d'un engrenage plus grand. Le transfert d'énergie de l'arbre moteur vers les roues et les roulements s'effectue entre les deux de manière simple et efficace. Les ensembles de pignons et de roues coniques droits sont souvent utilisés dans les configurations où une méthode simple et efficace de transfert d'énergie est requise. Les fabricants finissent probablement les pignons coniques droits et les pignons différemment des pignons spiralés en raison de scénarios d'utilisation distincts.

Spécifications et entretien des pignons coniques d'usinage

Spécifications

• Tailles et rapports : Les tailles et les rapports sont déterminés en fonction des besoins du client. Cependant, les petites tailles ont généralement des rapports plus faibles, et les grandes tailles, comme le pignon conique d'usinage de 2 pouces, peuvent avoir des rapports plus élevés, allant jusqu'à dix.
• Matériau : Le matériau des pignons coniques peut inclure le plastique, comme le nylon, le métal, comme la fonte ou l'acier allié, et la céramique. Les pignons coniques en alliage de titane sont également populaires.
• Charge - Pignon SH : La charge est la quantité d'énergie que le pignon conique peut transférer. Les pignons coniques ayant des charges plus élevées peuvent transmettre plus d'énergie. Par exemple, un pignon conique d'usinage ayant une charge de 500 W peut être utilisé pour les petites machines ménagères comme les désherbeurs. Cependant, les machines industrielles ayant une puissance plus élevée, comme les grues et les ascenseurs, auront besoin de pignons ayant des charges plus élevées, pouvant aller jusqu'à 10 kW ou plus.
• Angle : L'angle est la position à laquelle les deux arbres se rencontrent. Il est généralement de 90 degrés dans la plupart des applications.

Maintenance

Les exigences de maintenance des pignons coniques consistent à vérifier si les dents ont été endommagées ou s'il y a un bruit excessif lorsque l'engrenage tourne. Les dommages aux dents peuvent se produire lorsque la lubrification est insuffisante. Par conséquent, les réparations peuvent inclure l'ajout de lubrification ou d'huile ou la libération de la pression sur l'engrenage pour permettre d'en utiliser davantage.

En outre, le pignon conique doit être nettoyé régulièrement et les débris doivent être éliminés pour éviter d'endommager les dents. Si un bruit émane du pignon conique, un mécanicien doit être consulté pour examiner le problème et fournir une solution avant que des dommages importants ne surviennent. D'autres parties de la machine doivent être examinées avant que des bruits supplémentaires ne soient entendus pour déterminer la source et l'emplacement réels du problème.

Si les dents ont été endommagées, le pignon conique peut devoir être remplacé et des conseils doivent être demandés sur la manière de garantir davantage l'intégrité des nouvelles pièces et quelles pièces supplémentaires peuvent devoir être remplacées en même temps.

Dans l'ensemble, si la lubrification est effectuée de manière routinière, le pignon conique devrait durer de nombreuses années et il ne devrait pas être nécessaire de procéder à des réparations fréquentes.

Applications de la finition des pignons coniques

Les pignons coniques et leurs arbres sont coupés à des angles généralement compris entre les arbres perpendiculaires, généralement 90 degrés, et fonctionnent de manière très similaire au principe de fonctionnement des pignons coniques droits. Voici quelques applications qui nécessitent la coupe de pignons coniques :

• Turbines : Les turbines ont généralement des pignons coniques qui connectent l'arbre de la turbine à l'arbre du générateur, convertissant ainsi l'énergie de la turbine en énergie électrique. C'est généralement le cas des éoliennes.
• Transmissions automobiles : Comme mentionné précédemment, les transmissions automobiles constituent une bonne utilisation des pignons coniques, car ils aident à changer la direction et à transférer la puissance du moteur vers les roues du véhicule.
• Machines de perçage/fraisage : Les machines de perçage et de fraisage utilisent également des pignons coniques pour rendre l'angle de l'arbre perpendiculaire à l'arbre de l'objet de perçage/fraisage, ce qui facilite le perçage/fraisage des objets en toute simplicité.
• Dispositifs optiques : Certains dispositifs optiques utilisent des pignons coniques pour changer la direction de la lumière à angle droit, comme les périscopes, les jumelles et les télescopes.
• Mécanismes d'horlogerie : Les pignons coniques changent également la direction du mouvement du train d'engrenages dans les mécanismes d'horlogerie. De même, les horloges sont un excellent exemple de pignons coniques droits.
• Entraînements marins : Les entraînements marins utilisent également des pignons coniques pour les systèmes de propulsion. Dans ce cas, les pignons coniques aident à changer la direction de la puissance provenant du moteur vers l'hélice, ce qui contribue au mouvement du véhicule dans l'eau.
• Robotique : La robotique utilise également des pignons coniques dans le système de transmission pour changer la direction du mouvement du moteur en mouvement articulaire, par exemple, dans les robots humanoïdes.

Comment choisir des pignons coniques d'usinage

Pour sélectionner des pièces de pignons coniques adaptées à des besoins spécifiques, les acheteurs doivent choisir des fournisseurs qui offrent des options de personnalisation. Les acheteurs d'entreprises peuvent commencer par analyser leurs applications de machines et identifier la taille, le rapport, la capacité, le couple, la pression et la résistance des pignons coniques requis. Ils doivent analyser les exigences matérielles de leur industrie. Par exemple, les entreprises travaillant dans des environnements à haute température ou toxiques peuvent avoir besoin d'utiliser de l'acier au carbone ou de l'acier allié pour maintenir l'intégrité des engrenages.

Examinez les technologies de coupe d'engrenages disponibles et choisissez des fournisseurs dont les produits ont la technologie de coupe la plus efficace pour l'application prévue. Assurez-vous que le catalogue du fournisseur contient des ensembles de pignons coniques qui fonctionneront avec les machines tournant à des vitesses particulières. Lorsque vous tenez compte du bruit des engrenages, choisissez un fournisseur dont les ensembles d'engrenages sont conçus pour un fonctionnement silencieux.

Choisissez des fournisseurs qui peuvent fournir de grandes quantités. Il est essentiel de vérifier les capacités d'expédition des fournisseurs et les délais d'expédition. De plus, sélectionnez des fournisseurs qui ont des processus de contrôle de la qualité pour garantir que les produits finis sont conformes aux échantillons fournis. Examinez les services personnalisables des fournisseurs pour voir s'ils offrent des services comme l'étiquetage privé, la conception d'emballages et les services de logo. Choisissez un fournisseur qui reconnaît l'importance de la livraison rapide et qui peut aider les entreprises à se lancer rapidement sur le marché.

Enfin, sélectionnez un fournisseur avec des échantillons de pignons coniques finis afin que les entreprises puissent évaluer la qualité de leurs produits avant d'acheter des quantités importantes. L'équipe de service à la clientèle du fournisseur aidera les entreprises à prendre des décisions plus éclairées lors de l'achat de stocks.

Pignons coniques d'usinage : questions-réponses

Q1 : Quel est le pignon conique le plus résistant ?

A1 : Les pignons coniques à conception hypoïde sont considérés comme plus résistants que les autres en raison de leur capacité à supporter une charge plus importante. Les engrenages hypoïdes permettent également un rapport de poids plus élevé entre deux engrenages en prise, ce qui signifie que deux pignons coniques peuvent être utilisés pour transférer le même couple sans être surdimensionnés.

Q2 : Combien de temps un pignon conique durera-t-il ?

A2 : La durée de vie d'un pignon conique peut être calculée en fonction des heures de fonctionnement et du rapport de charge moyen. Si le temps de fonctionnement et le rapport de charge ne sont pas très élevés, il est possible que les pignons coniques durent jusqu'à 20 ans.

Q3 : Les pignons coniques ont-ils un jeu ?

A3 : Il est normal que les pignons coniques aient un certain jeu. Le jeu est le petit espace entre les dents en prise et est nécessaire pour un fonctionnement plus fluide et une lubrification. Néanmoins, un jeu excessif peut indiquer des dommages ou un mauvais alignement, il est donc crucial d'inspecter régulièrement le pignon conique.

Q4 : Les pignons coniques peuvent-ils être réparés ?

A4 : Des dommages importants à un pignon conique, comme des cassures, ne peuvent pas être réparés. Cependant, si l'engrenage est en bon état et qu'il présente des rayures ou des dommages mineurs, un professionnel peut être en mesure de polir les imperfections. L'alignement est primordial pour le fonctionnement des pignons coniques et le professionnel doit s'assurer que les pièces sont correctement alignées. Si le pignon conique a subi des dommages en raison d'une lubrification insuffisante, le professionnel doit suggérer des moyens d'améliorer le système de lubrification.