Filtre maille 200

Types de filtres à mailles 200

Il existe de nombreux types de filtres à mailles 200 parmi lesquels les acheteurs peuvent choisir, en fonction de leur application spécifique. Voici quelques-uns des types les plus courants.

• Filtres en fil métallique tissé

  Ce filtre en fil métallique traditionnel est fabriqué à partir de brins de fil tissés ensemble pour créer un filtre plat ou un filtre en panier, qui peut être utilisé avec un cadre. Il est robuste et peut résister à des pressions élevées, ce qui en fait une excellente option pour une utilisation durable. En effet, sa conception permet un nettoyage manuel par raclage ou par rétrolavage, car il est réutilisable. Néanmoins, ce type de filtre ne convient qu'aux particules ou aux impuretés de grande taille. Bien qu'il fasse bien son travail, même les meilleurs filtres peuvent se boucher avec le temps.

• Filtres plats en plastique

  Les filtres plats en plastique sont un dispositif de filtration courant, largement utilisé dans les systèmes d'eau potable ainsi que dans d'autres industries de manipulation et de traitement des fluides. Les matériaux utilisés pour créer ces filtres, tels que le polypropylène, leur permettent d'être durables et résistants à la corrosion. En raison de leur faible coût et de leur facilité d'utilisation, ils sont souvent des produits à usage unique qui peuvent être jetés lorsqu'ils sont sales. Les filtres plats en plastique peuvent être utilisés de différentes manières grâce à leur adaptabilité ; ils peuvent être insérés dans des boîtiers, utilisés seuls avec des tubes ou intégrés à un système plus large.

• Filtres à disques

  Avec un diamètre de 100 mm, les filtres à disques (ou filtres rotatifs) sont la taille standard pour tous les types. Les filtres à disques fonctionnent bien pour les matériaux à faible teneur en solides, où la quantité d'eau utilisée pour le lavage sera suffisamment élevée pour garantir que l'eau de lavage retourne une faible concentration résiduelle en solides.

• Filtres à cartouche

  Contrairement aux filtres à disques, qui sont limités aux zones de filtration plates, les filtres à cartouche peuvent fournir des surfaces de filtration considérables sous la forme d'un corps cylindrique creux. Cette conception concentre le nettoyage du filtre sur le cœur plutôt que sur la surface extérieure, où le profil incurvé facilite l'élimination des coefficients de transfert de masse et la réduction des cavités solides à faible concentration d'eau de lavage. Parmi les avantages supplémentaires des filtres à cartouche, citons les pertes de charge plus faibles, les coûts énergétiques réduits et la possibilité de traiter de plus grandes quantités d'eau avec des concentrations en solides plus faibles que celles des filtres à disques.

• Filtres en panier

  Les filtres en panier fonctionnent selon les mêmes principes que les filtres à cartouche décrits ci-dessus, mais à plus grande échelle, puisqu'ils sont généralement placés à l'extérieur et ont un volume relativement important. Leur construction de base consiste en un panier en plastique polypropylène moulé par injection avec une poignée intégrée pour faciliter son retrait, son nettoyage et son remplacement.

• Filtres à tamis

  Les filtres à tamis sont conçus pour séparer les fluides sales en ajoutant une force de cisaillement élevée, ce qui provoque le piégeage des particules solides dans le filtre. La majorité des tamis sont équipés d'un filtre en tissu ou en maille qui est logé dans le tamis à l'intérieur d'un boîtier en plastique ou en aluminium. Ce type de filtre convient à la filtration à grande échelle car il est facile et rapide à fabriquer, à assembler et à fermer.

Spécifications et entretien du filtre maille 200

Spécifications

• Taille de l'ouverture : La taille de l'ouverture est une caractéristique déterminante de la maille filtrante. Une maille filtrante 200 contient des trous suffisamment petits pour filtrer les particules très fines, par exemple les bactéries ou les contaminants légèrement plus gros.
• Matériaux : La maille filtrante est fabriquée dans plusieurs matériaux, notamment le plastique, le métal et le nylon. Chaque matériau a ses points forts ; par exemple, l'acier inoxydable offre une durabilité et une résistance aux températures élevées, tandis que le nylon peut offrir une résistance à la corrosion.
• Taille du rouleau : La maille filtrante est généralement vendue en rouleaux. Les tailles courantes peuvent inclure une largeur de 1 mètre et une longueur de 100 mètres. Des tailles personnalisées sont disponibles en fonction des exigences de filtration et des scénarios d'application.
• Efficacité de filtration : L'efficacité de filtration fait référence à la capacité de la maille filtrante à capturer et à éliminer les particules ciblées. En général, les filtres à mailles plus fines auront une efficacité de filtration plus élevée.

Maintenance

• Nettoyage : Nettoyez régulièrement l'écran du filtre pour éviter le blocage de la surface. Choisissez les outils de nettoyage et les liquides de nettoyage appropriés en fonction des matériaux et des applications de l'écran du filtre. Par exemple, les écrans de filtre en acier inoxydable peuvent être nettoyés avec des brosses et des détergents, tandis que les écrans en nylon résistants aux produits chimiques peuvent être nettoyés avec de l'eau pure.
• Séchage : Après le nettoyage, assurez-vous que la maille filtrante est bien sèche avant la prochaine utilisation afin d'éviter les problèmes de moisissures ou de rouille.
• Éviter l'étirement : Veillez à ne pas étirer la maille filtrante pendant l'utilisation, ce qui pourrait déformer sa forme et réduire son efficacité de filtration.
• Stockage : Conservez les écrans de filtre correctement lorsqu'ils ne sont pas utilisés. Stockez-les dans leur emballage d'origine ou dans des boîtes pour éviter la contamination par la poussière ou les dommages par déformation.
• Vérification : Inspectez régulièrement les mailles filtrantes pour détecter les déchirures, les blocages et les déformations. Remplacez les mailles filtrantes endommagées ou trop usées pour garantir l'effet de filtration et la sécurité de l'équipement.

Scénarios d'utilisation de la maille filtrante 200

• Industrie alimentaire

  Dans l'industrie de la fabrication alimentaire, un filtre à mailles 200 est fréquemment utilisé.

  Par exemple, il peut filtrer le jus pour éliminer la pulpe ou les particules et fournir aux consommateurs un produit final clair et propre. De plus, il peut filtrer l'huile de cuisson pour éliminer les résidus alimentaires et maintenir la qualité et la sécurité de l'huile. Dans l'industrie de la production de boissons, il sert au même objectif que les filtres mentionnés, à savoir séparer les solides indésirables des liquides et garantir la clarté du produit.

• Industrie de la construction

  Avec l'aide de tamis filtrants à mailles 200, le processus de production du ciment et du béton sera rationalisé et la qualité du ciment sera améliorée. Les mélanges eau-ciment seront également améliorés par les filtres car ils agissent pour éliminer les agrégats ou l'excès d'eau, ce qui améliorera la construction finale.

  Le filtre à mailles 200 aidera également la production de peinture et de revêtements en éliminant les particules indésirables des peintures et en assurant une distribution uniforme et une application lisse.

  Dans le processus de plâtrage, les filtres filtreront le support utilisé pour filtrer les impuretés indésirables, améliorant ainsi l'adhérence et réduisant le risque de défauts dans la couche finale.

• Industrie chimique

  Dans l'industrie chimique, le filtre à mailles 200 en acier inoxydable est un outil de filtration crucial et est largement utilisé dans la production et le traitement des produits chimiques. Il est capable d'éliminer les fines particules solides des solutions chimiques et de garantir la pureté et la qualité des produits finaux. De plus, il peut filtrer les résidus solides des réactions chimiques, ce qui facilitera les étapes de traitement et de purification ultérieures. De plus, les tamis chimiques peuvent être utilisés pour capturer et éliminer les particules des solvants organiques, ce qui améliorera la clarté et la qualité des produits solvants.

  En outre, les filtres à mailles 200 chimiques sont également largement utilisés dans la production de pesticides et d'herbicides. Ils peuvent éliminer efficacement les impuretés solides et les sédiments de ces produits, assurant ainsi l'efficacité et la sécurité du produit lorsqu'il est utilisé par les consommateurs finaux.

• Industrie pétrolière et gazière

  Dans l'industrie pétrolière et gazière, le filtre à mailles 200 est un outil de filtration largement utilisé qui joue un rôle très important dans le maintien du bon fonctionnement et de la sécurité des équipements. Par exemple, les filtres peuvent être utilisés dans les pipelines pétroliers pour éliminer les particules solides et les impuretés qui pourraient obstruer l'écoulement du pipeline, empêchant ainsi les dysfonctionnements de l'équipement et réduisant les coûts de maintenance. Dans le système de pipelines de gaz naturel, un filtre à mailles 200 est utilisé de manière similaire pour éliminer les impuretés du gaz, en s'assurant que le gaz livré aux utilisateurs est de haute qualité et exempt de polluants.

  Les filtres à mailles 200 sont un élément indispensable des techniques d'extraction du pétrole. Ils peuvent filtrer les particules solides produites pendant le processus d'extraction, en s'assurant que l'équipement d'extraction fonctionne correctement et efficacement.

Comment choisir la maille filtrante 200

• Définir l'application souhaitée :

  La détermination de l'utilisation prévue est la première étape dans le choix d'un filtre à mailles 200. Il est essentiel de savoir quels matériaux sont filtrés, les exigences de débit et toute caractéristique ou qualité spéciale qui est nécessaire, comme la résistance aux produits chimiques ou la capacité à haute température.

• Tenir compte des matériaux du filtre :

  Les industries ont des exigences différentes, de sorte que le matériau de la maille filtrante doit correspondre. L'acier inoxydable est souvent utilisé pour sa résistance et sa résistance à la rouille, le nylon est une option plus légère et moins chère pour les zones à faible chaleur, et le polypropylène peut résister à certains produits chimiques.

• Penser à la conception et à la construction du filtre :

  Les filtres sont fabriqués de différentes manières en fonction de l'industrie. Certains sont dotés de cadres pour les maintenir fermement, tandis que d'autres sont plats ou plissés. Choisissez une conception qui convient à votre application. En outre, tenez compte de la manière dont le filtre sera nettoyé ou remplacé une fois qu'il est sale.

• Choisir la bonne cote du filtre :

  Les filtres sont classés par taille de maille, les nombres plus petits capturant les particules plus fines. Le choix du bon grade est crucial car il peut avoir un impact sur le débit et la capacité d'adsorption.

• Être conscient de la perte de charge du filtre :

  Il s'agit de la perte de pression du liquide passant à travers le filtre, et elle peut avoir un impact sur le débit. Une taille de maille plus élevée peut boucher davantage le filtre, ce qui entraîne une perte de charge plus importante.

• Savoir comment nettoyer le filtre :

  Certains filtres sont jetables, tandis que d'autres peuvent être nettoyés et réutilisés. Savoir comment retirer, nettoyer et réinstaller le filtre peut faire gagner du temps et des efforts à long terme.

Q&A

Q : Quelles industries utilisent des filtres à mailles 200 ?

A : L'industrie de transformation alimentaire et des boissons utilise des filtres à mailles 200. Les spécifications des filtres à mailles 200 en acier inoxydable sont largement utilisées pour produire des produits liquides filtrés fins tels que le lait, la bière, le jus et les huiles comestibles. L'industrie chimique utilise des filtres à mailles 200 pour séparer et purifier les matières premières, les solvants et les produits chimiques, en garantissant la qualité du produit et en empêchant la contamination. L'industrie de la fabrication automobile utilise des filtres à mailles 200 pour raffiner et produire des lubrifiants utilisés dans les moteurs et les machines automobiles. L'industrie des peintures et des revêtements utilise des filtres à mailles 200 pour éliminer les particules solides et les impuretés pendant la production de peintures et de revêtements, obtenant ainsi des films lisses et uniformes. L'industrie pharmaceutique utilise des filtres à mailles 200 dans la production de médicaments pour filtrer les particules solides et les impuretés afin de garantir la pureté et la sécurité des produits pharmaceutiques.

Q : La maille filtrante 200 en nylon peut-elle être lavée et réutilisée ?

A : Oui, la maille filtrante en nylon peut être lavée et réutilisée. Cependant, la réutilisabilité dépend de l'étendue de l'utilisation du filtre et du type de substances filtrées. Nettoyez soigneusement le filtre après utilisation et évitez de l'utiliser pour filtrer des substances dangereuses pour la santé humaine. N'oubliez pas que des nettoyages répétés peuvent endommager le filtre, il devra donc être remplacé à terme.

Q : Qu'est-ce que la maille dans les filtres ?

A : La maille dans les filtres fait référence à un écran en métal ou en d'autres matériaux avec de petits trous utilisés pour séparer les particules solides des liquides ou des gaz. La maille est caractérisée par le nombre de trous dans une longueur spécifique (généralement un pouce), comme 200 mailles, ce qui signifie qu'il y a 200 trous dans un pouce. Plus il y a de trous, plus la maille est fine et plus les particules fines peuvent être filtrées.