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Les machines à chapati rapides sont des machines commerciales utilisées pour faire des chapatis. Elles offrent une alternative aux méthodes manuelles de fabrication des chapatis, qui sont laborieuses et chronophages. Les machines à chapati rapides aident à produire de grandes quantités de chapatis efficacement.
Il existe deux principaux types de machines à chapati rapides. Elles sont les suivantes :
Machines à chapati automatiques :
Les machines à chapati automatiques utilisent l’électricité pour produire des chapatis en grande quantité. Elles sont dotées d’unités de formation de boules de pâte, d’unités d’aplatissement, d’unités de cuisson et de convoyeurs. Ces unités homogènes contribuent à automatiser chaque étape de la fabrication des chapatis. Généralement, les opérateurs doivent alimenter la machine en boules de pâte. La machine les chauffera et les aplatira ensuite en chapatis ronds. Les machines automatiques peuvent être équipées de minuteries et de fonctions d’arrêt automatique pour aider à contrôler le temps de cuisson et à discipliner les pratiques de sécurité.
Machines à chapati semi-automatiques :
Les machines à chapati semi-automatiques sont moins automatisées que leurs homologues. Elles nécessitent une assistance manuelle pour fonctionner efficacement. Même si ces machines nécessitent une intervention manuelle, elles réduisent néanmoins le temps et la main-d’œuvre globale. Les opérateurs doivent alimenter en continu ces machines en boules de pâte. La machine les aplatira et les chauffera ensuite en chapatis cuits. Les modèles équipés de convoyeurs sont utiles car ils alimentent en continu les unités de chauffage et d’aplatissement en boules de pâte non cuites.
Les machines à chapati rapides peuvent être classées en fonction de leur méthode de construction.
Machines de pressage et de cuisson :
Les machines à chapati rapides pressent et font cuire les chapatis simultanément. Les utilisateurs placent les boules de pâte dans l’unité d’alimentation de la machine. La machine pressera ensuite les boules de pâte en formes rondes plates. La chaleur est répartie uniformément sur la surface des unités de pressage, ce qui contribue à faire cuire les chapatis simultanément lors de leur pressage. Ces machines ont des surfaces antiadhésives qui aident à prévenir les aliments brûlés.
Machines à découper et à cuire :
Les machines à chapati rapides découpent et font cuire les chapatis. Elles utilisent des lames circulaires pour découper les boules de pâte en formes plates et rondes. Les morceaux de pâte coupés sont ensuite transférés sur des surfaces de cuisson pour être cuits. Les machines à chapati rapides à découpe et à cuisson sont utiles pour les entreprises qui fabriquent de gros volumes de chapatis.
Machines à rouler et à cuire :
Les machines à chapati rapides à rouler et à cuire sont uniques car elles impliquent la technique de roulage plutôt que le pressage. Ces machines déroulent la pâte et forment des couches uniformes. La chaleur est utilisée pour faire cuire la pâte en couches en chapatis. Les machines à rouler et à cuire maximisent le rendement et minimisent le gaspillage.
Capacité de production
Les machines à chapati rapides peuvent produire entre 30 et 5 000 chapatis par heure, selon la taille et le type de la machine. Par exemple, les grandes machines à l’échelle industrielle peuvent avoir la capacité de produire 5 000 chapatis par heure, tandis que les plus petites machines de table peuvent produire entre 30 et 50 chapatis par heure.
Automatisation
Certaines machines à chapati rapides peuvent être entièrement automatisées, tandis que d’autres peuvent être partiellement automatisées. Les machines entièrement automatisées seront dotées de fonctions automatisées de division de la pâte, de pressage, de cuisson et de refroidissement, tandis que les machines partiellement automatisées peuvent nécessiter une intervention manuelle pour certains processus.
Source de chaleur
Les machines industrielles utiliseront très probablement des serpentins électriques ou du gaz GPL comme source de chaleur. Le tava traditionnel, ou poêle à frire, utilise le charbon de bois comme source de chaleur principale. Le charbon de bois ne pouvant pas être utilisé dans les établissements commerciaux, les machines à chapati rapides utilisent des sources alternatives.
Système d’exploitation
L’utilisation de systèmes d’exploitation dans les machines à chapati rapides varie. Certains sont dotés d’écrans LCD faciles à utiliser et à comprendre. D’autres sont dotés de boutons à pousser qui sont plus simples et plus faciles que les méthodes traditionnelles de fabrication des chapatis.
Taille de la machine
La taille de la machine variera selon qu’il s’agit d’une petite, moyenne, grande ou industrielle. Les machines à chapati rapides sont généralement grandes, certaines ayant la taille d’une petite table et d’autres la taille d’une pièce entière.
Matériau
Le corps principal de la machine à chapati rapide est généralement en acier inoxydable, un matériau essentiel en raison de sa capacité à résister à la rouille. Les machines à chapati rapides utilisent souvent des matériaux antiadhésifs, essentiels pour un nettoyage facile et pour empêcher les aliments de brûler. Les surfaces antiadhésives réduisent les frottements et assurent une libération en douceur des aliments.
Nettoyage régulier
Nettoyez la machine après chaque utilisation ou à intervalles réguliers pour éviter que la pâte ne s’accumule et ne brûle. Une fois le nettoyage effectué, il faut laisser la machine sécher pour éviter la prolifération de bactéries et de moisissures. Assurez-vous que toutes les surfaces de cuisson ont été nettoyées et séchées, en particulier celles dotées de surfaces antiadhésives.
Lubrification
HUILEZ occasionnellement les pièces mobiles de la machine pour les maintenir bien huilées et pour qu’elles fonctionnent en douceur. Appliquez un peu d’huile sur le diviseur de pâte, les convoyeurs et les arbres de roulement.
Nettoyage en profondeur périodique
Une machine de cette taille et de cette capacité devra être nettoyée en profondeur de temps à autre. Cela consiste à démonter certaines pièces de la machine et à s’assurer que tous les composants sont nettoyés et lavés.
Élimination de la poussière et des débris
Les machines à chapati rapides étant souvent utilisées dans des espaces commerciaux, la poussière et les débris peuvent se loger dans et autour de la machine. Les soufflantes d’air peuvent être utilisées pour éliminer les débris des endroits difficiles d’accès.
Désinfection
Une fois que toutes les surfaces ont été nettoyées et sont sèches, utilisez un désinfectant pour vous assurer que l’équipement est désinfecté et propre à la consommation alimentaire.
Scénarios d’application des machines à chapati rapides
Lors de l’achat d’une machine à chapati rapide à des fins commerciales, il est essentiel de tenir compte des caractéristiques alignées sur les besoins de l’entreprise et les préférences des clients. Assurez-vous que la machine dispose de la configuration et des fonctionnalités requises pour des opérations fluides et efficaces.
Capacité de production
Les fabricants proposent divers modèles avec différentes capacités de production. Ils vont de 2 000 pièces par heure à plus de 6 000 chapatis par heure. Identifiez la capacité requise en fonction de la demande et des horaires. Assurez-vous que la capacité de la machine peut répondre à la demande quotidienne sans interruption.
Automatisation et commandes
Achetez une machine avec des opérations automatisées et des commandes programmables pour une production efficace. Recherchez des fonctionnalités telles que les systèmes d’alimentation en pâte, les convoyeurs à bande de roulement et les installations automatisées de cuisson et d’éjection des chapatis. Ces machines amélioreront l’efficacité, réduiront l’apport manuel et assureront une production constante.
Durabilité de la machine
Une machine durable est construite avec des matériaux robustes et possède une conception robuste. Elle peut résister à une utilisation quotidienne sans réparations constantes. Choisissez une machine avec une construction en acier inoxydable. Assurez-vous que la qualité de fabrication est excellente pour résister à une utilisation intensive sans usure au fil du temps.
Machines multifonctionnelles
Une machine multifonctionnelle offre la flexibilité de produire différents types de pains plats. Ces machines sont dotées de plaques ou de réglages interchangeables pour s’adapter à différentes recettes de pâte et techniques de cuisson. Elles possèdent également d’autres fonctionnalités utiles, comme l’application automatique d’huile et les systèmes de refroidissement.
Facilité d’utilisation pour le personnel
Avec de nombreux employés qui font fonctionner la machine pendant la journée, elle doit être conviviale. Recherchez des machines dotées de méthodes d’utilisation simples, d’instructions claires et de commandes intuitives. Une autre façon de promouvoir la facilité d’utilisation par le personnel est de choisir des machines qui se démontent rapidement pour le nettoyage.
Efficacité énergétique
Recherchez des machines qui optimisent la consommation d’énergie pour réduire les coûts d’exploitation. Tenez compte des fonctionnalités d’économie d’énergie telles que les modes de veille automatique et les systèmes de chauffage efficaces. Ces systèmes réduiront la consommation d’énergie sans compromettre les performances.
Temps de chauffe rapide
Choisissez une machine avec un temps de préchauffage rapide afin qu’elle puisse démarrer la production rapidement. Un temps de chauffe plus rapide réduit le temps d’attente et augmente la productivité globale pendant les périodes de forte demande. Le temps de chauffe rapide assure l’efficacité et le bon fonctionnement tout au long de la journée.
Réseau de réparation et de service
Tenez compte des centres de réparation et de service du fournisseur. Identifiez les fournisseurs de machines et leurs réseaux de service. Assurez-vous qu’ils offriront des services de réparation et d’entretien rapides en cas de besoin. Un réseau de service utile réduira les temps d’arrêt de la machine et assurera le bon fonctionnement des opérations.
Q1 : La machine à chapati rapide est-elle facile à utiliser ?
A1 : Oui. La plupart des machines sont dotées de commandes conviviales. Leur utilisation ne nécessite aucune compétence ni formation particulière.
Q2 : Une machine à chapati automatique peut-elle faire différents types de chapatis ?
A2 : Oui. Les machines à chapati rapides peuvent faire différents types de chapatis en utilisant différentes farines.
Q3 : Les machines à chapati rapides sont-elles écoénergétiques ?
A3 : Les machines à chapati rapides sont écoénergétiques. Elles consomment moins d’énergie que la fabrication manuelle des chapatis et sont souvent dotées de fonctions d’arrêt automatique.
Q4 : Une machine à chapati rapide peut-elle gérer de gros volumes ?
A4 : Oui. Les machines commerciales sont conçues pour gérer de gros volumes. Elles peuvent produire entre 1 000 et 6 000 chapatis par heure, selon le modèle.
Q5 : Les machines rapides affectent-elles le goût et la qualité des chapatis ?
A5 : Non. Les machines à chapati rapides aident à fabriquer des chapatis consistants et de haute qualité. Le goût et la qualité ne dépendront que des ingrédients et de l’assaisonnement.