Contrôle Fanuc

Types de commandes FANUC

Les commandes CNC FANUC sont des dispositifs essentiels qui gèrent les machines-outils utilisées pour le contrôle numérique par ordinateur (CNC). Elles constituent le cerveau de ces outils, les guidant en fonction d'instructions informatiques prédéfinies pour une précision et une efficacité optimales. Voici quelques types de commandes CNC FANUC :

• Commandes CNC FANUC pour tours : Ces commandes se distinguent par leur système de commande à un axe, spécialement conçu pour gérer les opérations d'usinage par rotation. Elles excellent dans des tâches telles que le tournage cylindrique externe, le tournage de face, l'alésage, le filetage et le taraudage. La commande CNC Fanuc pour tour simplifie le processus de production de pièces rondes, telles que des arbres et des anneaux, avec une grande précision en contrôlant automatiquement la position de l'outil de coupe le long de la longueur de la pièce à usiner en rotation.
• Commandes CNC FANUC pour fraiseuses : Contrairement au système de commande à un axe des commandes de tour, les commandes CNC Fanuc pour fraiseuses sont plus complexes car elles doivent gérer des mouvements à deux axes (généralement X et Z) ou à trois axes (X, Y et Z). La commande CNC Fanuc pour fraiseuse est conçue pour régir le corps de la pièce à usiner tandis qu'il est déplacé de manière linéaire le long de plusieurs axes. Cela lui permet d'effectuer diverses tâches d'usinage telles que le perçage, la coupe et le fraisage pour créer des géométries et des caractéristiques complexes sur la pièce à usiner.
• Commandes CNC FANUC pour usinage : Il s'agit des machines-outils par excellence pour le contrôle FANUC, conçues pour intégrer les fonctions de fraisage et de tournage en un seul appareil. Elles offrent la commodité d'effectuer à la fois des tâches de rotation et de translation à partir d'un seul espace. De plus, leurs séries offrent différentes capacités et spécifications pour répondre à des exigences et des applications distinctes, permettant ainsi des opérations d'usinage CNC plus complexes et améliorant l'efficacité.

Spécifications et maintenance des commandes Fanuc

Spécifications

Les spécifications des contrôleurs CNC FANUC peuvent différer en fonction des modèles, tels que FANUC 0i-MD, 0i-MT, 31i, 35i, 0i, 0i-TC, etc. Voici quelques spécifications pour plusieurs modèles.

• Capacité de traitement : La commande Fanuc 0i a une capacité de traitement élevée. Son nombre de programme maximal est de 8 000 caractères. Les fonctions d'outil incluent 60 fonctions programmables. Les utilisateurs peuvent utiliser jusqu'à 200 outils stockés. Le programme peut être transmis à une vitesse de communication de 1 200 bauds. La précision de positionnement est de 0,001 %, les données de commande étant de 1 million de mm, avec un incrément de 0,001 mm et une précision d'exécution de 0,1 %. La vitesse d'avance peut atteindre 10 m/min. La vitesse de pas maximale est de 1 000 tr/min et l'axe peut être contrôlé jusqu'à 16 axes.
• Panneau de commande : Le contrôleur de la série 0i est doté d'un écran LCD haute résolution avec une grande interface d'interaction homme-machine de 19 pouces et d'un panneau de commande numérique. Ses caractéristiques comprennent un écran LCD couleur de 15 pouces, une interface numérique facile à utiliser et des menus et paramètres personnalisables pour répondre à diverses applications.
• Commandes servo : Les commandes CNC standard FANUC 0i et 0itc utilisent des servomoteurs CA pour leurs systèmes d'entraînement. Néanmoins, la série 0i offre une plage de puissance plus élevée. La série 0i permet d'utiliser des moteurs de broche CA allant de 1 à 40 kW, tandis que la 0itc autorise une plage de 0,75 à 7,5 kW.

Maintenance

• Prendre soin de l'extérieur de la commande : Nettoyer la saleté et la poussière pour éviter qu'elles ne pénètrent à l'intérieur et n'endommagent les pièces.
• Toujours inspecter les câbles, les connecteurs et le câblage : S'assurer qu'ils ne sont pas desserrés. Examiner la batterie disponible et la remplacer par une nouvelle s'il n'y a plus de puissance.
• Sauvegarder régulièrement les données et les informations du programme : Cette action peut aider à récupérer rapidement les données et les informations du programme si quelque chose tourne mal plus tard.
• Nettoyage de l'écran : Utiliser un chiffon en microfibre pour essuyer l'écran et s'assurer qu'il est exempt d'empreintes digitales et de traces. Suivre le manuel lors du nettoyage pour utiliser les produits et les méthodes corrects.
• Vérifier le fonctionnement en mode manuel : Arrêter les outils et les régler sur des opérations sûres. Inspecter manuellement les pièces de la machine, les axes de commande et les trajectoires d'outil pour s'assurer que tout fonctionne correctement et librement.
• Couper l'alimentation avant la maintenance : Les opérateurs qualifiés doivent couper l'alimentation du contrôleur avant de commencer la maintenance. Ils doivent également s'assurer que seuls eux et les techniciens professionnels y ont accès.

Scénarios des commandes FANUC

• Scénarios des commandes CNC FANUC :

  La commande CNC FANUC a fourni de nombreuses applications pour diverses industries. La fabrication de métaux en est une. Comme nous le savons, l'industrie de la métallurgie utilise différents types et formes de métaux pour fabriquer divers produits et assemblages. Par conséquent, les commandes CNC FANUC ont été des machines populaires utilisées dans les industries de la métallurgie pour aider à la coupe, à la mise en forme et au pliage précis de matériaux métalliques tels que l'aluminium, l'acier inoxydable et le carbone.

• Robotique :

  Le contrôleur de robot FANUC a célébré l'essor de la robotique et de l'intelligence artificielle. Ces deux éléments sont essentiels à de nombreux contrôleurs de robot. Les contrôleurs ont eu de nombreuses utilisations, des chaînes de montage à l'usage domestique. Les robots contrôlés par FANUC sont largement utilisés pour les tâches de préhension, d'empilage, d'emballage, d'assemblage et de soudage. Ils restent essentiels pour optimiser l'efficacité de la production et garantir une qualité de produit constante. La société japonaise FANUC a été l'un des pionniers de la robotique et a contribué à développer l'industrie telle que nous la connaissons aujourd'hui. Ses contrôleurs de robot sont toujours parmi les meilleurs. Ils sont utilisés dans des industries allant de la fabrication automobile à l'industrie de l'assemblage électronique. Un contrôleur de robot est un ordinateur qui dirige les actions d'un robot. Il indique au robot quoi faire et comment le faire. Les contrôleurs plus évolués peuvent également permettre l'utilisation de l'IA, ce qui permet au robot d'apprendre et d'améliorer ses performances au fil du temps.

Comment choisir une commande FANUC

• Évaluation des besoins de l'application :

  Les besoins commerciaux requis et la nature des tâches à accomplir doivent être soigneusement examinés. Les types de machines à contrôler, ainsi que l'échelle, la complexité et les exigences de précision des tâches, doivent être pris en compte. Ainsi, il est possible de choisir une commande CNC FANUC qui répond aux besoins de l'application parmi ses divers modèles.

• Fonctions et caractéristiques :

  La commande CNC de FANUC dispose d'une multitude de modèles, chacun d'eux abritant une pléthore de fonctions et de caractéristiques. Celles-ci incluent l'intégration de fonctions de contrôleur logique programmable (PLC), des capacités de mise en réseau et de communication, ainsi que la gestion intégrée des outils, pour n'en citer que quelques-unes. Les acheteurs doivent choisir des commandes de machine FANUC appropriées qui répondent à leurs exigences spécifiques en comparant attentivement les fonctions et caractéristiques disponibles de chaque modèle.

• Interface utilisateur et facilité d'utilisation :

  Lors du choix d'un contrôleur FANUC, il faut tenir compte de la facilité d'utilisation et d'exploitation. L'exploration de la conception de l'interface utilisateur, telle que sa maniabilité et son intuitivité, ainsi que la disponibilité de logiciels de simulation et de programmation pertinents, revêt une importance particulière. Ces facteurs peuvent avoir un impact significatif sur l'efficacité et la productivité des opérateurs.

• Compatibilité et évolutivité :

  Il est crucial de prendre en compte les problèmes de compatibilité et d'extensibilité, en particulier lorsqu'il est très probable que les besoins de l'entreprise évolueront et que les machines seront améliorées à l'avenir. Une machine choisie avec un type particulier de commande CNC FANUC qui est compatible et peut être étendue offrira plus de potentiels et d'options inhérents pour les progrès futurs.

• Fiabilité et performance :

  L'importance d'un choix optimal de ces commandes qui sont fiables et possèdent de hautes performances ne saurait être surestimée. Une telle sélection peut avoir un impact monumental sur la stabilité opérationnelle, la précision et la durabilité globale de la commande.

• Analyse des coûts et du retour sur investissement :

  Les acheteurs doivent effectuer une évaluation approfondie des dépenses engagées par la commande CNC sélectionnée, telles que le coût d'achat initial, les dépenses d'installation et de maintenance, ainsi que les coûts opérationnels ultérieurs. Une commande de machine FANUC qui garantit un retour sur investissement (ROI) élevé doit être sélectionnée.

Q&A sur les commandes Fanuc

Q : Quelle est la dernière commande Fanuc ?

R : La dernière commande CNC FANUC est le modèle CNC 3D de 5e génération. Le nouveau CNC 3D utilise les nouvelles capacités d'apprentissage intelligentes et offre un dialogue centré sur l'humain et une nouvelle expérience numérique.

Q : Que signifie l'acronyme FANUC ?

R : FANUC est une abréviation de Factory Automation Numerical Control. Il s'agit d'une société japonaise qui fournit des systèmes de contrôle numérique par ordinateur (CNC) et des robots industriels.

Q : Quelle est la fonction de la commande du ventilateur CNC ?

R : La fonction d'un ventilateur CNC est de maintenir une température constante à l'intérieur du module de commande afin qu'il puisse fonctionner correctement et améliorer sa durée de vie. Toutefois, la conception de la machine CNC peut permettre une circulation d'air suffisante, ce qui rend le ventilateur inutile.