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Les équipements de ventilateurs constituent un élément essentiel de l'industrie des machines, jouant un rôle crucial dans la génération de flux d'air. Généralement, ils se composent d'une roue d'impulsion de type roue, d'un boîtier et d'un arbre externe entraîné par un moteur. Lorsque l'arbre entraîné par un moteur tourne, la roue d'impulsion de type roue tourne également. Au cours de ce processus, l'air est aspiré de l'environnement et déplacé dans l'espace clos via le boîtier.
Il existe de nombreux types d'équipements de ventilateurs fournis par les fabricants, et chaque type sert un objectif spécifique et possède des caractéristiques distinctes.
Ventilateurs centrifuges
Les équipements de ventilateurs centrifuges utilisent les principes de génération de flux d'air radial. L'air aspiré au centre du ventilateur via l'entrée se déplace ensuite perpendiculairement à l'entrée et est évacué via la sortie. Il est largement utilisé pour la ventilation et l'élimination de la poussière dans les usines industrielles, les centrales électriques, les cimenteries et autres endroits.
Souffleurs
Le principe de fonctionnement d'un souffleur est d'utiliser le moteur pour entraîner l'impulsion à tourner, ce qui provoque le déplacement de l'air pour produire une pression. En tant qu'équipement de ventilateur haute pression, la pression est générée pour effectuer ses tâches telles que l'évacuation de l'air d'un lieu, l'aspiration de l'air dans un lieu ou le mélange de gaz et de substances. Une machine est largement utilisée pour la réfrigération, le chauffage, le séchage et autres processus dans la production industrielle.
Ventilateurs axiaux
Les équipements de ventilateurs axiaux sont conçus pour déplacer l'air parallèlement à l'axe du ventilateur. Le moteur entraîne les pales à tourner, ce qui pousse l'air vers l'avant. Les ventilateurs axiaux conviennent aux applications à haut débit et basse pression. Ils sont couramment utilisés dans les applications de refroidissement telles que les échangeurs de chaleur, les condenseurs, les radiateurs et les boîtiers électroniques. De plus, ils sont souvent utilisés dans les systèmes CVC, le séchage agricole et la ventilation des tunnels.
Les spécifications des équipements de ventilateurs varient en fonction du type ou de la conception. Cependant, certaines spécifications générales sont typiques de tous les modèles.
Débit d'air/CFM
Le débit d'air est indiqué en CFM (pieds cubes par minute). Il indique le volume d'air qu'un équipement de ventilation fera circuler. Les mesures en CFM aident les acheteurs professionnels à choisir des appareils en fonction de la quantité de débit d'air nécessaire pour un espace.
Niveau de bruit
Chaque ventilateur a un niveau de bruit qui est indiqué en décibels (dB). La cote indique à quel point un ventilateur sera bruyant en fonctionnement. Une cote dB plus faible signifie que le ventilateur sera plus silencieux lorsqu'il fonctionne.
Vitesse
La vitesse du ventilateur est le nombre de rotations par minute (RPM) ou la vitesse à laquelle les pales tournent. Certains ventilateurs auront plusieurs vitesses, permettant aux utilisateurs de modifier le débit d'air et les niveaux de bruit.
Diamètre
Le diamètre du ventilateur est la distance à travers la pale circulaire. Il affecte la quantité d'air que le ventilateur déplacera.
Puissance en watts
La puissance des équipements de ventilation est généralement indiquée en watts (W). Il indique la quantité de puissance que le ventilateur utilisera pendant le fonctionnement.
En général, les équipements de ventilateurs de ventilation nécessitent très peu de maintenance. Cependant, les fabricants recommandent des vérifications périodiques pour voir si des réparations ou des modifications sont nécessaires pour un fonctionnement optimal. Voici quelques conseils simples d'entretien :
En raison de leur utilité, les applications des équipements de ventilation sont de plus en plus nombreuses. Ils sont actuellement des composants essentiels de nombreuses industries.
Lors du choix du bon ventilateur industriel pour une application, il y a plusieurs choses à prendre en compte, notamment le besoin de débit d'air et le volume de l'espace qui doit être ventilé. Il est également essentiel de regarder la nécessité de pression. Il s'agit de la pression statique requise pour surmonter la résistance dans l'espace ou le système, comme les fuites d'air, le filtre, le conduit, les raccords et l'isolation. L'utilisateur doit comprendre l'environnement de travail afin de pouvoir choisir un ventilateur capable de supporter les conditions. Par exemple, un environnement corrosif nécessitera un ventilateur avec des matériaux résistants à la corrosion comme l'acier inoxydable.
Un autre aspect important à prendre en compte est le niveau de bruit que le ventilateur produit. La vitesse du flux d'air détermine la quantité de bruit émise par le ventilateur. Une vitesse plus élevée génère plus de bruit. S'il doit être utilisé dans une zone calme, l'utilisateur doit choisir un ventilateur avec un niveau de bruit exprimé en décibels.
La fiabilité est une caractéristique que les gens recherchent toujours lorsqu'ils achètent un produit. Les gens veulent un ventilateur qui ne risque pas de tomber en panne facilement. La longévité de l'équipement de ventilation est très importante pour réduire les coûts de maintenance et garantir que l'entreprise continue de fonctionner sans heurts. L'efficacité du ventilateur est très importante. Un ventilateur qui consomme moins d'énergie aidera l'entreprise à économiser sur les coûts énergétiques, et c'est aussi mieux pour l'environnement.
De nombreux ventilateurs auront une période de garantie qui indique pendant combien de temps le fabricant couvrira toute panne. La période de garantie variera d'un fabricant à l'autre et est une indication de la confiance du fabricant dans le produit.
Lors du choix d'un équipement de ventilation pour un espace spécifique, il est essentiel de tenir compte de tous les facteurs mentionnés ci-dessus. Choisir un ventilateur qui répond aux exigences spécifiques permettra à l'entreprise d'économiser de l'argent sur les coûts énergétiques, la maintenance et les pannes.
Q1 : Pendant combien de temps les ventilateurs industriels peuvent-ils fonctionner en continu ?
R1 : La plupart des fabricants de ventilateurs industriels garantissent que leurs machines fonctionnent 24 h/24 et 7 j/7 sans tomber en panne pendant au moins deux ans. Cependant, certaines machines peuvent fonctionner en continu pendant cinq à dix ans avec de la maintenance.
Q2 : Quel type d'entretien les ventilateurs industriels nécessitent-ils ?
R2 : Les équipements de ventilation industrielle doivent faire l'objet d'une inspection périodique pour vérifier s'ils présentent des signes d'usure. Tous les ventilateurs doivent être nettoyés pour éviter l'accumulation de débris qui affecte les performances. Les ventilateurs avec des moteurs ou ceux qui utilisent une circulation d'eau doivent être lubrifiés et le lubrifiant doit être rincé pour éliminer tout résidu. La maintenance normale des ventilateurs requise est le serrage des pièces desserrées, l'alignement, l'équilibrage et la vérification du bon fonctionnement des pièces vitales comme les roulements, les joints et les courroies.
Q3 : Quels sont les fichiers nécessaires pour les ventilateurs industriels ?
R3 : Des fichiers robustes sont nécessaires pour couper le métal nécessaire aux ventilateurs industriels robustes et durables conçus pour des applications lourdes. Les limes à angle aident à façonner les coutures et les joints, tandis que les limes plates conviennent aux zones plates du boîtier. Les limes rondes aident pour les zones courbes ou sphériques, comme les conduits ronds. Outre les fichiers, des équipements de pliage, de découpe et de cisaillage sont nécessaires pour préparer le boîtier et les conduits des ventilateurs industriels.
Q4 : Quel type de graisse est utilisé dans les ventilateurs industriels ?
R4 : Le type de graisse dépend des recommandations du fabricant. Certains peuvent nécessiter de la graisse à base de lithium, tandis que d'autres peuvent spécifier des graisses à base de calcium, d'aluminium ou de polymère.
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