Séchage en usine

Types de séchage en usine

Le séchage est le processus d'élimination de l'eau d'un objet, ce qui entraîne une réduction de la teneur en humidité. Le **séchage en usine** est une méthode utilisée par différentes usines pour sécher divers produits.

Voici quelques types courants de séchage en usine :

• Lyophilisation en usine :

  Les usines de lyophilisation utilisent des machines industrielles de lyophilisation spécialisées pour produire des aliments lyophilisés. Le processus implique l'application de chaleur et la sublimation sous vide de l'eau pour éliminer l'humidité des aliments. L'usine de lyophilisation alimentaire produit des aliments qui sont non seulement stables à la conservation, mais qui conservent également la valeur nutritive et la saveur des aliments.

• Usine de déshydrateur alimentaire :

  Une usine de déshydrateur alimentaire produit des aliments déshydratés. Un déshydrateur alimentaire fonctionne en exposant les aliments à une chaleur douce pendant une longue période pour éliminer l'eau des aliments. Le processus de déshydratation alimentaire des usines a tendance à concentrer la saveur des aliments tout en produisant des produits alimentaires stables à la conservation.

• Usine de séchage à l'air :

  Les usines de séchage à l'air produisent des aliments séchés à l'air. Contrairement au processus de séchage typique, qui nécessite une machine de séchage en usine, les aliments séchés à l'air s'appuient sur le mouvement naturel de l'air pour sécher les aliments. Cela permet la croissance de moisissures, ce qui peut améliorer la saveur du produit. La pièce où les aliments séchés à l'air sont conservés a une température humide et contrôlée.

• Usine d'irradiation :

  Une usine d'irradiation produit des aliments qui ont été séchés en les exposant à des rayonnements ionisants. Ce processus de séchage des aliments en usine peut éliminer l'humidité des aliments tout en améliorant simultanément leur durée de conservation et leur sécurité. Les usines d'irradiation offrent une méthode de séchage des aliments différente de la machine de séchage en usine. Certains aliments courants peuvent être irradiés, notamment les céréales, les fruits, la viande, les légumes et les épices.

Spécifications et entretien du séchage en usine

Spécifications

• Capacité de la ligne de production : La capacité de la ligne de production de l'usine indique la quantité de produits séchés pouvant être produits pendant une période donnée, souvent mesurée en kilogrammes ou en tonnes par heure ou par jour. Une ligne de production à grande capacité peut répondre plus rapidement aux demandes du marché.
• Techniques de séchage : L'usine peut employer diverses techniques de séchage, telles que le séchage à l'air chaud, le séchage par micro-ondes, la lyophilisation sous vide, etc., chacune ayant ses propres avantages et applicabilité.
  • Séchage à l'air chaud en usine : Cette méthode utilise l'air chaud comme milieu de séchage. La source de chaleur peut être un chauffage électrique, un chauffage au gaz, un chauffage à la vapeur, etc. Le séchage à l'air chaud est applicable à diverses industries, telles que l'alimentation, l'agriculture, l'industrie, etc., et convient à la fois à la production à grande échelle et aux ateliers à petite échelle.
  • Usines de lyophilisation : Les usines de lyophilisation sont équipées d'énormes machines de lyophilisation et de systèmes de réfrigération. Les sources de chaleur pour la lyophilisation sont souvent la vapeur ou l'eau chaude. Les usines de lyophilisation sont généralement utilisées pour les industries alimentaire, médicale, pharmaceutique et chimique.
  • Séchage sous vide en usine : L'équipement des usines de séchage sous vide comprend des fours ou des sécheurs sous vide, des pompes, des systèmes de chauffage, des contrôleurs et d'autres dispositifs. Les sources de chaleur pour le séchage sous vide sont souvent l'électricité, la vapeur, l'eau chaude, etc. Le séchage sous vide en usine est généralement adapté à la fragilité des matériaux, à l'oxydation facile et à d'autres qualités, telles que les matières premières chimiques, les médicaments, les aliments, les produits chimiques fins, etc.
• Température et humidité de séchage : La température et l'humidité de séchage de l'usine indiquent la plage de température et d'humidité que l'usine peut gérer, ce qui affecte la qualité et l'efficacité des produits séchés.
• Consommation électrique et énergétique : La consommation électrique et énergétique de l'usine est représentée en watts et en consommation énergétique pour fournir une estimation de la consommation énergétique de l'usine pour les opérations commerciales.
• Main-d'œuvre et expertise : La taille de la main-d'œuvre et des professionnels de l'usine est également un facteur essentiel dans le séchage en usine. Le nombre d'employés, les niveaux de techniciens et l'expérience affecteront l'efficacité de la production, la qualité des produits et le coût d'exploitation de l'entreprise.

Entretien

• Nettoyage de l'équipement : Nettoyer régulièrement les sécheurs et les équipements de traitement pertinents pour éliminer la saleté, la graisse, etc., et s'assurer que l'équipement reste en bon état de fonctionnement.
• Lubrification : Appliquer un lubrifiant sur les pièces mobiles des équipements de séchage en usine pour assurer un fonctionnement en douceur et réduire les frottements et l'usure.
• Inspection et réglage : Inspecter et ajuster périodiquement l'équipement de séchage en usine. Vérifier si les pièces sont desserrées, usées ou endommagées ; ajuster les paramètres de fonctionnement et les commandes pour s'assurer que l'équipement est en bon état de fonctionnement.
• Remplacer les filtres : Remplacer les filtres du système de ventilation et d'épuration des poussières pour s'assurer que l'équipement de séchage en usine est utilisé dans un environnement propre, en évitant la pollution et les dommages à l'équipement.
• Porter attention à l'observation : L'entretien du séchage en usine nécessite une attention particulière à la surveillance et à l'observation de l'état de fonctionnement des équipements. Vérifier régulièrement les paramètres de fonctionnement, les lectures des instruments, etc., pour détecter les problèmes à temps et les traiter.
• Tenir des registres d'entretien : Tenir des registres d'entretien afin que les inspections et l'entretien de suivi puissent s'y référer. Cela garantit un fonctionnement cohérent et stable de l'équipement en suivant son historique d'entretien.

Scénarios d'application du séchage en usine

Le processus de séchage d'une usine joue un rôle important dans les lignes de production de nombreux secteurs. Voici quelques usages du séchage en usine de l'industrie :

• Usines de transformation alimentaire

  (i) Séchage d'aliments tels que les fruits, les légumes et la viande, etc.

  (ii) Augmentation de la durée de conservation

  (iii) Préservation de la qualité et de la valeur nutritive

• Usines textiles

  (i) Les matériaux textiles, tels que les tissus, les fils et les vêtements, sont séchés.

  (ii) Le contrôle de l'humidité permet d'atteindre les niveaux d'humidité souhaités.

  (iii) Maintien de la qualité et de l'intégrité des produits textiles.

• Usines de transformation du bois

  (i) Le bois est raboté, tranché ou séché en entier dans les usines de séchage du bois.

  (ii) La réduction de la teneur en humidité améliore la stabilité et prévient le gauchissement, le fendillement et la décomposition.

• Usines de fabrication du papier

  (i) Les feuilles de papier sont séchées après les processus de pulpage et de fabrication du papier.

  (ii) L'élimination de l'excès d'eau augmente la résistance et la production du papier.

• Usines chimiques et pharmaceutiques

  (i) Les produits chimiques, les poudres et les granulés, etc., sont séchés dans ces usines.

  (ii) La réduction de la teneur en humidité améliore la stabilité et la puissance.

• Usines de fabrication de plastique et de caoutchouc

  (i) La résine plastique et les composés de caoutchouc sont séchés dans ces usines.

  (ii) L'élimination de l'humidité garantit un traitement et une qualité du produit appropriés.

• Usines de tannage et de traitement du cuir

  (i) Les peaux et les cuirs sont séchés après les traitements de tannage et de traitement.

  (ii) Le contrôle de l'humidité permet de préserver le cuir et de maintenir sa flexibilité.

• Usines de production de confiserie et de snacks

  (i) Les collations telles que les chips, les biscuits et les bonbons sont séchées en usine.

  (ii) La texture, le croustillant et la durée de conservation sont tous affectés par le séchage en usine.

• Usines de production d'aliments et de nourriture pour animaux de compagnie

  (i) Les aliments pour animaux de compagnie séchés, ainsi que les aliments pour animaux tels que les granulés et les céréales, sont produits dans ces usines.

  (ii) La durabilité, la valeur nutritive et la digestibilité dépendent du séchage en usine.

Comment choisir les séchages en usine

Lors du choix d'une machine de séchage pour l'usine alimentaire, les acheteurs doivent savoir que chaque industrie a ses propres particularités. Le matériau à sécher et les exigences particulières de l'usine doivent tous deux être pris en compte lors de la sélection d'un dispositif de séchage.

• Matériau à sécher

  L'article à sécher est, bien sûr, la première étape pour décider quelle machine de séchage acheter. Différents matériaux nécessitent différentes températures et méthodes de séchage. Par exemple, une usine de bois utilisera une machine de séchage du bois en usine, comme un sécheur rotatif pour le bois. En effet, le bois d'œuvre et le bois de chauffage nécessitent un traitement particulier pour éviter le gauchissement et d'autres dommages. D'un autre côté, une usine textile aura besoin d'un sécheur textile, comme un sécheur en usine pour les vêtements. En d'autres termes, les acheteurs doivent choisir un sécheur car sa conception correspond aux besoins du matériau.

• Capacité de production requise

  Un autre facteur limitatif/déterminant dans la machine de séchage en usine à acheter est la capacité de production de l'appareil. Les usines auront, bien sûr, besoin de capacités de séchage plus importantes que la production à petite échelle. Choisissez un sécheur qui a la capacité requise afin qu'il n'ait pas non plus de coûts énergétiques excessifs.

• Source d'énergie

  Quel type d'énergie utilisée pour alimenter le dispositif de séchage affectera également le type de sécheur en usine à acheter ? De plus, quelles options énergétiques sont disponibles dans la zone où se trouve l'usine ? Certains sécheurs utilisent l'électricité, tandis que d'autres peuvent utiliser la biomasse ou le gaz naturel. La sélection d'une option énergétique compatible avec les besoins énergétiques du sécheur permettra de garantir que le processus de séchage ne soit pas interrompu.

Q&A

Q1 : Comment fonctionne un évent de séchage en usine ?

A1 : Les évents de séchage en usine fonctionnent en permettant à l'air chaud et humide de s'échapper de la buanderie tout en empêchant l'air extérieur d'entrer. Cela est généralement réalisé grâce à l'utilisation d'évents à persiennes qui sont contrôlés par la gravité ou des amortisseurs mécaniques.

Q2 : Quelles sont les fonctions d'un sécheur en usine ?

A2 : Un sécheur en usine a plusieurs fonctions, notamment le séchage, le maintien de la qualité du produit, la stabilisation de la teneur en humidité des produits et l'augmentation de la capacité de stockage et de la rentabilité.

Q3 : Quels sont les facteurs qui affectent le séchage en usine ?

A3 : Le processus de séchage dans une usine peut être affecté par plusieurs facteurs, notamment la température, l'humidité, la vitesse de l'air et la source de chauffage.

Q4 : Quelle est la tendance du marché mondial des sécheurs industriels ?

A4 : Le rapport de tendance du marché mondial des sécheurs industriels montre un taux de croissance régulier. La croissance est tirée par la demande accrue de produits séchés dans les industries alimentaire, pharmaceutique et cosmétique, entre autres.