Tour de plaque

Types de tours à plateau

Un **tour à plateau** est une machine-outil qui fait tourner une pièce à usiner pour réaliser diverses opérations d'usinage telles que la coupe, le ponçage, le perçage, l'alésage, etc. La plupart des tours à plateau sont dotés d'un plateau qui maintient la pièce à usiner et d'une contre-pointe pour stabiliser ou soutenir l'extrémité de la pièce. Voici quelques types courants de tours à plateau :

• Tour à bois

  Un tour à plateau pour le bois est un type de tour conçu principalement pour une utilisation dans le travail du bois. Il est très apprécié des amateurs de travail du bois et des professionnels du bois. Le tour à bois est doté d'une broche sur laquelle sont fixées les ébauches de bois pendant qu'elles tournent à grande vitesse. Cela permet à la machine de créer diverses pièces décoratives en bois. Cela peut aller de pièces de bois de forme cylindrique à des meubles aux motifs courbes et complexes. Cela peut également inclure des bijoux tels que des anneaux en bois ou même des parties anatomiques de différents instruments.

• Tour à plateau pour le métal

  Semblable à un tour à plateau pour le bois, il s'agit d'une machine plus robuste destinée à être utilisée dans le travail des métaux. Les tours à plateau pour le métal fonctionnent selon un principe très similaire à celui des tours à bois. En fait, de nombreuses pièces d'un tour à métaux sont aussi simples et remplaçables que celles d'un tour à bois. La seule différence majeure est qu'un tour à plateau pour le métal possède des porte-outils et des outils de coupe pour effectuer diverses opérations d'usinage des métaux.

  Les tours à plateau, en général, permettent des opérations d'usinage plus complexes sur des pièces à usiner sans caractéristiques préexistantes. Cela est dû au fait que la pièce à usiner peut être tournée dans n'importe quelle direction. Cela est particulièrement utile pour effectuer des opérations telles que la coupe, le perçage et l'alésage à des endroits décentrés.

• Tour à plateau CNC

  Un tour à plateau CNC est une machine-outil automatique commandée par un système de commande numérique par ordinateur (CNC). Cela permet un contrôle précis et automatique de la vitesse de rotation de la machine et de la position axiale, radiale et angulaire des outils de coupe.

  Un tour à plateau CNC fonctionne de manière très similaire à un tour à plateau traditionnel. Cependant, il offre une automatisation et une précision plus avancées. La machine peut effectuer des opérations plus précises et plus complexes avec facilité. De plus, la machine fait tout cela sans qu'un ouvrier n'ait à la faire fonctionner manuellement.

Spécifications et entretien

Les différents tours à plateau ont des spécifications uniques en fonction de leur conception, de leurs objectifs industriels et de leurs capacités. Voici quelques spécifications générales :

• Taille de la machine : La dimension de la machine varie. Certaines machines compactes mesurent 52 * 43 * 42 cm, tandis que les grandes machines comme 107 * 74 * 56 cm nécessitent beaucoup d'espace au sol.
• Diamètre du plateau : Les tours sont dotés d'un grand disque ou d'une grande plaque montée sur la broche. Celle-ci maintient et fait tourner la pièce à usiner pendant l'usinage au tour. Le diamètre du plateau est généralement ajusté en fonction de la taille de la pièce à usiner. Il peut aller d'un petit 25 cm à un énorme 90 cm, comme dans les machines industrielles.
• Puissance : Les tours à plateau ont différentes puissances, qui correspondent à la quantité d'énergie consommée par la machine. Cela détermine la capacité de la pièce à usiner qu'elle peut gérer et la vitesse à laquelle elle peut fonctionner. Les machines de petite puissance ont une puissance de 650 watts. Les machines puissantes peuvent atteindre 1 200 watts ou même plus.
• Vitesse : La vitesse de rotation de la broche est l'unité en tours par minute (tr/min) à laquelle la pièce à usiner est tournée. Les tours à plateau ont des vitesses de broche variables. En fonction du matériau à usiner et du type d'opération d'usinage effectuée, elle peut se situer entre 900 et 3 700 tr/min.
• Taille du filetage de la broche : Il s'agit du diamètre et du pas du filetage de la broche. Le filetage est utilisé pour maintenir différents types de mandrins, mesurant généralement 1 "- 8 TPI, 1,5 "- 8 TPI ou 2 "- 4 TPI.
• Outils de coupe : Un tour à plateau utilise divers outils de coupe. Des outils comme les outils en carbure et en acier rapide (HSS) sont conçus pour des tâches d'usinage spécifiques. Chacun de ces outils de coupe a ses propres spécifications uniques, telles que la taille, la forme et le matériau.

Entretien

Un entretien régulier est essentiel pour maintenir le tour à plateau en bon état. Il garantit que la machine fonctionne de manière optimale et efficace sans panne. Voici un programme d'entretien pour un tour à plateau :

• Entretien quotidien : Nettoyer toute la poussière et les débris de la machine, y compris la pièce à usiner, les outils de coupe et toutes les autres pièces. Appliquer un lubrifiant sur toutes les pièces mobiles du tour. Lubrifier le porte-outil, le chariot, le coulisseau transversal et les glissières du lit pour réduire la rouille et l'usure. Vérifier toutes les pièces mobiles pour détecter tout signe d'usure ou de déchirure inhabituelle. Rechercher les pièces desserrées qui pourraient affecter le fonctionnement de la machine entière. Serrer tous les composants desserrés. Garder tous les outils et le poste de travail organisés.
• Entretien hebdomadaire : Nettoyer la machine plus en profondeur. Utiliser des compresseurs d'air pour souffler les particules et la poussière des zones difficiles d'accès du tour. Vérifier les niveaux d'huile du moteur et de la boîte de vitesses. Remettre de l'huile si le niveau est bas.
• Entretien mensuel : Inspecter toutes les courroies et les tuyaux. Rechercher les signes d'usure, de fissures ou d'effilochage qui pourraient affecter le fonctionnement de la machine. Remplacer immédiatement tous les éléments endommagés. Vérifier le niveau du liquide de refroidissement pour s'assurer que la pièce à usiner est maintenue à une température idéale pendant les opérations d'usinage. Nettoyer tous les systèmes de filtration et les réservoirs de liquide de refroidissement.

Applications des tours à plateau

Un tour à plateau est une machine polyvalente couramment utilisée dans de nombreuses industries. La liste suivante décrit brièvement quelques-unes des applications typiques d'un tour à plateau :

• Façonnage de disques métalliques : Les tours à plateau sont principalement utilisés pour fabriquer des disques métalliques plats et leur donner des bords parfaits. Ces disques métalliques sont couramment utilisés comme couvercles, plaques de base et rondelles dans les applications de plomberie, d'électricité et d'automobile. Les ébauches métalliques sont généralement fixées au plateau du tour à l'aide d'un chien de banc, de rainures en T ou de pinces avant d'être tournées pour obtenir la forme souhaitée.
• Création d'objets décoratifs : Les tours à plateau peuvent fabriquer des bobines, des plateaux et d'autres objets décoratifs de forme en bois ou en d'autres matériaux mous. Les tours à plateau sont généralement utilisés pour le travail du bois, mais peuvent fonctionner avec d'autres matériaux mous. Ces objets décoratifs comprennent des bols et des vases en bois.
• Tournage cylindrique : Une tâche courante effectuée par les tours à plateau est le tournage cylindrique. Ces pièces métalliques cylindriques comprennent des essieux, des filetages, des goupilles et des cylindres de différents profils et formes. Le tournage cylindrique consiste à enlever le matériau d'une pièce à usiner pendant qu'elle tourne pour créer un cylindre.
• Production de pièces de grande taille : Un tour à plateau est mieux adapté à la fabrication de pièces de grande taille de formes complexes qu'un tour ordinaire. En effet, les pièces à usiner de grand diamètre peuvent être facilement montées sur le plateau du tour pour les opérations de tournage.
• Réparation de pièces : Un tour à plateau peut être utilisé pour réparer les pièces usées en les surdimensionnant pendant l'opération de tournage. Les pièces courantes qui peuvent être réparées à l'aide d'un tour à plateau comprennent les coussinets, les arbres et les accouplements.
• Tournage du bois : Les tours à plateau pour le travail du bois varient en fonction du type et sont principalement utilisés pour tourner et façonner le bois en objets décoratifs comme des bols et des vases en bois. Ils peuvent également être utilisés pour d'autres tâches spécifiques de travail du bois, telles que le rainurage, le cannelage et le filetage.
• Fraisage avec des tours à bois : Cela implique l'enlèvement de matériau de la pièce à usiner dans une opération de tournage typique pour créer des contours avec des profils complexes. Il convient de noter que le type d'opération effectué sur un tour à bois n'est généralement pas effectué avec des tours pour le travail des métaux.

Comment choisir un tour à plateau

Lors de l'achat d'un tour à plateau, il est essentiel d'obtenir quelque chose de puissant et de fiable. Voici quelques éléments à rechercher lors du choix d'un tour à plateau :

• Diamètre de la pièce à usiner : Le dégagement au-dessus du banc de la machine détermine la largeur à laquelle sa broche peut maintenir des pièces à usiner. Lors de la sélection d'un tour, assurez-vous que son dégagement peut maintenir un objet de la même taille que sa broche.
• Puissance : L'épaisseur, la longueur et le matériau d'un objet déterminent la puissance nécessaire pour le tourner. La puissance d'un tour indique la puissance de son moteur. Pour des matériaux comme le bois et le plastique, une puissance de 1 cheval est suffisante. Pour les métaux plus durs comme l'acier et l'aluminium, choisissez un tour d'au moins 2 chevaux.
• Vitesse : Un tour fait tourner les pièces à usiner à différentes vitesses. La vitesse d'un tour est le nombre de tours qu'il effectue en une minute (tr/min). Un tour a de 2 à 12 réglages de vitesse. Plus la vitesse est élevée, plus l'objet tourne rapidement. La vitesse d'un tour doit être suffisamment élevée pour couper efficacement le matériau d'un objet. Les matériaux mous comme le bois et le plastique nécessitent un régime plus élevé pour effectuer des coupes nettes. Une puissance de 1 cheval est suffisante pour le moteur.
• Outils : Tenez compte des outils fournis avec la machine. Est-elle livrée avec des plateaux et des porte-outils ? Sinon, les accessoires sont-ils faciles à obtenir ?

FAQ sur les tours à plateau

Q1 Quelles machines utilisent un plateau ?

A1 La machine qui utilise un plateau est le tour qui est utilisé pour le travail du bois et le travail des métaux. Le plateau sert de plateforme de travail.

Q2 Quelles sont les méthodes de montage d'un plateau ?

A2 Le plateau est monté sur la broche de différentes manières. Les méthodes de montage courantes sont le montage fileté et le montage à boulons.

Q3 À quoi sert un plateau ?

A3 Un dispositif de maintien de la pièce à usiner est utilisé dans l'usinage au tour. La pièce à usiner est montée sur le tour et tourne. Pendant que la pièce à usiner tourne, l'outil de coupe découpe le matériau pour le façonner en la pièce requise.

Q4 Quels sont les types de plateaux ?

A4 Il existe de nombreux types de plateaux, chacun ayant des caractéristiques pour maintenir différentes pièces à usiner. La question générale de savoir quels types de tours à plateau existent peut également s'étendre à l'outil utilisé pour maintenir la pièce à usiner. Parmi les conceptions de plateaux courantes, citons les écrous en T, les outils à anneaux, les outils à gobelets et les plateaux à ventouses.