Lathes extra lourds

Types de tours extra lourds

Un **tour extra lourd** est une machine-outil utilisée pour façonner des pièces cylindriques complexes de petite à grande taille impliquant diverses opérations de coupe. Les tours extra lourds sont les plus grands et les plus puissants de la série des tours lourds existants. Ils sont conçus pour des pièces de travail énormes, généralement utilisées pour des besoins de niveau industriel. Les tours extra lourds peuvent tourner, percer, fraiser, tarauder et découper des motifs et des designs complexes sur le métal.

Bien que les tours extra lourds soient gigantesques et lourds, des pièces en fonte ou en acier robuste sont généralement utilisées dans leur conception et leur fabrication afin de maximiser leur résistance et leur durabilité et de leur permettre de résister aux pressions du travail avec des matériaux lourds. La poupée fixe, la poupée mobile, le banc et le chariot sont les principales parties d'un tour extra lourd.

Voici quelques types courants de tours lourds :

• Tour horizontal extra lourd : Un tour horizontal extra lourd est simplement une version plus grande d'un tour horizontal lourd standard. Dans un tour horizontal standard, la broche est placée horizontalement et la pièce est montée perpendiculairement à la broche sur un mandrin ou un plateau. La machine fait ensuite tourner la pièce contre un outil de coupe fixe, qui est déplacé horizontalement pour effectuer des coupes ou façonner le bois. Un tour horizontal lourd permet de tourner confortablement et avec précision des pièces de volume et de densité plus importantes. Les tours horizontaux extra lourds sont les tours horizontaux les plus grands, les plus puissants et les plus lourds de la série.
• Tour vertical extra lourd : Les tours verticaux lourds sont des machines gigantesques et lourdes qui sont considérées comme des machines de tournage ou des machines-outils. Dans un tour vertical, la pièce est placée dans le plan vertical et un porte-outil rotatif se déplace vers le bas sur l'axe pour enlever les matériaux et donner à l'objet plus de forme et de taille. Les tours verticaux lourds peuvent tourner, percer, fraiser, tarauder et découper des motifs et des designs complexes sur le métal. En termes de taille et de poids absolus, les tours verticaux extra lourds sont les plus grands et les plus lourds de la série des tours verticaux.
• Tour à réfrigérateur extra lourd : Un tour à réfrigérateur extra lourd fonctionne comme un tour lourd standard. Cependant, les bavures et les parties métalliques sont traitées par les canaux de refroidissement à l'intérieur des pièces et des outils. Lorsque l'outil et la pièce tournent l'un contre l'autre pendant le processus de coupe et de façonnage, une chaleur excessive est générée qui doit être refroidie. Des fluides de refroidissement tels que des huiles minérales sont passés à travers les canaux de l'outil pour minimiser et atténuer l'usure des pièces. Le rôle des canaux de réfrigération extra lourds est de garantir que l'outil reçoit suffisamment de fluide de refroidissement circulant dans ses canaux pour maintenir le processus froid et efficace.

Spécifications et entretien des tours extra lourds

En raison de leur gamme d'applications et de leur importance, les tours lourds ont des spécifications substantielles. Le tableau ci-dessous résume quelques spécifications essentielles et leurs brèves descriptions.

• Diamètre de tournage maximal : Il indique la capacité du tour à usiner des pièces de travail volumineuses. En général, plus le diamètre de tournage maximal est important, plus le tour peut gérer de pièces de travail volumineuses et hors gabarit.
• Longueur de tournage maximale : Cette mesure évalue la capacité des tours à usiner la longueur de la pièce. Pour les tours plus lourds, cela indique que les pièces longues et volumineuses peuvent être traitées efficacement.
• Gamme de vitesses de broche : Les tours lourds ont généralement une vitesse de broche élevée pour usiner les métaux et autres matériaux efficacement. Une vitesse de broche plus élevée permet d'usiner les matériaux à un rythme plus élevé, ce qui stimule la production.
• Taille du mandrin : Cela indique la taille du mécanisme de serrage que le tour utilise pour maintenir et fixer les pièces de travail pendant l'usinage. Les tours lourds avec des mandrins de plus grande taille peuvent accueillir des pièces de travail plus volumineuses et plus lourdes.
• Puissance nominale : Cela mesure la puissance de sortie maximale d'un tour lourd. Elle détermine le couple que la machine peut générer lorsqu'elle travaille avec des pièces de travail et des matériaux lourds.
• Poids de la machine : Il s'agit de la mesure du poids d'un tour en métal extra lourd. Plus le poids est important, plus la machine peut gérer des pièces volumineuses et lourdes.
• Système de commande : Il s'agit du type de système de commande que le tour lourd utilise pour faire fonctionner et contrôler ses fonctions. Par exemple, certains peuvent utiliser des systèmes de fonctionnement manuels, tandis que d'autres peuvent utiliser des systèmes de commande CNC.

L'entretien des tours extra lourds est crucial pour leur fonctionnement et leurs performances à long terme. Un entretien régulier garantit que les pièces de la machine sont en bon état, ce qui permet d'éviter les pannes prématurées et les retards qui seraient survenus autrement. Voici quelques conseils d'entretien pour les tours lourds :

• Lubrification : Une lubrification régulière est nécessaire pour maintenir la machine stable et fonctionner efficacement. Les fabricants recommandent d'utiliser des huiles spécifiques pour maintenir les pièces mobiles de la machine bien lubrifiées.
• Nettoyage : Utilisez de l'air comprimé pour souffler la poussière et les débris de la machine régulièrement. Cela permet d'éviter qu'elle ne se bouche ou n'endommage les pièces mobiles. Localisez les zones où les solutions ne peuvent pas atteindre. Essuyez toutes les surfaces avec des chiffons propres.
• Vérifications et étalonnages réguliers : Les vérifications régulières du tour sont essentielles pour identifier les problèmes tôt et les résoudre avant qu'ils ne dégénèrent en problèmes plus importants. De plus, l'étalonnage des pièces de la machine garantit sa précision et son bon fonctionnement, en particulier pour les tours CNC extra lourds.
• Consultez le manuel du fabricant : Chaque tour lourd est différent et unique à sa manière. Cela est dû aux diverses technologies et conceptions intégrées à leur fabrication. Par conséquent, il est essentiel de se familiariser avec la machine et de suivre les instructions d'entretien fournies par le fabricant pour garantir sa longévité et des performances optimales.

Scénarios industriels d'utilisation de tours extra lourds

Les tours extra lourds sont bénéfiques dans divers secteurs et applications où la haute précision, le contrôle et la durabilité sont primordiaux. Voici quelques applications industrielles où les tours lourds sont utilisés ;

• Travaux des métaux et usinage

  Le tour à métaux extra lourd est un instrument essentiel dans les ateliers de travail des métaux et les industries de fabrication de machines. Ces machines permettent de couper, de façonner et de percer avec précision des pièces de travail fabriquées à partir de divers matériaux tels que le métal.

• Industrie pétrolière, chimique et des vannes de pompes

  Dans l'industrie chimique et des vannes de pompes, les tours lourds façonnent et fabriquent divers composants tels que des vannes, des raccords et des pipelines. Ces composants exigent une haute précision et doivent respecter des exigences de qualité strictes pour garantir des performances optimales, une longévité et une sécurité. De plus, les tours lourds sont utilisés pour créer des équipements rotatifs tels que des mélangeurs, des pompes et des réacteurs.

• Industrie des vérins hydrauliques

  Les vérins hydrauliques nécessitent des tours lourds pour façonner et créer leurs composants en raison de la capacité de la machine à contrôler avec précision la vitesse et son couple élevé. Ces qualités sont nécessaires lors de l'usinage des pièces complexes et volumineuses des vérins hydrauliques.

• L'industrie aéronautique et aérospatiale

  Les industries aérospatiales utilisent des tours lourds pour travailler sur des pièces métalliques complexes. La machine fonctionne avec une grande précision pour fabriquer des pièces d'avion comme des trains d'atterrissage, des carters de turbines et des composants de moteurs. Ces composants sont essentiels aux performances et à la sécurité d'un avion lors du vol.

• Industrie automobile

  Les industries automobiles s'appuient sur les tours lourds lors de la fabrication de diverses pièces de voiture comme des composants de transmission, des essieux et des vilebrequins. Les pièces sont volumineuses et fabriquées à partir de matériaux lourds. Ils nécessitent également le contrôle de précision de diverses vitesses et couples, comme le fournit un tour lourd.

• Industrie des transports

  Tous les mécanismes de transport - terrestres, maritimes et aériens - nécessitent des pièces complexes à fabriquer avec précision et rapidité. Les tours lourds sont couramment utilisés pour fabriquer les pièces complexes nécessaires aux différents modes de transport.

• Travail du bois et menuiserie

  En travail du bois, les tours lourds sont utilisés pour sculpter et façonner des pièces de bois. Le bois peut inclure des bois durs, des bois tendres et des matériaux composites. Ces pièces comprennent des colonnes, des bols, des meubles et des éléments décoratifs.

Comment choisir des tours extra lourds

Lors de l'achat de tours lourds, il est crucial de tenir compte de toutes les parties de la machine. Un bon moyen de faire l'achat est de regarder les parties clés de la machine et de poser des questions au fabricant à leur sujet.

• Le banc : Le banc du tour lourd est conçu pour supporter un poids excessif. C'est là que toutes les pièces clés de la machine sont montées, et il donne à la pièce un équilibre et une stabilité pendant le fonctionnement. Étant donné que l'ensemble du cadre du tour est construit à partir du banc, il est le plus influencé par tout changement de capacité de charge. Lorsque vous achetez un tour extra lourd, discutez avec le fabricant de la capacité de charge du banc.
• Poupée fixe : La poupée fixe d'un tour lourd abrite la broche, le mécanisme d'entraînement et les engrenages de changement de vitesse. Elle contrôle également le poids et la vitesse de la pièce. Comme le banc, la poupée fixe est en fonte pour résister aux broches lourdes et à grande vitesse. Pour cette raison, la poupée fixe peut supporter des poids plus lourds sans vibrer ni produire de bruit. Demandez au fabricant la vitesse de la broche. Renseignez-vous également sur sa puissance nominale et si elle peut supporter un poids quelconque prévu dans les projets futurs.
• Poupée mobile : La poupée mobile peut coulisser le long du banc d'un tour. Elle sert à soutenir la pièce, en particulier lorsqu'il s'agit de pièces longues ou fines. Elle maintient souvent des outils tels que des alésoirs, des forets et des tarauds. Selon le projet, les outils peuvent être fixés ou tournés. La poupée mobile est également en fonte pour supporter un poids excessif.
• Outils : Le porte-outil d'un tour lourd maintient les outils de coupe. Il supporte des poids de différents métaux et formes. Certains porte-outils sont à libération rapide, ancrés par une rainure en T et fabriqués en acier allié.

Tours extra lourds Q&A

Q1 : En quoi un tour lourd diffère-t-il d'un tour standard ou moyen ?

A1 : Les tours lourds sont conçus pour supporter des niveaux d'intensité plus élevés que les tours standard ou moyens. Alors que les tours standard conviennent aux tâches plus légères, les modèles lourds excellent à manipuler les pièces de travail lourdes, offrant une plus grande stabilité, une puissance et une durabilité accrues.

Q2 : Quelles sont quelques applications courantes des tours lourds ?

A2 : Les tours lourds sont utilisés dans diverses industries pour de nombreuses applications. Parmi les applications courantes, on peut citer l'usinage de grandes arbres et rouleaux, la création de filetages sur des pièces de travail lourdes, les opérations d'alésage pour enlever de la matière de l'intérieur de pièces de travail cylindriques, les opérations de tournage pour façonner des pièces de travail en formes cylindriques et les opérations de facetage pour créer une surface plane à une extrémité d'une pièce de travail cylindrique.

Q3 : Les tours extra lourds peuvent-ils être automatisés pour des opérations CNC ?

A3 : Oui, certains modèles peuvent être intégrés à la technologie CNC pour un usinage automatisé et précis. Cela permet aux tours lourds d'offrir une plus grande efficacité et précision dans la production.