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Le concasseur à cône Excel est l'un des concasseurs à cône les plus populaires en raison de sa durabilité et de sa capacité à produire des produits finis de haute qualité. Les concasseurs à cône concassent le matériau à l'aide d'un cône rotatif qui exerce le matériau contre les parois de la cavité du concasseur, composée d'espaces et de formes de différentes tailles. Le matériau concassé, qui peut inclure n'importe quoi, des roches au gravier, est ensuite éjecté par le bas du concasseur à cône.
Les concasseurs à cône peuvent être classés en quatre principaux types :
Concasseurs à cône à ressort :
Faisant partie de l'équipement d'extraction du marbre et des machines d'extraction du granit, les concasseurs à cône à ressort sont assez traditionnels et restent populaires dans les petites entreprises minières. Comme leur nom l'indique, les concasseurs à cône à ressort utilisent des ressorts pour contrôler la taille de la sortie et pour ajuster la taille du cône, tout en garantissant que les corps étrangers qui pénètrent dans le concasseur à cône n'endommagent pas la machine.
Concasseurs à cône hydrauliques :
Les concasseurs à cône hydrauliques sont une version plus moderne du concasseur à cône à ressort. Le système hydraulique rend ce type de concasseur à cône plus facile à utiliser et à contrôler. Les entreprises peuvent utiliser des concasseurs à cône hydrauliques si elles souhaitent concasser des matériaux à un rythme plus rapide ou avoir une capacité de production plus importante.
Concasseurs à cône RD (reduction duty) :
Ces types particuliers de concasseurs à cône sont mieux adaptés aux entreprises minières qui se concentrent sur les matériaux durs, comme le granit. La principale différence entre les concasseurs à cône RD et leurs homologues est l'espace plus petit (généralement entre 1/8 et 3/16 pouces) utilisé pour éjecter le matériau. Par conséquent, lorsque la roche ou le matériau est re-concassé dans le concasseur à cône RD, il peut fournir un rendement plus substantiel et plus fin.
Concasseurs à cône SD (standard duty) :
Comme l'exemple précédent des fonctions de concassage RD et SD, les concasseurs à cône standard présentent une cavité plus pleine et généralement des espaces plus grands allant de 3/16 à 5/8 pouces. Davantage d'espaces et une cavité plus pleine sont mieux adaptés aux matériaux plus mous, comme le calcaire.
En plus des types ci-dessus, il existe d'autres concasseurs à cône, comme le concasseur à cône à fermeture pneumatique, qui peut ou non contenir un moteur électrique pour alimenter l'appareil. Néanmoins, certaines grandes marques fournissent de nombreux types de concasseurs à cône pour aider les clients.
Les concasseurs à cône sont disponibles en différents modèles et variantes sous la marque Excel. Les modèles E et M sont très populaires auprès des utilisateurs.
Modèles M
Ces modèles ont des options de conception de cavité extra grossière, grossière et fine. Les modèles offrent un diamètre maximum et un jet maximum comme suit :
Les modèles offrent un réglage du côté fermé dans la plage de 3/4 à 5 1/2 pouces. En termes de poids, les modèles varient de 24 000 à 99 000 kg, selon la version.
MANT
Diamètre maximum : 63,00 pieds, Jet maximum : 6 pouces
Il est disponible en différents poids/versions, tels que 38 000 kg/LB 84 000, et 50 000 kg/LB 110 000.
Tous les modèles ont les mêmes innovations de conception Excel qui permettent aux utilisateurs d'obtenir un temps de fonctionnement maximum, une productivité accrue et des coûts d'exploitation réduits.
Les pièces du cône doivent être lubrifiées afin de pouvoir fonctionner correctement et de ne pas surchauffer. Par conséquent, les utilisateurs obtiennent des machines efficaces et performantes lorsqu'ils les entretiennent correctement.
Excel fournit un système de lubrification intégré au cône ou externe à celui-ci. Son système à double fonction soulage et distribue l'huile vers le bas du cône, puis la renvoie vers le réservoir d'où elle provient. Il facilite les activités de refroidissement et de lubrification.
Avant de commencer la tâche d'entretien, il est préférable de lire le manuel d'instructions. Vérifiez l'ensemble de l'appareil à l'arrêt. Recherchez les boulons desserrés, les fissures ou l'usure de toutes les pièces de l'appareil. Vérifiez le système de contrôle. Vérifiez également le système de réglage et de verrouillage. Assurez le bon fonctionnement et la fonctionnalité de toutes les pièces avant de redémarrer l'appareil.
Un accès direct et sécurisé aux points de lubrification est essentiel à l'entretien du concasseur à cône, et des zones cruciales comme les bagues, les anneaux, les engrenages et les points de lubrification sur le moteur électrique doivent toujours être lubrifiés pour minimiser les frottements et empêcher la surchauffe. L'hydraulique est utilisée pour ajuster et nettoyer les concasseurs à cône, avec des systèmes de filtration et de pompage sous pression assurant une livraison propre et rapide de l'huile hydraulique pour un fonctionnement efficace.
Les pièces d'usure du cône doivent être remplacées régulièrement. Il s'agit notamment du manteau, de l'écrou de tête, des garnitures de cadre supérieur/inférieur, du concave, de la courroie d'entraînement, de la poussée, du galet et d'autres garnitures. Il est également préférable de garder un stock de lames, de courroies et d'autres articles régulièrement remplacés pour assurer le bon fonctionnement du cône.
Les utilisateurs doivent également s'assurer qu'il n'y a pas de surcharge sur le cône en fonction du matériau d'alimentation et du poids. Respecter la capacité de poids de fonctionnement est essentiel au fonctionnement optimal et parfait du cône.
Voici quelques applications courantes et utilisations industrielles des machines de concassage à cône.
Industrie minière :
Les concasseurs à cône jouent un rôle important dans l'exploitation minière. Ils concassent les minerais durs comme le minerai d'or, le minerai de cuivre et le minerai de fer pour l'extraction. En tant que concasseurs secondaires ou tertiaires, ils décomposent les fragments de minerai plus gros en morceaux plus petits pour le broyage et le raffinage. Leur contrôle précis de la taille améliore le rendement du minerai et permet d'obtenir des minéraux précieux.
Production d'agrégats :
Les industries de la construction, des infrastructures et du ciment utilisent la pierre concassée et le gravier comme matériaux d'agrégats. Le concasseur à cône excelle dans la production d'agrégats de haute qualité à partir de granit, de basalte, de marbre et de calcaire. Sa conception durable permet un rendement de concassage élevé pour répondre aux exigences des projets de construction.
Construction routière :
Les concasseurs à cône fournissent les matériaux de base et les agrégats de qualité pour la construction de routes et d'autoroutes. Le classement uniforme et la forme de la pierre produite par les machines de concassage à cône consolident la durabilité et les performances des fondations et des surfaces routières.
Aménagement paysager et maçonnerie :
Les produits comme les pierres de rivière, le granit et les éclats de basalte sont parfaits pour les travaux de pierre décorative, les systèmes de drainage et les aménagements paysagers. La petite taille et les surfaces lisses de ces agrégats résultent du concassage à cône de roches plus dures et abrasives.
Fabrication du ciment :
Le concasseur à cône brise le calcaire et d'autres matières premières en morceaux plus petits pour la production de ciment. Leur conception compacte permet une intégration facile dans les flux de travail des usines de ciment. Les concasseurs à cône assurent l'approvisionnement constant en minéraux concassés nécessaires à la fabrication du ciment.
Lors de l'achat d'un concasseur à cône Excel, il est essentiel de vérifier s'il correspond aux besoins d'une opération. Certains modèles sont mieux adaptés à des tâches spécifiques que d'autres.
Tenez compte des facteurs suivants avant d'acheter un concasseur à cône Excel :
Taille d'alimentation et exigences du produit
Identifiez la taille d'alimentation cible et les spécifications du produit final souhaitées. Différents concasseurs à cône, comme les modèles FACING ou XL, excellent dans le traitement de différentes tailles d'alimentation et la production de gradations de produit spécifiques. L'adaptation de la taille d'alimentation et des exigences du produit à la conception appropriée du concasseur à cône permettra d'assurer des performances optimales et la qualité du produit final souhaitée.
Capacité et exigences de puissance
Évaluez la capacité de concassage et les exigences de puissance du concasseur à cône. Tenez compte du volume de matériau à traiter par unité de temps et de la puissance nécessaire pour gérer le débit souhaité. Le choix d'un concasseur à cône ayant la bonne capacité et la bonne puissance permettra d'assurer des opérations de concassage efficaces sans surcharger la machine.
Qualité des composants
Examinez les principaux composants du concasseur à cône, y compris l'alliage de manganèse utilisé pour les garnitures de concassage et la qualité des roulements. Des composants de haute qualité contribuent à la durabilité, à la fiabilité et aux performances de la machine. Optez pour un concasseur à cône qui intègre des matériaux et des composants de qualité supérieure pour assurer un succès opérationnel à long terme.
Modèle neurologique
Différents concasseurs à cône utilisent des technologies et des conceptions variées. Par exemple, le EXCEL CO81 CONE CRUSHER peut utiliser un modèle neurologique unique distinct des autres. La compréhension de la technologie et de la conception spécifiques du concasseur à cône choisi permettra d'optimiser ses performances et ses exigences de maintenance.
Q1 : Quelle est la différence entre un concasseur à mâchoires et un concasseur à cône Excel ?
A1 : La principale différence entre un concasseur à mâchoires et un concasseur à cône réside dans leur conception et leur fonction. Le fonctionnement d'un concasseur à mâchoires est similaire à celui d'un concasseur à cône ; cependant, la façon dont ils sont construits et utilisés est très différente. Le concasseur à cône est plus petit et moins raide que le concasseur à mâchoires. De plus, le concasseur à cône est fixé à un niveau qui écrase le matériau en le serrant et en le concassant par les côtés. Les concasseurs à cône sont utilisés pour des besoins de concassage plus précis. D'autre part, les concasseurs à mâchoires sont plus massifs, et la fonction de concassage se produit de manière descendante. Le concasseur à mâchoires est généralement utilisé pour de gros volumes de matériau. Sa grande capacité de concassage et sa fonction de chute le rendent idéal pour une utilisation dans le concassage primaire.
Q2 : Quels sont les avantages de l'utilisation du concasseur à cône Excel ?
A2 : Les concasseurs à cône sont connus pour offrir quelques avantages aux utilisateurs, quel que soit le type qu'ils utilisent. Voici quelques-uns des avantages qu'un concasseur à cône Excel peut offrir : Concassage efficace : Les concasseurs à cône sont connus pour avoir des conceptions qui garantissent des forces de concassage maximales et une séparation efficace. Cela se traduit par un processus de concassage très efficace. Gain de place : Les concasseurs à cône sont connus pour être des machines de concassage peu encombrantes. En raison de leur conception, ils peuvent s'intégrer dans les espaces de production sans compromettre leur fonctionnalité. Longue durée de vie : Les concasseurs à cône, s'ils sont bien entretenus, ont une durée de vie plus longue que la plupart des machines de concassage. Cette longue durée de vie fait d'eux d'excellents investissements pour les entreprises.
Q3 : Les concasseurs à cône font-ils du bruit lorsqu'ils sont en marche ?
A3 : Il n'est pas surprenant que les machines fassent peu ou pas de bruit lorsqu'elles sont en service. Les concasseurs à cône émettent une variété de sons qui peuvent être classés en sons de bruit et en sons non bruyants. Les sons de bruit comprennent les sons de concassage, les sons de collision et les sons rauques. Les sons de concassage ne sont pas nouveaux pour les utilisateurs, car ils ressemblent généralement au concassage de minéraux et de pierres. Les bruits d'eau, comme certains peuvent les appeler, se produisent lorsque des galets et de petites particules traversent le concasseur à cône. Les sons de collision se produisent lorsque de grosses pierres, en particulier des roches dures, sont traitées. Les sons rauques se produisent lorsque le sable et les particules de matière plus petites sont concassées.
