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Il existe de nombreux types d'excavateurs, classés par leur forme ou leur application. La liste suivante en présente quelques-uns :
La liste ci-dessus ne présente que quelques-uns des excavateurs les plus courants. D'autres excavateurs existent, comme l'excavateur araignée, qui fonctionne dans des environnements plus difficiles en se déplaçant comme une araignée normale, ou l'excavateur dauphin, qui fonctionne dans des environnements sous-marins ou marins.
Les maillons d'excavateur ont des spécifications spécifiques en fonction des différents excavateurs. Une spécification courante est que les pièces de liaison d'excavateur sont en acier allié pour leur résistance et leur durabilité. L'acier a une résistance à la traction élevée, ce qui permet à l'excavateur de soulever des matériaux lourds facilement sans risque de rupture.
Les points de pivotement des maillons d'excavateur sont graissés régulièrement pour permettre une rotation et un mouvement fluides des godets. Les articulations de pivot sèches peuvent entraîner de la fatigue et de l'usure. Une autre spécification standard est que les liaisons d'excavation subissent divers processus de traitement de surface. Certains maillons sont peints pour améliorer leur résistance à la corrosion, tandis que d'autres utilisent la galvanisation à chaud.
Les exigences de maintenance des maillons d'excavateur dépendent de leur type et des matériaux sur lesquels ils sont utilisés. Par exemple, les maillons d'excavateur, qui sont les pièces reliant la flèche, le bras et le godet, nécessitent un graissage régulier. Le plus souvent, ces maillons sont munis de graisseurs. Un graisseur est un dispositif fixé sur un composant de machine ou de véhicule pour permettre la lubrification des pièces. Les utilisateurs peuvent maintenir les maillons d'excavateur bien lubrifiés en introduisant de la graisse dans les graisseurs à l'aide d'un pistolet à graisse.
Le graissage régulier minimise l'usure excessive, ce qui prolonge la durée de vie de l'excavateur. D'un autre côté, les maillons d'excavateur soudés n'ont pas de graisseurs car ils sont fixés de manière permanente. Ils ne nécessitent donc pas de lubrification régulière. Cependant, ces maillons doivent néanmoins faire l'objet d'inspections régulières pour vérifier s'il n'y a pas de fissures ou de dommages.
Les opérateurs peuvent facilement repérer les coussinets usés sur le mécanisme de liaison de l'excavateur. Les coussinets doivent être remplacés immédiatement pour éviter de causer d'autres dommages à l'excavateur et aux liaisons. De plus, les opérateurs doivent inspecter régulièrement les joints et les flexibles pour détecter d'éventuelles fissures ou fuites. L'ignorance de ces problèmes peut entraîner une perte de pression du fluide hydraulique et une diminution des performances de l'excavateur.
Les fabricants recommandent un nettoyage fréquent des conduites hydrauliques de l'excavateur pour éviter l'accumulation de saleté et de débris. Le nettoyage est important car il permet un mouvement fluide et des performances optimales de la machine.
La liaison d'excavateur a de nombreuses applications, du soutien structurel à la manutention des matériaux. Dans la plupart des cas, ils effectuent des tâches qui nécessitent précision et flexibilité. Voici quelques scénarios d'utilisation courants de la liaison d'excavateur.
L'une des tâches courantes d'un excavateur est le chargement de matériaux, généralement en vrac, d'un endroit à un autre. Cela comprend le chargement de pierres et de charbon dans des camions à benne. Les deux bras droits de la liaison d'excavateur sont parfaits pour qu'un excavateur puisse effectuer des tâches de chargement. La liaison donne au godet suffisamment d'espace pour extraire les matériaux et abaisse le matériau à travers le système de liaison.
Lors de la démolition, les excavateurs équipés de systèmes de liaison sont utilisés pour abattre des structures telles que de vieux bâtiments ou des ponts. La flexibilité de la liaison est idéale pour atteindre des endroits difficiles. Les mouvements contrôlés permettent également la précision lors de la suppression de parties d'une structure sans endommager les zones environnantes.
Dans les opérations minières, les liaisons d'excavateur avec systèmes hydrauliques sont préférées pour creuser des tranchées ou des puits à la recherche de minerais comme les diamants ou le charbon. Les excavateurs avec des liaisons plus longues peuvent également se déplacer facilement vers la zone minière.
Les liaisons d'excavateur sont utilisées pour l'excavation de drainage sur les chantiers de construction afin de créer des canaux de drainage. L'excavation de tranchées pour des pipelines ou la pose de fondations se fait à l'aide d'excavateurs à liaisons plus courtes. En fonction de la taille du projet, les excavateurs peuvent être utilisés pour des travaux de terrassement de petite à grande échelle.
Les liaisons d'excavateur peuvent également être utilisées pour le remblayage après la pose de fondations ou la réalisation du drainage. La forme du godet permet un déplacement facile des matériaux meubles comme le sol. Les liaisons d'excavateur sont également utilisées pour créer des remblais ou remplir des matériaux dans des plans d'eau.
Les excavateurs avec des accessoires de liaison sont utilisés dans les projets d'aménagement paysager pour niveler les surfaces lors de la création de nouveaux endroits comme des terrains de golf ou des jardins. Le mouvement précis de l'excavateur permet des opérations bien contrôlées lors de la création d'une zone en pente.
Un maillon d'excavateur ou de pelle est une partie essentielle de la machine d'excavation et relie le bras de l'excavateur au corps, facilitant la rotation du bras. Il y a quelques éléments à prendre en compte lors du choix de la machine d'excavation elle-même.
Q1. Comment sont fabriqués les maillons d'excavateur ?
A1. Les maillons d'excavateur sont moulés, puis traités thermiquement pour une résistance et une durabilité supplémentaires. Ils sont également enduits de peinture anticorrosion pour résister à la rouille.
Q2. Quels sont les avantages d'utiliser des maillons d'excavateur de rechange ?
A2. Les maillons d'excavateur de rechange peuvent être aussi résistants et durables que les maillons OEM, ce qui permet aux entreprises de réaliser des économies sans sacrifier la qualité. De nombreux maillons de rechange sont également dotés d'un revêtement anticorrosion.
Q3. Quelle est la durée de vie des maillons d'excavateur ?
A3. Avec un entretien et des soins appropriés, les maillons d'excavateur peuvent durer de nombreuses années. Des pratiques courantes, comme le graissage régulier des maillons et la garantie qu'ils sont correctement alignés, peuvent prolonger considérablement leur durée de vie.
Q4. Que se passe-t-il lorsque les maillons d'excavateur sont usés ?
A4. Les maillons d'excavateur usés peuvent entraîner un desserrage ou un serrage des chenilles et des mouvements saccadés de l'excavateur. Dans les cas graves, les maillons peuvent se rompre, ce qui peut entraîner un accident dangereux. Il est essentiel d'inspecter régulièrement les maillons et de suivre leur usure pour éviter ces problèmes.
Q5. En quoi les maillons d'excavateur diffèrent-ils des chenilles ?
A5. Les maillons d'excavateur sont les petites chaînes qui composent la chenille. Les chenilles sont les gros composants liés, généralement en caoutchouc, situés au bas d'un excavateur sur chenilles qui l'aident à se déplacer.