Types d'équipements pour l'extraction de l'or
L'extraction de l'or fait référence au processus de séparation de l'or des roches et autres matériaux minéraux. Différents équipements d'extraction de l'or ont été produits pour faciliter le processus d'extraction de l'or. L'équipement peut être classé en quatre catégories principales en fonction du stade d'extraction de l'or auquel il est utilisé.
-
Équipement de concassage et de broyage :
Les machines d'extraction de l'or à partir du minerai sont volumineuses, et leur objectif principal est de briser le minerai d'or en morceaux et en fragments plus petits. Une fois que le minerai est décomposé en une forme plus gérable, il est soumis à un processus de broyage avec des équipements de broyage, tels que des broyeurs à boulets ou à tiges, pour produire un matériau plus fin qui contient des particules d'or.
-
Équipement de concentration :
Cet ensemble d'équipements est utilisé pour séparer l'or des autres métaux ou minéraux présents dans le minerai. Il utilise diverses techniques physiques, telles que la gravité ou les vibrations, pour séparer les matériaux. Les concentrateurs de minerai d'or comprennent des cribles, des tables à secousses, des classificateurs à spirales, des cyclones et des concentrateurs Knelson, pour n'en citer que quelques-uns.
-
Équipement de séparation :
Après avoir été concentré, le minerai doit être traité avec des solutions chimiques pour séparer les particules d'or. Cet équipement d'extraction de l'or comprend des réservoirs de lixiviation, des épaississeurs, des presses à filtre et des fours de fusion, qui sont tous conçus pour séparer l'or des autres matériaux à l'aide de solutions chimiques telles que le cyanure.
-
Équipement de raffinage :
La dernière partie du processus consiste à raffiner l'or extrait. Cet équipement peut purifier davantage l'or jusqu'à 99,99 % et comprend des fours à induction et des systèmes à vide. Une fois raffiné, l'or prend la forme de lingots ou de barres.
Spécifications et entretien des équipements d'extraction de l'or
Spécifications
L'équipement d'extraction du minerai d'or se présente sous de nombreux formats, avec des spécifications générales comme suit :
- La capacité de traitement peut aller de 1 à plus de 100 tonnes par heure. Les capacités plus élevées impliquent généralement l'utilisation de centrifugeuses et d'agrégateurs en parallèle pour extraire de plus petites quantités de matière.
- Pour les équipements d'extraction de l'or avec un trommel, la taille de la maille du tamis est généralement comprise entre 0,5 et 5,0 millimètres. De nombreuses opérations minières utilisent différentes tailles de maille pour les différentes étapes de tamisage du trommel. Les éléments tamisés plus petits iront généralement directement à l'étape de traitement, tandis que les éléments plus gros seront examinés plus en profondeur pour un tamisage supplémentaire.
- Le taux de récupération est généralement de 90 % à 95 % pour la séparation et l'extraction du minerai aurifère. De nombreux mineurs sont satisfaits de cela, car la récupération de l'or peut être beaucoup plus coûteuse si des techniques plus avancées sont utilisées.
- La puissance du moteur pour les équipements d'extraction de l'or varie en fonction du type et du fabricant. Par exemple, un trommel de 100 TPH peut avoir un moteur à engrenages avec une puissance motrice de 7,5 kW.
Entretien
- Entretien des équipements de séparation de l'or : Il est essentiel d'inspecter, de nettoyer, de lubrifier et de régler les équipements de séparation chaque semaine ou toutes les deux semaines. Les vérifications quotidiennes comprennent les niveaux d'eau, d'huile et de carburant. Les courroies et les tuyaux doivent être vérifiés pour détecter l'usure et les déchirures et remplacés si nécessaire. Les équipements d'extraction de l'or, tels que les convoyeurs, doivent être nettoyés des débris et du minerai pour éviter les accumulations et les dommages. Une attention particulière doit être portée aux roulements et aux moteurs qui entraînent les convoyeurs. Les centrifugeuses doivent avoir leur huile et leurs filtres changés conformément aux directives du fabricant. D'autres entretiens plus fréquents mais moins intensifs doivent être détaillés dans le manuel de l'équipement.
- Entretien des équipements de séparation : Le trommel principal à l'intérieur d'une machine d'extraction de l'or fait la majeure partie du travail de séparation du sable et des autres matériaux. Les tamis vont se boucher avec des résidus, et chaque trommel doit être nettoyé et désablé régulièrement en fonction du débit du matériau et du type de minerai. En plus de cela, le lavage du moteur et du cadre et l'application d'huile moteur sur les pièces mobiles et les roulements sont essentiels. Les grands trommels peuvent nécessiter un entretien deux à quatre fois par mois, tandis que les plus petits peuvent ne nécessiter un entretien qu'une fois par semaine.
- Entretien général : Les opérations manuelles régulières peuvent être moins fréquentes et plus périodiques. Le manuel d'une opération distincte peut spécifier un entretien de routine de 25 à 50 heures, y compris l'entretien des pièces électriques. En revanche, l'entretien du moteur peut inclure des vérifications plus fréquentes du moteur et de la boîte de vitesses du trommel. Ils doivent être inspectés toutes les 5 à 10 heures de fonctionnement pour vérifier l'huile et la graisse.
Scénarios d'utilisation des équipements d'extraction de l'or
Le principal scénario d'utilisation des équipements d'extraction de l'or est sur le terrain ou dans les mines où de l'or a été découvert. De grandes machines comme les excavatrices creuseront dans le sol, où le minerai d'or ou la roche seront extraits. Il s'agit de la première étape du processus d'extraction de l'or, et ensuite le minerai sera transporté vers une installation de traitement ou une usine où il sera raffiné plus en profondeur à l'aide d'équipements spécialisés. Les équipements d'extraction de l'or tels que les concasseurs et les broyeurs briseront le minerai en parties plus gérables, libérant l'or qui était caché dans les gros morceaux de roche. Les tamis et les tables à secousses sont ensuite utilisés pour séparer les plus petits morceaux de roche et de sable qui contiennent de l'or de ceux qui n'en contiennent pas. La dernière étape du processus d'extraction de l'or est le traitement chimique, où des équipements tels que des cuves à cyanure, l'adsorption de carbone, les fours de fusion, l'eau régale et les cellules électrolytiques sont utilisés pour raffiner chimiquement l'or du minerai. Cela comprend l'utilisation de cyanure et d'autres procédés chimiques. Une fois que les étapes mentionnées ci-dessus ont été effectuées et que l'or reste, les acheteurs seront en mesure d'identifier l'or véritable par électrolyse ou par la méthode de l'eau régale.
De cette façon, l'équipement utilisé pour extraire l'or peut être divisé en équipement de séparation physique et équipement d'extraction chimique.
L'équipement de séparation physique comprend :
- Concasseurs : Les concasseurs sont utilisés pour briser le minerai en morceaux plus petits afin que l'or devienne plus accessible. Différents types de concasseurs sont utilisés, tels que les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à impact, etc. Ils fonctionnent sur le principe de la compression et de la fissuration de la roche, ce qui facilite ensuite la collecte des particules plus petites qui contiennent de l'or.
- Broyeurs : Les broyeurs sont utilisés pour écraser davantage les morceaux de roche, les transformant en substances semblables à du sable. Les broyeurs existent en différents types, y compris les broyeurs à boulets et les broyeurs à tiges, et fonctionnent sur le principe de l'écrasement de la roche en utilisant des boulets ou des tiges métalliques lourds qui roulent dans le mélangeur.
- Tamis : Les tamis sont utilisés pour filtrer le minerai du sable afin que la prochaine étape du processus d'extraction puisse avoir lieu. Les tamis peuvent être des tamis vibrants ou à plat où l'eau et les produits chimiques sont utilisés pour séparer les morceaux de roche les plus fins de ceux qui ne contiennent pas d'or.
- Tables à secousses : Après le passage à travers les tamis, la matière particulaire fine est séparée davantage sur les tables à secousses. Cet équipement utilise l'eau et le mouvement pour séparer l'or des autres impuretés. Les particules les plus lourdes se déposent au fond, tandis que les particules les plus légères s'écoulent.
L'équipement d'extraction chimique comprend :
- Cuves à cyanure : Ces grandes cuves contiennent du cyanure en circulation, car c'est l'un des principaux produits chimiques utilisés pour extraire l'or. Une fois que le minerai sous forme de roche concassée entre en contact avec le cyanure, une réaction chimique se produit par laquelle l'or pénètre dans la solution. C'est ce qu'on appelle le processus de lixiviation au cyanure. Une fois le processus terminé, l'or est récupéré de la solution de cyanure à l'aide d'équipements spécialisés.
- Adsorption de carbone : Cette méthode est utilisée après que l'or a été extrait des cuves à cyanure. L'équipement d'adsorption de carbone utilise le carbone pour attirer les particules d'or qui ont été libérées dans la solution de cyanure. La procédure de séparation du cyanure et du carbone a lieu ici et est essentielle pour le processus de raffinage.
- Fours de fusion : Après avoir séparé l'or du cyanure, l'étape suivante consiste à le chauffer dans un four. Les fours de fusion fournissent la chaleur nécessaire pour faire fondre l'or et les autres métaux. L'or va alors se déposer au fond du four, tandis que les autres impuretés resteront en haut pour être éliminées.
- Eau régale : Cet équipement utilise l'eau régale, un puissant solvant capable de dissoudre l'or et le platine. Il utilise un mélange d'acide chlorhydrique et d'acide nitrique dans un récipient spécialisé pour dissoudre et extraire l'or. L'or dissous dans l'eau régale peut être traité davantage jusqu'à ce qu'il prenne la forme de poussière d'or ou de petits morceaux d'or.
- Cellules électrolytiques : L'or peut également être extrait à l'aide de cellules électrolytiques. Les impuretés sont éliminées par un processus électrolytique où un courant électrique est passé à travers une solution contenant de l'or et d'autres métaux. Le processus laisse derrière lui de l'or pur, qui est ensuite utilisé pour les bijoux, les pièces de monnaie et les lingots.
Comment choisir l'équipement pour extraire l'or
Lors de l'achat d'équipements d'extraction de l'or, les acheteurs doivent obtenir les bons détecteurs, concasseurs et équipements de séparation en fonction de leurs besoins spécifiques.
Voici quelques-uns des principaux facteurs à prendre en compte lors de l'obtention d'équipements d'extraction de l'or :
-
Nature du matériau extrait
Les acheteurs doivent obtenir un équipement adapté au type de matériau extrait. Par exemple, ceux qui travaillent en terrain rocheux doivent envisager d'utiliser des équipements comme les concasseurs et les détecteurs de roche.
-
Capacité de production
Lors de la sélection d'équipements d'extraction de l'or, les acheteurs doivent penser à la capacité de production de l'équipement et choisir un équipement qui répond à leurs exigences.
-
Technologie et caractéristiques
Lors de l'achat d'équipements d'extraction de l'or, les acheteurs doivent tenir compte de la technologie et des caractéristiques des différents équipements. Ils doivent choisir l'équipement doté d'une technologie de pointe et de caractéristiques utiles.
-
Impact environnemental
L'extraction de l'or nécessite l'utilisation d'équipements miniers écologiques. Les acheteurs doivent rechercher des équipements qui minimisent le gaspillage des ressources et la pollution.
-
Coût et budget
En fin de compte, les acheteurs doivent obtenir un équipement dont les coûts correspondent à leur budget. Les acheteurs doivent également tenir compte des coûts d'exploitation, des coûts d'entretien et de la productivité offerte par l'équipement.
FAQ sur les équipements d'extraction de l'or
Q1 : Quel est le but des équipements d'extraction de l'or ?
A1 : Les équipements d'extraction de l'or sont utilisés pour séparer et récupérer l'or des minerais ou des concentrés par divers processus et techniques.
Q2 : Quels sont les types courants d'équipements d'extraction de l'or ?
A2 : Les types courants comprennent les trémies d'alimentation, les cribles à trommel pour l'or, les tables à secousses, les concentrateurs à spirales, les cellules de flottation, les réservoirs de lixiviation et les fours de fusion de l'or.
Q3 : Comment fonctionnent les équipements d'extraction de l'or ?
A3 : Les différents équipements d'extraction de l'or fonctionnent de différentes manières. Par exemple, le principe de fonctionnement de base des cribles à trommel pour l'or est que les matériaux seront séparés après avoir été roulés et tamisés par des tamis à mailles de différentes tailles.
Q4 : Pourquoi des équipements d'extraction de l'or adéquats sont-ils importants ?
A4 : Des équipements d'extraction de l'or adéquats assurent une récupération efficace de l'or, minimisent l'impact environnemental et optimisent les processus de production dans les opérations minières.