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Machine de polissage électro-plasma

(60 produits disponibles)

Concernant machine de polissage électro-plasma

Types de machines de polissage électro-plasma

Une **machine de polissage électro-plasma** est un dispositif de finition de surface métallique qui utilise l'électrolyse plasma pour polir les surfaces métalliques. Ces machines fonctionnent en créant un nuage de gaz ionisé ou de plasma autour de la pièce métallique à polir. Le plasma élimine les irrégularités de surface, telles que les bavures et la rugosité, pour produire une finition lisse et brillante sans altérer la forme de l'objet. Bien que les machines soient principalement connues pour le polissage de l'acier inoxydable, elles peuvent également être utilisées pour polir d'autres types de métaux, notamment le titane, un métal très apprécié pour sa résistance exceptionnelle, sa légèreté et sa résistance à la corrosion.

La machine de polissage électrochimique peut être utilisée pour traiter de petites pièces de toutes formes, telles que des plaques, des vannes, des tuyauteries et des raccords. Elle peut également être utilisée pour traiter des pièces plus grandes, comme l'intérieur de grands tambours ou les solides de grandes plaques. Dans ces cas, un dispositif spécial est nécessaire, comme les matrices en V pour l'intérieur d'un tambour ou un dispositif à 3 centres pour l'intérieur d'un solide.

Les machines de polissage électro-plasma peuvent également être personnalisées en fonction de la zone du composant en acier inoxydable à polir, du dispositif requis pour le travail et du type d'électrolyte utilisé. Il existe deux types de base de machines pour le polissage électrochimique :

  • Machine de polissage électro-plasma portable : Il s'agit d'un dispositif de polissage électrochimique qui peut être facilement transporté d'un endroit à un autre. Il est polyvalent, très adaptable à divers environnements industriels et est généralement livré avec une alimentation intégrée.
  • Machine de polissage électro-plasma de paillasse : Également appelée machine de polissage électrochimique de table ou de bureau, ce dispositif est souvent utilisé dans les laboratoires ou les ateliers de plus petite taille. Il est compact et prend moins de place que les machines portables. Comme les machines portables, les machines de polissage électro-plasma de paillasse sont également livrées avec une alimentation intégrée.

En termes de spécifications, la plage de tension de certaines machines peut varier de 12 à 24 volts, tandis que la température de la solution de nettoyage électrolytique peut varier de 15 à 25 degrés Celsius. La machine peut être mise en marche ou arrêtée à l'aide d'un interrupteur à bascule standard ou elle peut avoir un écran de contrôle numérique pour régler la tension avec une précision allant jusqu'à 4 chiffres.

Spécifications et entretien des machines de polissage électro-plasma

Spécifications

  • Capacité matérielle :

    Chaque machine de polissage électro-plasma a une limite pour les types de matériaux avec lesquels elle peut travailler. Normalement, ces machines sont conçues pour polir des tissus métalliques comme l'acier inoxydable, l'aluminium, le titane, le cobalt, le chrome et le nickel. La machine peut ne pas fonctionner correctement ou pas du tout si le matériau est différent de ceux-ci.

  • Puissance :

    La puissance de la machine, exprimée en watts (W), doit être suffisante pour le polissage. Une faible puissance peut entraîner un polissage lent ou faible. Une puissance élevée peut conduire à des tâches plus rapides et à de meilleurs résultats de polissage. Le choix du bon niveau de puissance relie le coût et les besoins de polissage.

  • Volume d'électrolyte :

    La quantité de fluide de polissage de la machine est importante. De petites quantités de fluide réduisent les coûts mais nécessitent plus de changements de fluide. Des volumes plus importants contiennent plus de fluide, ce qui permet d'économiser les recharges. Le volume de fluide doit répondre aux besoins de polissage sans trop dépenser.

  • Taille de la paillasse :

    Les dimensions du site de travail de la machine influencent ce qui peut être poli. Une petite paillasse convient aux petites pièces, mais les objets volumineux ont besoin de plus d'espace. La taille de la paillasse équilibre les besoins en surface avec la taille et l'ajustement de la machine.

Conseils d'entretien

  • Nettoyage régulier :

    Essuyer quotidiennement les tables et les pièces de polissage, y compris les électrodes mobiles, avec un chiffon doux.

  • Inspection de la solution d'électrolyte :

    Vérifiez toujours le liquide d'électrolyse après chaque utilisation. Complétez le liquide s'il est inférieur à la marque requise. Nettoyez l'anode, qui est le récipient, dans la solution.

  • Lubrification régulière :

    Les électrodes sont fréquemment déplacées, il faut donc lubrifier les rails coulissants pour un mouvement fluide. Cela empêche l'usure rapide due à un mouvement constant.

  • Inspection et serrage :

    Après utilisation, vérifiez que toutes les pièces de la machine sont bien serrées. Vérifiez si elles sont usées ou étirées. Inspectez et ajustez les pièces si nécessaire.

Scénarios d'utilisation des machines de polissage électro-plasma

  • Fabrication de dispositifs médicaux

    Ces dispositifs, tels que les instruments chirurgicaux, les implants et les équipements de diagnostic, exigent une précision et une propreté extrêmes. Les machines de polissage électro-plasma peuvent aider à atteindre ces exigences. Après avoir été polies par ces machines, les surfaces des dispositifs médicaux seront lisses, exemptes de contaminants et moins susceptibles d'héberger des bactéries.

  • Industries aérospatiale et automobile

    Dans les industries aérospatiale et automobile, les machines de polissage électro-plasma sont utilisées sur des composants tels que les aubes de turbine, les tuyaux d'échappement et les injecteurs de carburant. Les machines de polissage peuvent améliorer les finitions de surface et réduire la traînée, ce qui en fait des choix idéaux pour améliorer les performances et augmenter la durée de vie des produits.

  • Polissage de moules et de matrices

    Les machines de polissage électro-plasma sont également utiles pour le polissage de moules et de matrices. Les machines peuvent être utilisées pour obtenir des finitions brillantes sur les surfaces de moules et de matrices, telles que les moules d'injection, les matrices d'emboutissage et les moules de compression. Le processus de polissage améliore les propriétés de démoulage des pièces moulées, réduit le besoin d'entretien des moules et des matrices et raccourcit les cycles de production.

  • Polissage de l'art et de la sculpture métalliques

    Les machines de polissage électro-plasma sont parfois utilisées pour la finition d'œuvres d'art et de sculptures en métal, comme l'acier inoxydable, le titane et l'aluminium. Les machines de polissage peuvent aider les artistes à obtenir une surface lisse et brillante sur leurs sculptures, ce qui rehausse la beauté et l'attrait esthétique des sculptures.

  • Industries de l'électronique et des semi-conducteurs

    Les machines de polissage électro-plasma jouent un rôle essentiel dans la préparation de surface dans les industries de l'électronique et des semi-conducteurs. Elles peuvent aider à éliminer les oxydes, les contaminants et les couches natives sur des substrats tels que les plaquettes, les connecteurs et les circuits. Par conséquent, les contacts électriques sont améliorés et les performances électriques sont améliorées.

Comment choisir les machines de polissage électro-plasma

Lors de l'achat d'une machine de polissage électrochimique pour la vente ou pour l'utilisation dans sa propre entreprise, il y a des caractéristiques de la machine que l'on doit prendre en compte pour aider à prendre une bonne décision d'achat. Celles-ci incluent les suivantes :

  • Compatibilité de la pièce

    Avant d'acheter la machine, il est important de déterminer le type de matériau métallique avec lequel la machine fonctionne. Assurez-vous qu'elle fonctionne avec les types de métaux avec lesquels vous avez l'intention de travailler. Par exemple, si l'acier inoxydable est le métal principal avec lequel vous avez l'intention de travailler, choisissez une machine spécifiquement conçue pour le polissage électrochimique de l'acier inoxydable.

  • Exigences de finition de surface

    Tenez compte du niveau de lissesse, de brillance et de qualité de la finition de surface que vous devez obtenir sur les pièces. Différentes machines de polissage électrochimique offrent diverses finitions de surface, de la finition mate à la finition miroir. Choisissez une machine qui offre la finition de surface souhaitée avec laquelle vous avez l'intention de travailler.

  • Taille et géométrie de la pièce

    La taille et la géométrie de la pièce sont également des facteurs importants à prendre en compte. Les acheteurs doivent tenir compte des dimensions et des formes des pièces que la machine va manipuler. La taille et la forme de la machine doivent pouvoir accueillir les dimensions et la forme des pièces à polir.

  • Système d'électrolyte

    Le système d'électrolyte doit être compatible avec la machine choisie. Différentes machines de polissage électrochimique utilisent diverses solutions d'électrolyte, telles que l'acide phosphorique, l'acide sulfurique ou une combinaison d'acides. Choisissez un système d'électrolyte qui répond aux exigences environnementales de la machine et qui offre un polissage efficace pour les applications spécifiques de votre entreprise.

  • Automatisation et contrôle

    Tenez compte du niveau d'automatisation et des fonctions de contrôle offertes par la machine de polissage électrochimique. Certaines machines sont dotées de commandes programmables, ce qui permet de définir des paramètres précis pour différentes tâches de polissage. Déterminez si vous le souhaitez ou non et choisissez une machine qui possède les fonctions d'automatisation et de contrôle requises pour le travail.

Q&A

Q : Quels types de surfaces métalliques une machine de polissage électrochimique peut-elle traiter ?

R : Le polissage électrochimique est principalement utilisé pour l'acier inoxydable, qui comprend divers grades d'alliages. Le polissage électrochimique de l'acier au carbone est également courant, mais il doit être effectué avec soin, car l'acier peut se déformer pendant le processus. Les autres métaux courants qui peuvent être polis électrochimiquement sont le cuivre, le titane, l'aluminium et le laiton.

Q : Une machine de polissage électro-plasma peut-elle éliminer la rouille ?

R : Une machine de polissage électrochimique n'est pas utilisée pour éliminer la rouille. Si la rouille ou les écailles de laminage doivent être éliminées, il est préférable d'utiliser le grenaillage ou le décapage. Cependant, le polissage électrochimique peut éliminer les contaminants comme le fer de la surface de l'acier inoxydable, ce qui peut contribuer à prévenir la corrosion future.

Q : Quelle est la lissesse d'un acier poli électrochimiquement ?

R : La rugosité moyenne d'une surface après polissage électrochimique dépend de la rugosité initiale et du temps de polissage. En général, les surfaces dont la rugosité est de 20 à 250 micromètres peuvent être rendues miroir avec une rugosité inférieure à 0,05 micromètre.

Q : Quelle est la différence entre le polissage électrochimique et l'électrodéposition ?

R : Bien que les deux processus impliquent l'électrodéposition, ils sont des processus opposés. Le polissage électrochimique élimine la matière pour créer une surface lisse et polie, tandis que l'électrodéposition dépose la matière pour former une couche sur la surface de l'objet.