(1586 produits disponibles)
Un point de soudage électrique est une méthode qui utilise l'électricité pour joindre deux matériaux, généralement des métaux. Il existe de nombreuses façons de réaliser un soudage électrique. Le choix dépend de la résistance souhaitée, des matériaux utilisés et de la résistance à la chaleur de l'application. Les soudeurs électriques créent une liaison solide entre deux morceaux de métal. Il existe de nombreux types de points de soudage électriques, comme indiqué ci-dessous :
Soudage par résistance
Le soudage par résistance utilise la chaleur générée par la résistance électrique pour joindre les métaux. Il fait passer un courant important à travers les pièces à usiner, provoquant une fusion locale au point de contact en raison du chauffage par résistance. Le métal fondu se solidifie pour former un cordon de soudure. Ce point de soudage électrique est efficace pour joindre des feuilles superposées, comme dans la fabrication de carrosseries de voitures. Il fonctionne bien pour les matériaux de différentes épaisseurs et de différents types.
Soudage à l'arc
Le soudage à l'arc crée un bain de métal fondu en faisant passer le courant à travers un arc électrique qui saute entre l'électrode et la pièce à usiner. Le soudeur peut contrôler la température et la position de l'arc pour joindre des métaux de différentes épaisseurs. Le soudage à l'arc convient à de nombreux métaux et peut être effectué à l'intérieur comme à l'extérieur. Il est utilisé dans la construction, la réparation et la construction navale, là où des joints résistants sont nécessaires.
Soudage MIG
Le soudage MIG est également connu sous le nom de soudage à l'arc avec fil métallique gazeux (GMAW). En soudage MIG, une électrode en fil continu est alimentée dans le bain de soudure et fondue par un arc électrique. Le soudeur contrôle la vitesse d'alimentation et la vitesse de la torche pour obtenir le bon cordon de soudure. Le soudage MIG est facile à apprendre et rapide, ce qui en fait une technique populaire dans les usines et les chaînes de production. Il peut être automatisé pour les systèmes de soudage robotisés. Il offre une bonne pénétration et une finition lisse.
Soudage TIG
Le soudage TIG est le soudage à l'arc au tungstène gazeux (GTAW). En soudage TIG, une électrode en tungstène est utilisée au lieu d'une électrode consommable. Le soudeur alimente manuellement un métal d'apport dans le bain de soudure. Cela donne au soudeur plus de contrôle sur la qualité et l'aspect du cordon de soudure. Le soudage TIG est précis et peut être utilisé pour les matériaux minces et les travaux délicats, comme dans les applications aérospatiales et automobiles. Il est plus lent et exige plus de compétences que le soudage MIG.
Soudage à l'arc immergé
En soudage à l'arc immergé (SAW), l'arc est caché sous une couche de flux granulaire. Le flux protège le cordon de soudure contre la contamination et l'aide à se solidifier de manière uniforme. Le soudeur n'a pas besoin de protéger la zone de soudure de l'air. Cela rend le SAW adapté aux sections épaisses et aux projets de grande envergure, comme les pipelines et les réservoirs sous pression. Il offre des taux de dépôt élevés et une pénétration profonde.
Soudage à l'arc avec fil fourré
En soudage à l'arc avec fil fourré (FCAW), un fil tubulaire rempli de flux est utilisé comme électrode. Le flux offre des avantages similaires à ceux du SAW, comme la protection et la formation de scories. Le FCAW peut être utilisé avec ou sans gaz de protection, en fonction de l'application. Il est portable et fonctionne bien en extérieur et par temps venteux. Il est utilisé pour les travaux de construction, de réparation et d'entretien.
Les points de soudage électriques impliquent la jonction de métaux à l'aide du courant électrique. Voici les principaux composants de la conception.
Transformateur :
Le transformateur en soudage à l'arc transforme l'électricité haute tension en électricité basse tension. Il est constitué d'acier et de fil de cuivre. Le noyau en acier dirige le courant électrique à travers les fils. Les fils de cuivre enroulés autour du transformateur créent un champ magnétique qui abaisse la tension. Cela crée un courant sûr et puissant pour le soudage. Les transformateurs sont très importants en soudage à l'arc. Ils transforment l'électricité haute tension dangereuse en électricité basse tension utilisable et plus sûre. Sans eux, les soudeurs ne pourraient pas joindre les métaux de manière sûre ou efficace.
Redresseur :
Un redresseur transforme le courant alternatif (CA) en courant continu (CC) pour le soudage. Les redresseurs sont utilisés lorsqu'un courant constant est nécessaire pour le cordon de soudure. Il est composé de plaques métalliques et de diodes. Les plaques métalliques permettent à l'électricité de circuler dans un seul sens. Les diodes sont des semi-conducteurs qui contrôlent également la direction du courant. Ensemble, ils garantissent que le courant ne circule que dans un seul sens, vers l'avant, comme un moteur de voiture. C'est important pour les outils de soudage utilisés sur certains métaux qui fonctionnent mieux avec le CC. Les redresseurs s'assurent que l'outil de soudage dispose du bon type de courant pour le travail.
Électrode :
L'électrode est la partie d'un soudeur électrique qui crée le cordon de soudure. Elle conduit l'électricité pour chauffer et joindre les métaux. Les électrodes sont faites de différents matériaux en fonction de ce qui sera soudé. Les électrodes en graphite fonctionnent bien pour l'acier au carbone, car le graphite peut résister à des températures très élevées. Le cuivre est utilisé pour les électrodes de soudage de l'aluminium, car il conduit la chaleur et l'électricité efficacement. Le matériau de l'électrode doit correspondre au métal à souder afin de pouvoir former une liaison solide. Si l'on utilise une électrode incorrecte, le cordon de soudure peut être faible ou endommagé. Le choix de la bonne électrode pour chaque métal est très important en soudage électrique.
Pistolet de soudage :
Le pistolet de soudage est l'outil que les soudeurs tiennent pour joindre les métaux. Il dirige le courant électrique afin que les pièces à usiner puissent être fusionnées. Les pistolets de soudage sont composés de plusieurs éléments qui fonctionnent ensemble. La gâchette contrôle le flux d'électricité lorsque le soudeur la presse. Pas de courant, pas de cordon de soudure. Les câbles transportent la haute tension de la source d'alimentation à la pointe de l'électrode dans le pistolet. La pointe est l'endroit où la chaleur est générée pour faire fondre le métal pour le soudage. Une isolation adéquate protège les utilisateurs du courant dangereux dans les fils. Ensemble, ces composants permettent aux soudeurs de démarrer et de contrôler le cordon de soudure avec leurs doigts seulement. Le pistolet de soudage est un élément essentiel des soudeurs électriques qui leur permet de joindre les métaux avec précision et sécurité.
Les points de soudage électriques sont utilisés dans de nombreuses industries et applications. Ils comprennent :
Le choix des bons points de soudage électriques est essentiel pour la résistance et la durabilité des structures soudées. Il est nécessaire de tenir compte du type de matériaux à souder, de leur épaisseur, de la résistance requise du joint et des conditions de travail. Voici quelques facteurs clés à prendre en compte lors du choix des points de soudage électriques :
Compatibilité des matériaux :
Lors du choix des points de soudage électriques, il est essentiel de tenir compte de la compatibilité des matériaux à joindre. Les différents matériaux ont des propriétés uniques qui nécessitent des techniques de soudage spécifiques. Par exemple, les soudeuses à points pour la jonction des métaux impliquent des points de soudage électriques compatibles avec les feuilles de métal qui se chevauchent. Le soudeur génère de la chaleur par résistance aux extrémités des électrodes, faisant fondre les métaux pour former un joint. Si des matériaux dissemblables, comme l'aluminium et l'acier, doivent être soudés ensemble, il faut choisir un point de soudage électrique adapté pour garantir un joint solide sans endommager l'un ou l'autre matériau.
Conception du joint :
Un joint bien conçu est essentiel pour un soudage réussi. Le choix des bons points de soudage électriques nécessite de tenir compte de la conception du joint, ce qui implique d'adapter les surfaces métalliques, comme le chevauchement, le raccordement bout à bout ou le raccordement de bord, de garantir l'alignement et de choisir les types de cordon de soudure appropriés, comme les soudures à points, à recouvrement ou à bout, en fonction de l'application et des conditions de charge. Le choix des points de soudage électriques appropriés nécessite de tenir compte de la conception du joint, de l'alignement et du type de cordon de soudure pour garantir une connexion solide et durable.
Épaisseur du matériau :
L'épaisseur des matériaux à souder a un impact important sur le choix des points de soudage électriques. Les matériaux plus épais peuvent nécessiter des cordons de soudure plus robustes, comme ceux obtenus avec des soudeuses à l'arc ou des soudeuses à points par résistance, tandis que les matériaux plus minces peuvent être joints avec succès à l'aide de soudeuses laser ou de soudeuses par friction-malaxage, qui offrent un contrôle précis de la génération de chaleur et minimisent le risque d'endommager les composants délicats. Par conséquent, lors du choix des points de soudage électriques, il est important de tenir compte de l'épaisseur du matériau pour s'assurer que la méthode de soudage choisie est adaptée et produira un joint solide sans brûler ou sous-couper les pièces à usiner.
Position de soudage :
La position dans laquelle le soudage sera effectué peut avoir un impact sur le choix des points de soudage électriques. Certains soudeurs fonctionnent bien en position plate, mais sont moins efficaces en position verticale ou en position de plafond. Par exemple, les soudeuses à points sont généralement utilisées pour joindre des feuilles de métal qui se chevauchent dans une configuration à recouvrement et sont couramment utilisées dans la fabrication automobile pour joindre les panneaux de carrosserie et d'autres composants structurels. Cependant, le soudage à points peut ne pas convenir à toutes les positions, en particulier si l'accès est limité ou si les pièces à usiner ne sont pas faciles à positionner. Par conséquent, lors du choix des points de soudage électriques, il est nécessaire de tenir compte de la position de soudage pour s'assurer que la méthode de soudage choisie est adaptée et produira un joint solide.
Alimentation :
La disponibilité et le type d'alimentation peuvent influencer le choix des points de soudage électriques. Les différentes méthodes de soudage nécessitent des sources d'alimentation variables. Par exemple, les soudeuses à l'arc utilisent généralement l'électricité, tandis que les soudeuses à points par résistance nécessitent une énergie électrique haute tension pour générer de la chaleur pour faire fondre les métaux. En revanche, les soudeuses laser utilisent des faisceaux de lumière focalisés pour faire fondre les matériaux, et les soudeuses par friction-malaxage utilisent le frottement mécanique pour générer de la chaleur, ce qui les rend adaptées à la jonction de composants délicats où la précision est essentielle. Par conséquent, lors du choix des points de soudage électriques, il est important de tenir compte de l'alimentation pour s'assurer que la méthode de soudage choisie est adaptée et produira un joint solide.
Q1 : Quel est le principe du soudage électrique ?
R1 : La machine à points de soudage électrique applique une chaleur concentrée à la surface du métal par le biais du courant électrique. La chaleur provoque la fusion du métal et la formation d'un bain fondu, qui, après refroidissement et solidification, devient un joint soudé.
Q2 : Quels types de matériaux peuvent être soudés à l'aide du soudage électrique ?
R2 : Le soudage électrique peut être utilisé sur une large gamme de matériaux, y compris des métaux comme l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et même certains thermoplastiques.
Q3 : Comment le courant de soudage est-il contrôlé en soudage électrique ?
R3 : Le courant de soudage peut être contrôlé à l'aide de rhéostats ou de contrôleurs électroniques qui permettent des réglages précis de l'intensité du courant pour différentes applications de soudage.
Q4 : Quelles mesures de sécurité doivent être prises pendant le soudage électrique ?
R4 : Les soudeurs doivent toujours porter des équipements de protection, tels que des écrans faciaux, des gants et des tabliers, pour se protéger des étincelles, des projections et du rayonnement ultraviolet. Une ventilation adéquate est également nécessaire pour évacuer les fumées nocives.
Q5 : Quels sont les avantages du soudage électrique ?
R5 : Le soudage électrique est efficace, économique et peut être effectué dans divers environnements, y compris en extérieur. Il fournit également des joints solides et durables et présente une zone affectée par la chaleur relativement faible.