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Les tubes de forage sont des tuyaux/tiges en acier creux utilisés dans le processus de forage de diverses industries. Il existe différents types de tubes de forage en fonction de divers facteurs.
Il est important de noter que chaque type de tube de forage a été conçu avec des caractéristiques spécifiques pour assurer un forage efficace dans toute situation donnée. Il peut s'agir de la résistance, du diamètre, de la longueur, du pas de filetage, du matériau utilisé, etc.
Les spécifications des tuyaux de forage varient en fonction de l'application. Voici quelques spécifications courantes.
Longueur
Les tuyaux de forage sont de longs tubes, mesurant chacun entre 3 et 6 mètres. Des tuyaux plus longs peuvent résulter de la jonction de plusieurs tuyaux plus courts. La longueur choisie dépend généralement du type de foret utilisé.
Diamètre intérieur
Le diamètre intérieur est la mesure entre les parois intérieures du tuyau. Il affecte le nombre d'échantillons de carottes que le tube peut contenir. Les tailles courantes pour les tubes de forage se situent entre 30 et 120 mm. La plupart des tubes de forage ont un centre creux pour permettre au trépan de tourner librement.
Diamètre extérieur
Le diamètre extérieur est la mesure prise à partir des parois extérieures du tuyau. Il affecte la résistance et la rigidité du tube, ainsi que sa capacité à se connecter à d'autres tuyaux. Le diamètre extérieur des tuyaux de forage se situe généralement entre 40 et 140 mm, et leurs parois ont une épaisseur d'environ 5 à 10 mm. Des parois plus épaisses sont utilisées dans les zones à haute pression et à fort stress.
Poids
Le poids joue un rôle important dans la détermination de la profondeur à laquelle un tube de forage peut aller. Les tuyaux plus légers sont généralement faits d'alliage d'aluminium ou de magnésium, et les plus lourds sont faits d'acier au carbone ou d'acier inoxydable. Par exemple, un tuyau en acier d'un diamètre extérieur de 60 mm, d'un diamètre intérieur de 50 mm et d'une longueur de 6 m pèse environ 40 kg.
Les tubes de forage nécessitent un entretien régulier afin de bien fonctionner sur une longue période. Voici quelques conseils importants pour l'entretien et la maintenance des tubes de forage.
Inspection régulière
Effectuez une inspection fréquente et approfondie du tuyau de forage pour voir s'il y a des dommages ou une usure. Réparez immédiatement tout problème pour réduire les risques de dommages ou de blessures supplémentaires. Utilisez le manuel de réparation du fabricant pour obtenir les bonnes directives en matière de réparation et d'entretien.
Nettoyage régulier
Le tuyau de forage ou le tube de carottage doit être nettoyé régulièrement pour assurer son bon fonctionnement. Utilisez le bon produit de nettoyage et le bon équipement pour le matériau du tuyau. Cela permet d'éviter l'accumulation de saleté, de débris et de résidus, et d'éliminer toute substance corrosive.
Lubrifier les pièces mobiles
Les pièces mobiles du tube de forage doivent être régulièrement lubrifiées. Cela minimise l'abrasion entre les surfaces et réduit l'usure. La lubrification réduit également la chaleur de friction générée et améliore l'efficacité énergétique.
Les tubes de forage sont principalement utilisés dans les domaines de la construction, de l'exploitation minière, des puits d'eau, de la géotechnique et de l'industrie pétrolière et gazière. Voici quelques scénarios d'utilisation des tubes de forage.
Lors de la sélection des tubes de forage à acheter, il est essentiel d'évaluer leur qualité et leur compatibilité avec l'équipement de forage. L'achat de tubes en fonction des applications les plus courantes peut également améliorer l'approvisionnement.
Qualité
La construction générale du tube de forage doit être évaluée. Les acheteurs doivent vérifier l'épaisseur des parois pour s'assurer qu'elle est résistante aux chocs et robuste. Une épaisseur de paroi plus élevée garantit également que le tube ne se plie pas facilement lors du forage dans des surfaces dures. De plus, le filetage des tubes doit être régulier et propre pour éviter tout dysfonctionnement lors de la connexion à d'autres équipements de forage.
Compatibilité de l'équipement
Les tubes de forage peuvent avoir différents outils d'insertion, joints et équipements de forage. Les acheteurs doivent étudier les spécifications de leur équipement existant et s'assurer que les tubes de forage peuvent bien fonctionner avec eux. Cela peut éviter tout retard ou tout dysfonctionnement pendant l'utilisation.
Applications courantes
L'utilisation de tubes de forage couramment utilisés pour des industries ou des applications spécifiques peut permettre aux acheteurs de réaliser des économies. Par exemple, les tuyaux de forage présentant une résistance élevée à la corrosion, tels que les tuyaux en acier inoxydable, sont généralement utilisés dans les applications de forage géothermique pour résister aux compositions chimiques agressives présentes dans le sol.
Q1. Comment les tubes de forage sont-ils utilisés dans différentes techniques de forage ?
A1. En forage vertical, les tubes de carottage sont utilisés pour créer des trous perpendiculaires à des fins d'extraction. En forage horizontal, les machines de forage directionnel utilisent des tubes de forage pour créer des trous horizontaux ou inclinés afin d'accéder aux gisements de pétrole ou de gaz qui se trouvent sous des barrières naturelles ou à distance des zones peuplées. En forage de puits d'eau, des tubes à extrémité ouverte ou munis d'un écran sont utilisés pour créer des puits d'eau dans les aquifères. Dans les forages à l'explosif, des tubes fendus sont utilisés pour créer des trous dans les formations rocheuses à des fins de dynamitage.
Q2. Quelles sont les tendances du marché des tubes de forage ?
A2. La taille du marché mondial des tubes de forage était évaluée à 5 milliards de dollars et devrait atteindre 9,7 milliards de dollars d'ici 2032, avec un taux de croissance de plus de 6,9 % de 2023 à 2032. Le marché est en hausse en raison de l'augmentation de la demande dans l'industrie pétrolière et gazière, de l'augmentation constante de l'utilisation des tubes de forage dans l'extraction d'énergie géothermique et des progrès progressifs de la technologie des tubes de forage.
Q3. Comment les acheteurs doivent-ils entretenir et prendre soin des tubes de forage ?
A3. Pour maximiser la durée de vie des tubes de forage, les acheteurs doivent en prendre soin et les entretenir correctement. Tout d'abord, sélectionnez la boue de forage appropriée pour réduire l'usure chimique et physique. Deuxièmement, utilisez des additifs pour boue qui améliorent la lubrification et réduisent la friction. Troisièmement, évitez de trop serrer les connexions pour ne pas endommager les filets. Quatrièmement, lavez soigneusement les tubes à l'eau sous haute pression après chaque travail pour éliminer les débris et la boue. Cinquièmement, rangez les tubes verticalement sur des supports ou horizontalement sur des palettes propres, à l'abri des plantes, des animaux et de l'eau.