Prix de la foreuse en trou

Types de foreuses de fond de trou

Le forage de fond de trou est une méthode de forage spécialisée utilisée principalement dans les domaines minier et géologique. Les composants clés d'une foreuse de fond de trou sont son marteau et son trépan.

• Marteau de fond de trou : Le cœur d'une foreuse DTH est le marteau qui frappe le trépan. Le marteau DTH a pour fonction de transmettre une énergie à fort impact au trépan, générant la force et l'élan de forage essentiels. Il s'appuie sur une source d'énergie, généralement un compresseur d'air, pour fonctionner. L'air comprimé passe à travers le tube de forage, activant le piston à l'intérieur du marteau. Le marteau frappe ensuite le trépan avec une force à fort impact, propulsant le processus de forage.
• Trépan : Le trépan est le composant qui est en contact direct avec le matériau foré. Sa conception détermine la façon dont il casse la roche ou d'autres matériaux. Dans le forage de fond de trou, les trépans sont souvent fabriqués en acier allié à haute résistance et sont parfois surmontés de segments de diamant ou de boutons en carbure de tungstène pour une durabilité et des performances améliorées. Différents types de trépans peuvent être choisis en fonction des conditions géologiques spécifiques et des besoins du projet, tels que les trépans lourds, les trépans carottiers, etc.

Le marteau et le trépan sont tous deux situés au fond du trou de forage, ce qui explique pourquoi cette méthode de forage est appelée "fond de trou". Cette conception lui permet de surmonter les limites directionnelles des techniques de forage traditionnelles, la rendant plus efficace et adaptée à la pénétration de formations rocheuses dures.

• Forage à marteau supérieur : Dans le forage à marteau supérieur, le marteau principal qui frappe le trépan est situé au sommet du trou de forage. Cette méthode transmet la puissance d'impact à travers les tiges de forage jusqu'au trépan situé au fond du trou. Le forage à marteau supérieur est plus adapté aux formations rocheuses tendres à moyennement dures et utilise des équipements plus légers que les marteaux de fond de trou.
• Forage DTH à injection d'eau : Le forage DTH à injection d'eau, également connu sous le nom de forage DTH à brouillard ou à hydrate, est une méthode qui injecte de l'eau ou de l'air dans le trou d'injection du trépan pour refroidir le trépan et réduire la fragmentation de la roche. Cette méthode de forage présente l'avantage de réduire la pollution par la poussière, d'améliorer la visibilité du trou et d'abaisser la température de la zone du trou. Elle rend également le transport des déblais de forage plus efficace. Le forage DTH à injection d'eau est adapté aux environnements à haute température et à forte humidité, ainsi qu'aux endroits où des exigences strictes en matière de concentration de poussière sont requises.
• Foreuses de fond de trou géothermiques : Le forage de fond de trou géothermique fait référence à la technique de forage en profondeur dans l'intérieur de la Terre pour accéder à l'énergie géothermique. Cette énergie est créée par la désintégration régulière des éléments radioactifs dans la Terre et la chaleur résiduelle de la formation de la planète. On l'appelle également la méthode de la roche chaude. L'équipement utilisé dans le forage de fond de trou géothermique est spécialisé pour la recherche d'énergie géothermique. L'ensemble du processus ne fait pas appel à aucune combustion. Même au pic de la demande, il n'y aura pas d'augmentation significative du forage.

Spécifications et entretien des foreuses de fond de trou

• Source d'alimentation

  Selon le fabricant, les spécifications des sources d'alimentation peuvent différer. Elles comprennent généralement les foreuses de fond de trou portables à essence, les groupes hydrauliques, les moteurs électriques ou les moteurs à essence pour les compresseurs d'air.

• Diamètre du forage

  Une spécification de diamètre indique la gamme de tailles que les trépans peuvent supporter. La mesure standard est comprise entre 3 et 8 pouces, ce qui correspond à la capacité de la foreuse à créer des trous de différentes tailles.

• Profondeur de forage

  Elle fait référence à la profondeur maximale que la foreuse de fond de trou peut atteindre. Selon les normes de l'industrie, la profondeur des foreuses de fond de trou portables est généralement comprise dans les 50 pieds.

• Système de forage

  La spécification peut inclure différentes méthodes de forage telles que le forage rotatif, le forage à marteau ou une combinaison des deux, ainsi que des systèmes de transmission comme la transmission hydraulique, pneumatique ou mécanique.

• Types de trépans

  La spécification décrira les types de trépans disponibles, tels que les trépans à couronne, les trépans à balle, les trépans à queue de poisson ou les trépans de conception ergonomique. Elle décrira les caractéristiques et les utilisations de chaque type.

• Système de contrôle

  La spécification décrira le type de système de contrôle de la foreuse, y compris le contrôle manuel, le contrôle par joystick, le contrôle par écran tactile ou le contrôle à distance.

• Poids

  Portabilité globale de la foreuse et capacité de manutention du matériau.

• Pression et débit d'air

  Les spécifications des marteaux de fond de trou comprendront des paramètres tels que la pression et le débit d'air. Ce sont des facteurs d'influence importants pour l'efficacité et les performances du forage.

• Température extérieure

  En raison de la sensibilité de l'équipement au froid et à la chaleur extrêmes, la foreuse doit être stockée à une température inférieure à 176 °F et supérieure à 30 °F. En particulier, le froid peut entraîner un épaississement des fluides, des modifications des performances de la batterie, une contraction des métaux et d'autres aspects. Par conséquent, des pièces telles que le système d'alimentation, la transmission hydraulique et l'étanchéité doivent être configurées de manière scientifique et précise. Ce n'est qu'en répondant aux exigences de température ci-dessus qu'elles peuvent fonctionner de manière impeccable.

Maintenance

• Un programme d'entretien complet :

Établir un calendrier d'entretien systématique. Cela devrait inclure des inspections périodiques, des inspections détaillées des pièces de la foreuse, la lubrification de l'équipement et les remplacements de trépans programmés.

• Inspection des composants :

Des marteaux hydrauliques de fond de trou aux systèmes de poignée, les utilisateurs doivent inspecter et réparer régulièrement les composants critiques. Il est nécessaire de vérifier si les joints sont endommagés ou fuient afin de remplacer rapidement les compresseurs d'air défectueux pour une alimentation en air optimale.

Nettoyage et lubrification :

Nettoyer la boue et les débris rocheux à l'entrée du trou et sur le trépan pour éviter le colmatage et l'usure. De plus, il est nécessaire de lubrifier les pièces mobiles, les chenilles et les engrenages pour s'assurer qu'ils restent correctement lubrifiés et prolonger leur durée de vie.

• Remplacement des consommables :

Remplacer les trépans, les éléments d'étanchéité, les filtres et autres pièces consommables pour s'assurer que la foreuse continue de fonctionner efficacement et en douceur.

• Précautions pour les compresseurs d'air :

Les compresseurs d'air sont les sources d'énergie des foreuses de fond de trou. En plus de garantir le fonctionnement normal des compresseurs d'air, il est également essentiel de remplacer ou de nettoyer les filtres du système de compresseur, en veillant à ce que l'alimentation en air comprimé reste forte et stable.

• Formation des opérateurs :

Former les opérateurs afin qu'ils maîtrisent les techniques d'utilisation correctes et les méthodes de maintenance. Cela permettra non seulement de garantir une utilisation correcte, mais aussi d'atténuer l'usure naturelle de l'équipement.

Utilisations des foreuses de fond de trou

Les utilisations industrielles des foreuses de fond de trou se situent principalement dans les secteurs de l'exploitation minière et de l'exploration géologique.

• Dans l'industrie minière, les foreuses de fond de trou sont au cœur de l'exploitation minière à ciel ouvert et souterraine. Ce sont les chevaux de bataille qui forer pour trouver des gisements de minerai, ce qui les rend essentielles pour identifier les emplacements de minéraux précieux. Une fois que les emplacements des mines sont établis, les foreuses de fond de trou créent des trous d'extraction pour accéder aux minéraux et les extraire.
• Dans le domaine de l'exploration géologique, les foreuses de fond de trou sont utilisées pour prélever des échantillons de sol et de roche à différentes profondeurs. Ces échantillons fournissent des informations cruciales sur la composition et la structure du sous-sol terrestre, aidant les géologues et les scientifiques à comprendre la géologie de la zone et à prendre des décisions éclairées.
• Les foreuses de fond de trou jouent un rôle essentiel dans les industries minière et de l'exploration géologique en permettant la découverte et l'extraction de minéraux précieux ainsi que la collecte d'échantillons géologiques essentiels.
• Les foreuses de fond de trou sont des outils polyvalents utilisés dans l'industrie de la construction pour le forage de fondations et le clouage du sol. En matière de forage de fondations, elles créent des trous profonds et précis pour poser des fondations solides pour diverses structures, telles que des bâtiments, des ponts et des tours. La précision des foreuses de fond de trou garantit que les trous de fondation répondent aux spécifications requises, assurant la stabilité des projets de construction.
• De plus, les foreuses de fond de trou sont utilisées pour le clouage du sol, une technique utilisée pour stabiliser les talus et les excavations. En forant des trous à des angles et à des intervalles spécifiques, les clous de sol sont installés pour renforcer le sol, empêchant l'érosion et fournissant un soutien structurel. Ceci est particulièrement important dans les zones où les talus sont vulnérables à l'instabilité en raison de conditions géologiques ou de facteurs liés aux conditions météorologiques.

Comment choisir le prix d'une foreuse de fond de trou

Outre les préférences du marché décrites ci-dessus, plusieurs facteurs influencent également le prix final d'une foreuse DTH.

Le prix de la foreuse est principalement influencé par sa taille, qui est indiquée par des facteurs tels que son diamètre et la profondeur que son trépan peut atteindre. Le marché distingue principalement les foreuses de fond de trou à petit noyau et les foreuses de fond de trou à grande circulation. Les foreuses DTH de grande taille sont généralement plus chères en raison de la complexité de leur fabrication. De plus, les trépans DTH de grande taille entraînent des coûts d'exploitation plus élevés car, au contraire, les petits trépans sont plus faciles et moins chers à fabriquer.

La qualité du matériau des trépans DTH a également un impact sur le prix. Par exemple, si le trépan DTH est en carbure de tungstène ou incorpore des inserts en carbure de tungstène, il sera plus cher que le matériau standard. La Norvège, par exemple, s'est imposée comme un fournisseur majeur de la technologie de pointe pour les trépans grâce à sa technologie unique de fabrication de trépans.

Le prix final de la foreuse DTH est également influencé par les caractéristiques technologiques telles que la technologie d'ionisation, qui contrecarre l'instabilité des parois du trou. Un autre exemple est le système automatique de suppression du cœur brisé, qui facilite la perforation manuelle et le prélèvement du cœur. Ces caractéristiques avancées augmentent l'efficacité d'une foreuse, ce qui permet de réaliser des économies de coûts pouvant justifier un prix d'achat plus élevé.

De plus, la réputation des fabricants aura une certaine influence sur le prix. Les fabricants réputés, qui jouissent d'une solide réputation de fourniture de foreuses DTH durables et efficaces, factureront plus cher, car leur clientèle a établi une confiance implicite en leurs produits. Les nouveaux fabricants qui tentent de se faire une place dans l'industrie factureront probablement moins cher, comme stratégie pour attirer davantage d'acheteurs.

Enfin, la disponibilité géographique du produit influence le prix. Dans les régions où les foreuses DTH ne sont pas largement utilisées, les prix seront élevés en raison d'une offre limitée. En revanche, les prix sont compétitifs dans les régions où les foreuses sont courantes, comme en Amérique du Nord et en Europe.

Prix des foreuses de fond de trou : Q&A

Q1 : Quel est le principe de fonctionnement d'une foreuse de fond de trou ?

A1 : Le trépan et le mécanisme d'entraînement de la foreuse de fond de trou sont situés au fond du trou de forage. Le système hydraulique du trou de forage fournit l'énergie nécessaire à son fonctionnement. Le trépan entraîne directement la roche pour créer une explosion par un mouvement circulaire ou un mouvement axial. Une fois le forage terminé, le système hydraulique peut inverser la rotation et le trépan de la foreuse de fond de trou sera retiré.

Q2 : Quelles sont les tendances dans le développement des foreuses de fond de trou ?

A2 : L'ensemble de l'industrie se développe progressivement vers une technologie intelligente et automatisée. Outre le forage efficace, les foreuses de fond de trou modernes ont également la fonction d'acquisition de données et de contrôle à distance. Par conséquent, elles peuvent surveiller et ajuster les paramètres de forage en temps réel via une interface réseau à distance. Cette opération améliore le niveau d'automatisation de la foreuse et garantit une meilleure qualité et sécurité du forage.

Q3 : Quels sont les avantages d'une foreuse de fond de trou ?

A3 : La foreuse de fond de trou a une capacité de production élevée et une excellente qualité de forage ; elle est facile à utiliser et peut s'adapter à diverses conditions géologiques. De plus, son énergie d'impact et son couple sont plus importants, ce qui lui permet de forer plus profondément et plus efficacement.