Rabot à double face

Types de dégauchisseuses à double face

Une **dégauchisseuse à double face** est une machine à bois qui rabotte le bois des deux côtés pour obtenir une épaisseur uniforme. Elle est également connue sous le nom de dégauchisseuse double face ou rabotteuse haut et bas. La dégauchisseuse à double face a de nombreuses utilisations dans l'industrie du meuble et le secteur du travail du bois, permettant une production rapide avec des rendements de qualité.

En raison de la demande croissante de bois de dimensions uniformes, les dégauchisseuses à double face sont devenues un élément essentiel de tout équipement de production de bois à grande échelle. Voici quelques-unes des variétés courantes de dégauchisseuses à double face.

• Dégauchisseuse à double face verticale

Une dégauchisseuse à double face verticale est positionnée avec ses surfaces de rabotage verticalement. Elle est dotée de tables de rabotage avec des lames en dessous et au-dessus de la pièce de bois travaillée. Cette machine à bois robuste rabotte les planches entre 3 et 10 mm à chaque passage, selon le type, le modèle et le fabricant.

Les dégauchisseuses à double face verticales standard ont un réglage manuel de la hauteur pour les tables d'entrée et de sortie. Cependant, les dégauchisseuses modernes à positionnement vertical sont dotées de réglages électroniques de la hauteur et peuvent être utilisées sur le bois dur et le bois tendre. De plus, les rouleaux d'alimentation peuvent être réglés à différentes vitesses pour obtenir une certaine épaisseur sur la pièce à usiner jusqu'à 1000 mm.

• Dégauchisseuse à double face horizontale

Dans une dégauchisseuse à double face horizontale, les lames de rabotage sont positionnées horizontalement. C'est la dégauchisseuse à double face la plus courante, où la lame tourne autour d'un arbre horizontal. Les machines de travail plus grandes, plus lourdes et plus puissantes utilisent cette méthode. De plus, elles rabotent des coupes larges et profondes tout en exerçant moins de pression sur la pièce à usiner pour éviter toute déformation. En revanche, elles sont coûteuses, occupent un grand espace et ont un faible débit d'alimentation par rapport aux autres types de dégauchisseuses à double face.

La machine dégauchisseuse à double face horizontale peut avoir une seule lame ou plusieurs lames. C'est tout simplement une machine de rabotage à une seule surface, mais avec plus d'une lame. En général, plus il y a de lames dans une dégauchisseuse, plus la surface qu'elle produit est lisse.

Comme de nombreuses raboteuses, le rouleau supérieur doit exercer plus de pression que le rouleau inférieur pour faire avancer la planche dans les lames. Le rouleau inférieur peut être lisse, tandis que le rouleau supérieur est généralement rainuré pour saisir fermement le bois.

• Dégauchisseuse à bande large à double face

Une dégauchisseuse à bande large à double face utilise du sable pour lisser les planches après qu'elles ont été grossièrement équarries par d'autres machines à bois. De nombreuses dégauchisseuses à bande large à double face sont dotées de bandes transporteuses à vitesse variable. Elles peuvent traiter des pièces de bois dont l'épaisseur est comprise entre 2,5 cm et 30 cm. De plus, la bande de ponçage inférieure travaille sur le bois et rugueuse sa surface pour obtenir du bois texturé lisse et uniforme.

Les dégauchisseuses à bande large à double face peuvent avoir une seule broche ou plusieurs broches avec des granulométries variables. En général, les broches en mousse de polystyrène fine ont une vitesse de paume inférieure et le grain est plus fin. En revanche, les broches en caoutchouc plus dures ont une vitesse de paume plus élevée et un grain plus grossier. En outre, une dégauchisseuse à bande large peut être une seule dégauchisseuse à double face ou être placée entre d'autres machines de rabotage.

De plus en plus d'installations de travail du bois achètent des dégauchisseuses à bande large en raison de leur polyvalence, de leur capacité de production élevée et de leur précision.

Spécifications et entretien

Spécifications

• Largeur de coupe : La largeur de coupe maximale indique la largeur maximale de la surface que la dégauchisseuse peut traiter. Elle détermine la taille de la pièce à usiner qui peut être manipulée.
• Profondeur de coupe : La profondeur de coupe représente l'épaisseur maximale que la dégauchisseuse peut réduire pour une pièce à usiner. Elle détermine l'épaisseur maximale du bois traité.
• Tête de coupe : La dégauchisseuse à double face possède généralement une tête de coupe avec plusieurs lames. On utilise couramment une tête de coupe à spirale avec différents types d'arrangements de lames.
• Puissance du moteur : La puissance du moteur détermine la puissance de la dégauchisseuse, généralement mesurée en chevaux-vapeur (CV) ou en kilowatts (kW), ce qui affecte la capacité de traitement et la vitesse.
• Vitesse : La vitesse de la dégauchisseuse affecte l'efficacité du traitement et la qualité de la surface. Plus la vitesse est élevée, plus le traitement est efficace et plus la surface est lisse.
• Sortie de poussière : Les sorties de poussière des dégauchisseuses permettent aux systèmes d'extraction de poussière ou aux aspirateurs de se connecter directement pour la collecte de la poussière et la création d'environnements de travail propres.
• Dimensions et poids : Les dimensions et le poids déterminent la taille et le poids de la dégauchisseuse, ce qui affecte l'espace occupé et le déplacement de l'équipement.

Entretien

• Nettoyage : Utilisez une brosse ou un souffleur pour éliminer la sciure de bois et les débris de la table de rabotage, de la tête de coupe et des autres pièces. Nettoyez régulièrement la sortie de poussière pour éviter les blocages.
• Lubrification : Appliquez un lubrifiant approprié sur les pièces mobiles, comme les glissières et les engrenages, pour les maintenir lisses et en bon état de fonctionnement. Lubrifiez également la lame de la tête de coupe pour faciliter son retrait et son remplacement.
• Remplacement des lames : Les lames des dégauchisseuses à double face s'émoussent ou s'endommagent avec le temps. En suivant les instructions, remplacez ou réparez les lames pour assurer un usinage stable, une bonne qualité et améliorer la durée de vie de l'équipement.
• Entretien du système d'extraction de la poussière : Un extracteur de poussière doit être maintenu propre et en état de fonctionnement efficace pour assurer une extraction efficace de la poussière de la dégauchisseuse. Nettoyez et entretenez régulièrement l'extracteur de poussière pour un espace de travail propre et un fonctionnement sûr de l'équipement.
• Vérification des fixations : Vérifiez périodiquement les fixations et les connexions de la dégauchisseuse, en vous assurant qu'elles sont bien serrées. Cela évite que l'équipement ne se desserre ou ne se déséquilibre pendant l'utilisation, ce qui évite les risques pour la sécurité.
• Entretien des systèmes électriques et mécaniques : Effectuez l'entretien des composants électriques et mécaniques du moteur, tels que la vérification de la courroie d'entraînement, le remplacement du filtre, etc., pour assurer le bon fonctionnement du système et l'efficacité de l'usinage.
• Maintenance préventive : Planifiez un entretien préventif périodique de la dégauchisseuse à double face conformément aux instructions du fabricant. Cela peut inclure le remplacement de composants, le réglage de la machine, etc., pour la maintenir en bon état.

Scénarios

La dégauchisseuse à double face a différentes utilisations dans diverses industries. Voici quelques-unes de ses applications courantes :

• Ébénisterie

  Les ébénistes utilisent fréquemment des dégauchisseuses à bande large pour s'assurer que les planches et les pièces de meubles sont d'une épaisseur uniforme. Une dégauchisseuse permet aux ébénistes de créer des meubles de haute qualité avec des matériaux d'épaisseur constante. Cela permet d'obtenir à la fois une belle esthétique et un bon ajustement.

• Production de meubles

  Dans la production de meubles, les dégauchisseuses doubles sont utiles pour niveler ou raboter rapidement et efficacement de grands composants. Grâce à une dégauchisseuse, les plateaux de table, les tables de salle à manger et autres meubles peuvent être produits avec des finitions toujours belles.

• Lissage du bois brut

  Il est possible de transformer du bois brut en planches avec des finitions de surface lisses, adaptées au travail avec une dégauchisseuse. Ce processus améliore la qualité et l'aspect du bois tout en le rendant plus facile à utiliser pour la construction ou d'autres projets.

• Précision de la menuiserie

  Les éléments de menuiserie tels que les mortaises, les tenons et les queues d'aronde nécessitent des éléments de précision pour un ajustement parfait. L'utilisation d'une dégauchisseuse permet d'obtenir l'ajustement souhaité avec les assemblages en permettant un rabotage précis des éléments de menuiserie.

• Préparation des moulures

  Avec une dégauchisseuse double, vous pouvez commencer le processus de préparation des moulures en rabotant avec précision les ébauches. Les moulures peuvent être affinées après que les ébauches ont été rabotées avec précision.

• Construction navale

  Dans l'industrie de la construction navale, un rabotage haute précision du bois est nécessaire pour obtenir des constructions légères et solides. Les dégauchisseuses peuvent traiter des planches de bois larges et délicates, ce qui les rend très utiles dans l'industrie.

• Fabrication d'équipements sportifs

  Les équipements sportifs comme les skis et les snowboards nécessitent un rabotage uniforme et précis. Cela est nécessaire pour obtenir des performances cohérentes. Les dégauchisseuses à double face sont couramment utilisées dans le processus de fabrication pour s'assurer que les produits ont une épaisseur uniforme.

• Construction de décors de théâtre et de cinéma

  Des pièces de bois de grande taille sont fréquemment utilisées dans la construction de décors, tant pour les films que pour les théâtres. Ces bois doivent avoir une épaisseur égale afin d'assurer un bon ajustement et une apparence cohérente. C'est là qu'interviennent les dégauchisseuses à double face.

Comment choisir une dégauchisseuse à double face

Les conseils suivants aideront les acheteurs professionnels à choisir la dégauchisseuse à bois industrielle qui convient à leur entreprise.

• Évaluer la demande de l'entreprise

  Cela implique de tenir compte du nombre moyen de pièces de bois que la machine traitera chaque jour. Une entreprise en pleine croissance peut avoir besoin d'une dégauchisseuse lourde capable de traiter un volume élevé. Cependant, les petites et moyennes entreprises peuvent se contenter de modèles plus petits sans sacrifier la qualité.

• Choisir la bonne capacité de coupe

  Les propriétaires d'entreprise doivent tenir compte de la largeur et de l'épaisseur maximales que la machine peut traiter. Assurez-vous qu'elle correspond à la taille des planches utilisées dans l'entreprise. Une machine à grande capacité sera plus polyvalente car elle peut utiliser des pièces de bois plus grandes.

• Tenir compte du nombre de lames

  Une dégauchisseuse à quatre lames donnera une finition plus lisse qu'une machine à deux lames. Bien que les dégauchisseuses à deux lames soient plus courantes, les entreprises peuvent avoir besoin de l'efficacité et de la finition lisse que les dégauchisseuses à plusieurs lames offrent.

• Évaluer le poids de la dégauchisseuse

  Une machine lourde facilite le travail sur des pièces de bois plus larges et plus épaisses. La lourdeur offre de la stabilité et réduit les vibrations pendant le fonctionnement. Choisissez une dégauchisseuse dont le poids convient à la taille des pièces de bois travaillées dans l'entreprise.

• Collecte de la poussière de la dégauchisseuse

  La manière dont une dégauchisseuse collecte la poussière est très importante pour l'hygiène du chantier, la sécurité et le temps de nettoyage. De nombreuses dégauchisseuses utilisent une sortie de poussière pour se connecter aux aspirateurs ou aux systèmes d'extraction de poussière. Bien qu'un sac à poussière ne contienne pas les copeaux aussi bien, il peut contribuer à réduire la quantité de poussière émise dans la zone de travail.

• Vérifier les fonctionnalités supplémentaires

  De nombreuses dégauchisseuses industrielles sont dotées d'affichages numériques, de grandes tables d'entrée et de sortie et de commandes de clôture automatisées. Ces fonctionnalités améliorent la précision, la répétabilité et la facilité d'utilisation. Selon le type de bois et les motifs de grain, les entreprises peuvent avoir besoin de gérer différentes épaisseurs et restrictions. Les fonctionnalités supplémentaires peuvent faciliter le travail avec des pièces de bois difficiles.

Questions-réponses sur la dégauchisseuse à double face

Q1 : Quelle est la différence entre une dégauchisseuse à double face et une dégauchisseuse standard ?

A1 : Les dégauchisseuses standard ne rabotent qu'un côté du bois, tandis que la dégauchisseuse à double face rabotte les deux côtés simultanément.

Q2 : Une dégauchisseuse à double face peut-elle redresser le bois voilé ?

A2 : Oui, les dégauchisseuses à double face peuvent redresser le bois voilé. C'est l'une des raisons pour lesquelles elles sont populaires dans les opérations de travail du bois à grande échelle.

Q3 : Les dégauchisseuses à double face sont-elles faciles à utiliser ?

A3 : Bien que les dégauchisseuses à double face soient faciles à utiliser après une formation adéquate, elles sont plus complexes que les dégauchisseuses standard. Par conséquent, il est important d'apprendre et de comprendre la machine avant de l'utiliser.

Q4 : Une dégauchisseuse à double face peut-elle créer des rainures et des feuillures ?

A4 : Oui, c'est possible. En utilisant la bonne technique et les bons accessoires, une dégauchisseuse à double face peut être utilisée pour créer des rainures, des feuillures et des languettes.