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Types de sécheurs d'air
Un compresseur d'air élimine l'humidité de l'air comprimé en utilisant différentes méthodes. Le principe général est de réduire la température ou d'augmenter la pression de l'air qui contient de la vapeur d'eau. Voici quelques types de sécheurs d'air :
Sécheur d'air frigorifique
Un sécheur d'air frigorifique Domnick Hunter réduit la température de l'air comprimé en dessous du point de rosée pour condenser et éliminer la vapeur d'eau. Ensuite, un séparateur évacue l'eau. Ce processus réduit la quantité d'humidité dans l'air comprimé. Les sécheurs d'air frigorifiques fonctionnent comme des réfrigérateurs.
Sécheur d'air à dessiccant
Un sécheur d'air à dessiccant utilise des dessiccants pour absorber l'humidité de l'air comprimé. Les dessiccants sont des agents desséchants qui ont une affinité pour l'eau. Ils comprennent le gel de silice, les tamis moléculaires et l'alumine. Une fois que l'air comprimé traverse le dessiccant, l'humidité est piégée, laissant l'air sec. Après un certain temps, le dessiccant est saturé d'humidité et perd sa capacité de dessiccation. Le sécheur d'air à dessiccant doit alors être régénéré ou recyclé. Le processus de régénération s'effectue par chauffage ou soufflage de l'humidité piégée.
Sécheurs à dessiccant régénératifs sans chaleur : Les sécheurs sans chaleur régénèrent leurs matériaux dessiccants en utilisant de l'air comprimé. Pendant que le sécheur est en marche, une partie de l'air comprimé est déviée pour sécher le matériau dessiccant saturé. Les sécheurs à dessiccant sans chaleur utilisent généralement de 15 % à 20 % de l'air comprimé total utilisé par le système pour la régénération.
Sécheurs à dessiccant chauffés : Les sécheurs à dessiccant chauffés utilisent l'électricité ou l'air comprimé pour chauffer le matériau à régénérer. Les sécheurs chauffés utilisent moins d'air comprimé que les sécheurs sans chaleur.
Sécheur d'air à membrane
Un sécheur d'air à membrane élimine l'humidité en utilisant des fibres creuses. Les fibres contiennent un polymère mouillable qui permet à l'eau, à l'oxygène et à l'azote de traverser les pores de la membrane. Les autres gaz et composants de l'air traversent et restent dans les fibres. Le processus continue et l'humidité est extraite de l'air comprimé.
Certaines tâches d'entretien doivent être effectuées pour que le sécheur d'air Hunter fonctionne comme prévu et fournisse le conditionnement d'air nécessaire. Une inspection visuelle de routine permet de vérifier l'étanchéité, l'alignement, l'usure et tout signe visible de panne ou de dysfonctionnement. Cela inclut également le nettoyage, l'aspiration ou le soufflage selon les besoins de l'environnement d'exploitation - éliminer toute poussière/débris de l'intérieur/autour de l'unité. Les filtres utilisés sur ces sécheurs ont généralement une durée de vie mesurée en heures ; ils doivent être remplacés à l'expiration, comme spécifié dans la documentation du fabricant. Les drains de condensat doivent également être vérifiés régulièrement afin que le drainage soit adéquat et qu'il n'y ait pas d'accumulation d'eau à l'intérieur du système, ce qui dégraderait davantage la qualité de l'air comprimé. Effectuer des vérifications de fonctionnement des composants électriques tels que les interrupteurs marche/arrêt ou les indicateurs de défaut pour s'assurer que tout fonctionne correctement. Toute pièce mécanique soumise à un frottement l'une contre l'autre (le palier du ventilateur du sécheur, par exemple) est huilée/lubrifiée périodiquement selon l'intervalle suggéré par les fabricants. En outre, documenter les activités d'entretien effectuées, y compris les dates et les noms des personnes qui les ont effectuées, pour référence/audit future.
Il existe également un entretien spécifique requis pour le modèle de sécheur d'air Domnick Hunter que vous pourriez avoir. Vous devez consulter le manuel d'utilisation fourni avec la machine au moment de l'achat pour savoir quelle procédure particulière est propre au modèle en votre possession, car elle pourrait ne pas faire partie de ce qui a été discuté jusqu'à présent, ce qui est généralement applicable à tous les modèles. Cela pourrait être n'importe quoi, d'une pièce spécifique qui doit être huilée/lubrifiée mais dont on ne sait pas généralement qu'elle doit être lubrifiée fréquemment, à une méthode/un agent de nettoyage unique qui doit être utilisé sur ce modèle Domnick Hunter. Le manuel peut également fournir un calendrier d'entretien du sécheur d'air Domnick Hunter où il indique toutes les activités qui doivent être effectuées ainsi que leur fréquence et tout équipement, outil ou substance spéciaux requis pour les effectuer correctement selon les recommandations des ingénieurs du fabricant qui ont conçu cet équipement. S'il y a un problème avec le fonctionnement de votre unité de climatisation, de sorte que la qualité de l'air comprimé ne respecte pas les normes établies dans les réglementations ou les directives établies par des organismes internationaux tels que l'ISO (par exemple - lorsque vous remarquez qu'il y a des problèmes d'humidité dans l'air comprimé), ne tentez pas de la réparer vous-même, mais contactez plutôt un professionnel certifié ayant une formation et une expérience dans le travail spécifique sur ces types de machines/équipements qui possède les compétences nécessaires"?
Les industries ont besoin d'un sécheur d'air Domnick Hunter dans toutes les utilisations décrites ci-dessous car l'air sec est nécessaire pour des performances optimales.
SYSTÈMES DE COMPRESSEUR D'AIR :
Chaque industrie qui utilise un compresseur d'air pour fournir de l'énergie a besoin d'un sécheur d'air dans le système pneumatique du compresseur. Les compresseurs sont nombreux dans les industries de la fabrication, de l'exploitation minière, de la construction, de l'agriculture, de la transformation alimentaire, etc. L'air comprimé étant une force motrice essentielle, ces industries utiliseront les sécheurs d'air à bon escient, en veillant à ce que l'air sec traité circule dans tous les outils et machines.
SYSTÈMES DE RÉFRIGÉRATION :
Les systèmes de réfrigération industriels qui refroidissent les produits ou les espaces pour éviter la détérioration, la dégradation ou tout autre problème ont besoin d'un sécheur d'air pour éliminer la vapeur d'eau de l'air qui sert de fluide réfrigérant. Les systèmes de réfrigération se retrouvent dans les industries de la transformation alimentaire, du stockage frigorifique, de la production pharmaceutique, de la fabrication chimique, etc. Sans sécheur d'air, la vapeur présente dans l'air pourrait provoquer la formation de glace à l'intérieur du système de réfrigération, ce qui réduirait son efficacité.
ÉQUIPEMENT DE SOINS AUX PATIENTS :
Les établissements médicaux ont besoin d'un sécheur d'air car leurs systèmes pneumatiques prennent en charge l'équipement de soins aux patients. Les systèmes de soins aux patients ont besoin d'un sécheur d'air car les outils utilisés pour les soins aux patients ont besoin d'air sec pour fonctionner correctement, ce qui réduit le risque de panne de l'appareil et assure des soins optimaux aux patients.
ESSAIS DE CONTRÔLE DE LA QUALITÉ :
Un compresseur d'air domestique ou industriel utilisé pour les essais et les analyses a besoin d'un sécheur d'air pour garantir que les résultats des essais de contrôle de la qualité sont exacts et cohérents. Il est courant qu'un compresseur d'air soit utilisé dans un laboratoire ou un autre établissement à des fins de test ; ce que l'on sait moins, c'est que l'air comprimé doit être séché avant d'être utilisé pour les tests. Si l'air de test est humide, il peut affecter les réactifs et l'équipement de test, ce qui conduit à des résultats peu fiables. Avec un compresseur sec, des résultats fiables seront obtenus à chaque fois.
MACHINES D'EMBALLAGE :
Les machines d'emballage de tous types ont besoin d'un apport d'air sec pour fonctionner correctement et garantir l'intégrité des emballages produits. L'humidité présente dans l'air comprimé pourrait provoquer des points collants sur les matériaux d'emballage, les têtes d'impression et les machines d'emballage. Les machines d'emballage fonctionnent dans les industries de la fabrication et de la transformation alimentaire, un sécheur d'air est donc un équipement standard dans la ligne d'alimentation en air de cette machine.
Lors de la sélection d'un sécheur d'air, plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour s'assurer que le sécheur d'air choisi répond aux besoins opérationnels et atteint la bonne efficacité.
Évaluer le point de rosée sous pression requis
Identifier le point de rosée sous pression requis pour l'application d'air comprimé. Les différents sécheurs d'air offrent des points de rosée sous pression variables, allant de la température atmosphérique aux températures inférieures à zéro.
Évaluer les types de sécheurs d'air
Tenir compte des avantages et des inconvénients de chaque type de sécheur d'air, comme indiqué ci-dessus. Faire correspondre les avantages de chaque sécheur aux besoins et aux priorités spécifiques de l'application.
Déterminer les besoins en débit d'air
Calculer le CFM total requis pour le système. Le CFM est une mesure volumétrique qui tient compte de la compression de l'air. Pour déterminer le CFM, multiplier la puissance totale du système par 5. S'il y a une application de séchage, multiplier également la puissance totale du système par 5. Tenir compte des besoins d'expansion futurs pour déterminer le CFM total nécessaire. Choisir un sécheur d'air qui peut répondre aux besoins actuels et futurs en CFM.
Évaluer la perte de pression du système
Tenir compte de la perte de pression maximale admissible dans le système. Choisir un sécheur d'air avec la perte de pression minimale pour optimiser les performances et l'efficacité du système. Une perte de pression excessive peut affecter le fonctionnement et la productivité du système.
Q : Comment un sécheur d'air par lyophilisation Domnick Hunter fonctionne-t-il ?
R : Le séchage par refroidissement au moyen d'un réfrigérant refroidit l'air chaud comprimé en dessous de son point de rosée en le faisant passer dans un échangeur de chaleur air-air. L'humidité présente dans l'air comprimé se condense alors sous forme liquide.
Q : Comment fonctionne un sécheur d'air sans chaleur Domnick Hunter ?
R : Les sécheurs régénératifs sans chaleur utilisent une différence de pression pour séparer l'humidité du milieu de séchage. Sans avoir besoin de chaleur externe, il se régénère généralement en 30 secondes à 5 minutes selon la conception.
Q : Comment l'humidité est-elle éliminée de l'air comprimé dans un sécheur déshumidificateur Domnick Hunter ?
R : Les sécheurs déshumidificateurs utilisent un agent de séchage chimique appelé dessiccant pour absorber l'humidité de l'air comprimé. Lorsque l'air comprimé traverse l'unité, l'air comprimé sec est ensuite libéré dans le système.
Q : Quelles sont les menaces potentielles pour le sécheur d'air Domnick ?
R : Certains risques potentiels inhérents à l'outil de sécheur d'air Domnick peuvent inclure une panne de courant, des fuites d'air, une défaillance de l'humidité, un blocage du pistolet de pulvérisation, une défaillance de la compression, une utilisation sans précédent, des dommages, une mauvaise utilisation, une défaillance, une entrée malveillante, un gel, une défaillance et des incendies.
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浙B2-20120091-4