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Tube en plastique de distance

(826 produits disponibles)

Concernant tube en plastique de distance

Types de tubes en plastique de distance

Un tube en plastique de distance est un tube fabriqué à partir de divers plastiques utilisés pour mesurer ou maintenir une distance entre des objets. Ils sont disponibles dans différents diamètres et longueurs, en fonction de l'usage prévu. Le tube en plastique de distance peut être utilisé pour mesurer, maintenir, protéger ou créer des espaceurs pour des éléments situés dans le diamètre et la longueur du tube.

Ces tubes de distance sont légers et économiques par rapport à d'autres matériaux comme le métal. Ils sont également polyvalents et peuvent être personnalisés pour répondre à des besoins spécifiques. Le tube en plastique de distance est utilisé dans divers secteurs d'activité, tels que la construction, l'électronique, le médical, l'emballage, et bien d'autres encore.

Les tubes de distance peuvent être fabriqués à partir de différents types de plastiques, tels que :

  • Chlorure de polyvinyle (PVC) : Un plastique largement utilisé dans les applications de construction, électriques et de plomberie. Il est rigide et se décline en différents types, tels que le PVC-U (chlorure de polyvinyle non plastifié), utilisé pour les fenêtres et les portes, et le PVC, utilisé dans les tuyaux.
  • Polypropylène (PP) : Un thermoplastique polyvalent et couramment utilisé dans de nombreuses industries. C'est un plastique léger et rigide qui est souvent utilisé pour l'emballage, les pièces automobiles et les contenants.
  • Polyéthylène (PE) : Connu pour sa faible densité, il s'agit d'un thermoplastique courant utilisé pour fabriquer des produits flexibles et durables comme les sacs en plastique, les bouteilles et les contenants.
  • Acrylique (PMMA) : C'est un plastique populaire utilisé dans les tubes de distance qui nécessitent de la transparence. Il est transparent, léger et durable, ce qui le rend idéal pour des applications comme les fenêtres et les présentoirs.
  • Polystyrène (PS) : Un plastique économique et polyvalent utilisé pour diverses applications. Il peut être utilisé pour fabriquer des tubes de distance rigides et durables.
  • ABS : Un plastique résistant et résistant aux chocs utilisé dans les applications nécessitant résistance et durabilité. Les tubes de distance en ABS sont idéaux pour les étuis de protection et les boîtiers.
  • Polycarbonate (PC) : Un plastique résistant et transparent connu pour sa résistance aux chocs et sa durabilité. Il est utilisé pour fabriquer des tubes de distance qui nécessitent une résistance élevée et une clarté.
  • PET : Également connu sous le nom de polyéthylène téréphtalate, il s'agit d'un plastique populaire utilisé pour fabriquer des tubes de distance clairs et résistants. Les tubes en PET sont recyclables, ce qui en fait un choix écologique pour l'emballage.

Fonctions et caractéristiques du tube en plastique de distance

Revêtus de différentes finitions à l'extérieur ou laissés bruts, ces tubes en plastique de distance présentent diverses caractéristiques, notamment :

  • Durabilité et résistance

    Ces tubes en plastique de distance sont fabriqués à partir de matériaux comme le PEHD, le PVC et d'autres qui offrent une excellente résistance aux chocs et une grande durabilité. Ils sont conçus pour résister à différentes conditions environnementales et à des contraintes externes sans se briser ni se fissurer. Ces tubes ont une longue durée de vie et sont réutilisables et recyclables.

  • Légèreté

    Ces tubes en plastique sont légers. Cela les rend faciles à manipuler et à transporter, ce qui réduit les coûts et les délais d'expédition. Leur légèreté en fait un choix idéal pour les applications dans les industries aérospatiale et automobile.

  • Résistance aux intempéries

    Les tubes en plastique de distance sont fabriqués avec des matériaux qui ont été traités avec des stabilisateurs UV ou des antioxydants pour améliorer leurs performances. Ces tubes ont une excellente résistance aux intempéries et peuvent être utilisés dans différents climats et environnements sans se dégrader, se détériorer ou perdre leur intégrité structurelle. Ils peuvent être exposés à des températures extrêmes, à une forte humidité et à la lumière directe du soleil pendant de longues périodes.

  • Résistance à l'humidité

    Le tube en plastique de distance a une surface lisse et une extrémité bien ajustée, ce qui empêche la pénétration de l'humidité, de l'eau et des contaminants. Cela contribue à garder le contenu sec et propre et le protège des dommages causés par l'eau ou l'humidité.

  • Conception aérodynamique

    Le tube en plastique de distance a une conception aérodynamique qui minimise la résistance au vent et la traînée lorsqu'il est utilisé dans des applications en extérieur. Cela améliore les performances et l'efficacité des systèmes et des objets placés à l'intérieur du tube.

  • Polyvalence

    Les tubes en plastique de distance sont disponibles dans différents diamètres, longueurs et épaisseurs. Ils peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins de différentes applications. Ces tubes sont utilisés dans divers secteurs, notamment la construction, l'emballage, la publicité, l'électricité et les télécommunications.

  • Rentabilité

    Ces tubes en plastique sont relativement peu coûteux par rapport à d'autres matériaux. Leur légèreté réduit les coûts d'expédition, et leur durabilité et leur réutilisabilité offrent des économies considérables à long terme.

Scénarios d'utilisation du tube en plastique de distance

  • Boîtiers de protection pour l'électronique :

    Les fils électriques et les fils de composants sont protégés pendant l'expédition et l'assemblage en utilisant des tubes en plastique de distance longs. Ils empêchent les courts-circuits et les chocs en recouvrant les connexions de fils nus. La structure rigide du tube empêche les fils de se pincer ou de s'endommager. Les gaines thermorétractables sont une autre option pour l'isolation, mais elles doivent être rétractées avec une source de chaleur. Les tubes en plastique rigides s'installent plus facilement et plus rapidement car aucune chaleur n'est nécessaire. Leur stabilité permet de transporter en toute sécurité l'électronique vers les fabricants ou les sites d'installation. Une fois sur place, les tubes garantissent que les fils restent intacts jusqu'à ce qu'ils soient mis en place dans le dispositif électronique. Cela permet à l'électronique de fonctionner en toute sécurité, sans aucun problème de connexion. Ainsi, les tubes en plastique de distance longs jouent un rôle essentiel dans la protection et le transport des fils pour les appareils électroniques.

  • Équipement sportif et instruments de musique :

    Les tubes en plastique de distance sont couramment utilisés pour transporter et protéger l'équipement sportif et les instruments de musique. Par exemple, les étuis en plastique pour instruments sont légers et peu coûteux à transporter pour les flûtes, les trompettes et autres instruments à vent ou à cordes. Le matériau rigide les protège de la flexion, de la rupture ou des rayures pendant le transport et le stockage. De même, les tubes en plastique de distance longs peuvent également transporter et protéger les battes droites, les raquettes et autres équipements sportifs. Les tubes empêchent l'équipement sportif de s'endommager par des impacts, en particulier lorsque les gens les déplacent dans une voiture ou un avion.

  • Fournitures de jardinage et d'aménagement paysager :

    Les tubes en plastique de distance sont également importants pour transporter et protéger l'équipement de jardinage et d'aménagement paysager. Par exemple, le transport sur de longues distances d'outils droits comme les râteaux, les pelles ou les houes est facilement réalisable. La structure rigide du tube empêche les outils de se plier ou de se briser. Ils sont également adaptés au transport d'articles de grand diamètre comme les tuyaux ou les bordures décoratives. Les tubes en plastique permettent de déplacer les articles sur de longues distances sans qu'ils ne s'endommagent ou ne s'emmêlent.

  • Articles promotionnels et maquettes :

    Les maquettes de bâtiments ou les affiches promotionnelles sont parfois envoyées dans des tubes en plastique de distance longs. Les tubes rigides empêchent ces articles de se plier ou de se froisser, en particulier pendant le transport. Ils sont également utilisés pour envoyer des petites impressions et des œuvres d'art. Les impressions ne sont pas endommagées car elles sont maintenues droites dans le tube. De plus, les tubes peuvent également être utilisés pour transporter de petits articles promotionnels comme des parapluies ou des cartes roulées sans qu'ils ne s'endommagent.

Comment choisir un tube en plastique de distance

  • Prendre en compte l'objectif et l'application

    Identifier l'utilisation prévue du tube en plastique de distance. Est-ce pour l'emballage, la construction ou le prototypage ? Déterminer les exigences, telles que la résistance, la flexibilité et le poids. Prendre en compte l'environnement d'application, comme la température, l'exposition aux UV et l'humidité. Certains matériaux ont de meilleures performances dans des conditions spécifiques.

  • Évaluer le diamètre et la longueur

    Regarder la distance du tube en plastique, car cela affectera le flux du contenu. Prendre en compte les caractéristiques du contenu, telles que la viscosité et la pression. Un tube plus large réduira la résistance au flux, tandis qu'un tube plus étroit augmentera la pression. Penser à la distance que le contenu doit parcourir. Les distances plus longues peuvent nécessiter des tubes de diamètre plus important pour maintenir le débit.

  • Évaluer l'épaisseur de la paroi

    L'épaisseur de la paroi du tube en plastique de distance a un impact sur la durabilité et le poids. Des parois plus épaisses offrent une meilleure résistance à la pression et aux chocs, mais augmentent le poids. Des parois plus minces réduisent le poids et les coûts de matière, mais peuvent ne pas convenir à toutes les applications. Trouver un équilibre entre ces facteurs en fonction des besoins de performance et des contraintes budgétaires.

  • Examiner le type de matériau plastique

    Chaque type de plastique a des attributs uniques. Le PVC est économique et polyvalent. Il convient bien pour le drainage et les conduits électriques. Le polyéthylène est léger et flexible. Il convient pour l'emballage et les tuyaux basse pression. Le polypropylène est résistant aux produits chimiques et a un point de fusion plus élevé. Il convient pour l'emballage d'articles à remplissage à chaud et les applications médicales. Le polycarbonate est transparent et résistant aux chocs. Le prendre en compte lorsque la visibilité ou la résistance est nécessaire. L'acrylonitrile butadène styrène (ABS) est résistant et facile à fabriquer. Il est utilisé dans les biens de consommation et les pièces automobiles.

  • Vérifier les techniques de fabrication

    Les techniques de fabrication comme l'extrusion et le moulage par injection affectent les propriétés du tube. Les tubes extrudés ont des diamètres constants et conviennent à la plupart des applications. Les tubes moulés par injection ont des parois plus épaisses et sont utilisés lorsque la résistance est primordiale. Prendre en compte l'impact de la technique sur le coût et les performances.

  • Prendre en compte les fonctionnalités supplémentaires

    Rechercher toute fonctionnalité supplémentaire qui peut améliorer les performances du tube. Des renforts peuvent être inclus dans le tube en plastique de distance pour améliorer la résistance, en particulier sous haute pression ou impact. C'est essentiel dans des applications comme les composants structurels ou les boîtiers de protection. Si le frottement ou la facilité d'insertion est une préoccupation, rechercher des extrémités biseautées ou chanfreinées. Ces conceptions facilitent la connexion et réduisent le temps d'assemblage.

Questions-réponses sur le tube en plastique de distance

Q1 : Quelle est la longueur maximale d'un tube en plastique de distance qui peut être fabriqué ?

A1 : Il n'y a pas de longueur maximale pour un tube en plastique de distance. Le tube peut être fabriqué aussi long que désiré. Cependant, des défis logistiques se posent avec les tubes longs. Par exemple, le transport de tubes très longs peut nécessiter des autorisations spéciales s'ils dépassent les dimensions standard des plateaux de camion. Au fur et à mesure que la longueur augmente, la difficulté à maintenir la rectitude et l'épaisseur de paroi continue pendant la production augmente également. Les tubes extrêmement longs peuvent également être sujets à la flexion ou à la rupture pendant l'expédition ou l'installation. Pour ces raisons, les fabricants limitent souvent les longueurs à environ 6 à 12 m par segment. Ceux-ci sont ensuite raccordés sur site pour créer des distances globales plus longues.

Q2 : Comment mesure-t-on le diamètre d'un tube en plastique de distance ?

A2 : Le diamètre extérieur (DE) est la façon la plus courante de mesurer le diamètre d'un tube. Il est simple de mesurer le DE à l'aide d'un pied à coulisse ou d'un micromètre. L'épaisseur de la paroi du tube peut ensuite être utilisée pour calculer le DI (diamètre intérieur) si nécessaire.

Q3 : Existe-t-il différents types de tubes en plastique de distance ?

A3 : Oui, il existe différents types de tubes en plastique de distance. Ceux-ci incluent : 1. Tubes en PVC - Ceux-ci sont populaires pour leur prix abordable et leur facilité d'utilisation dans les applications sans pression. 2. Tubes en ABS - Connus pour leur résistance aux chocs et leur robustesse, les tubes en ABS sont couramment utilisés dans les tuyaux de drainage, d'évacuation et de ventilation. 3. Tubes en polyéthylène (PE) - Ces tubes flexibles sont souvent utilisés pour les systèmes d'adduction d'eau et d'irrigation. 4. Tubes en acrylique (PMMA) - Les tubes en acrylique sont préférés lorsque la transparence et l'esthétique sont requises, car ils sont clairs et durables.

Q4 : Quelles sont les applications courantes des tubes en plastique de distance ?

A4 : Les tubes en plastique de distance ont de multiples applications dans divers secteurs. Ils sont utilisés dans la construction pour le drainage des eaux, les composants structurels et les conduits électriques. En fabrication, ils servent de boîtiers de protection, de contenants de stockage et de pièces de composants. Les tubes en plastique de distance sont également utilisés dans le domaine médical pour les poches à perfusion, les seringues et autres dispositifs médicaux.

Q5 : Comment faut-il stocker les tubes en plastique de distance avant utilisation ?

A5 : Il est important de stocker les tubes dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil. Les tubes doivent être conservés à plat et non empilés pour éviter qu'ils ne se déforment.