Séparateur de lait à disque

Types de séparateurs à disques pour le lait

Un **séparateur à disques pour le lait** est un type de centrifugeuse utilisé pour séparer les liquides de densités différentes. Il est couramment utilisé dans l'industrie laitière pour séparer le lait en crème et en lait écrémé. Le principe de fonctionnement d'un séparateur à lait repose sur la force centrifuge qui est produite lorsque le tambour tourne à grande vitesse. Cette force pousse le liquide lourd vers la partie centrale tandis que le liquide plus léger est poussé vers la partie extérieure.

Les séparateurs peuvent être classés en fonction de différents critères :

• En fonction de l'orientation de l'axe de rotation

  Les séparateurs peuvent être horizontaux ou verticaux. Le séparateur horizontal a son axe de rotation placé horizontalement, tandis que le séparateur vertical a son axe de rotation placé verticalement.

• En fonction de la nature de l'alimentation

  Les séparateurs à disques pour le lait peuvent être homogènes ou hétérogènes. Un séparateur à disques homogène a une alimentation qui est composée d'éléments similaires, tandis qu'un séparateur hétérogène a un mélange d'éléments différents.

• En fonction du mode de fonctionnement

  Un séparateur peut être continu ou discontinu. Un séparateur continu ne cesse de séparer les liquides en continu, tandis qu'un séparateur discontinu fonctionne par lots.

• En fonction du type de disques utilisés

  Les séparateurs peuvent être soit confluents, soit à empilage de disques. Dans un séparateur confluent, l'alimentation entrante passe par un entonnoir confluent, puis dans la zone de sédimentation, qui est composée de cavités de disques. Dans le séparateur à empilage de disques, l'alimentation est séparée par une série de formes de disques empilées les unes sur les autres.

• Séparateurs à décantation

  Le séparateur à disques à décantation fonctionne en séparant le liquide en différentes fractions et en déchargeant simultanément les fractions réglées en continu. Ce type de séparateur est idéal pour manipuler une large gamme de liquides et de boues, qui ont une concentration de solides supérieure à 30 %.

Spécifications et entretien des séparateurs à disques pour le lait

Spécifications

• Capacité : Le diamètre et la hauteur de l'empilage de disques du séparateur ont un effet significatif sur sa capacité. La capacité typique varie de 200 litres par heure à 2 000 litres par heure.
• Vitesse de fonctionnement : La vitesse à laquelle le séparateur fonctionne est généralement exprimée en tours par minute (tr/min). La vitesse de fonctionnement détermine le niveau de séparation et le rendement. Certains séparateurs à disques pour le lait peuvent fonctionner à des vitesses allant jusqu'à 10 000 tr/min.
• Facteur de séparation : Le facteur de séparation est un indicateur clé de la performance de séparation du séparateur à lait. Plus le facteur de séparation est élevé, plus la séparation est fine. Le facteur de séparation de certains séparateurs à disques pour le lait peut atteindre 5 000 ou plus.
• Puissance : La puissance du séparateur à disques pour le lait est généralement exprimée en kilowatts (kW) ou en chevaux-vapeur (CV). La puissance est l'un des indicateurs importants de la capacité d'un séparateur. La puissance d'un séparateur à disques pour le lait varie généralement de 5 kW à 20 kW.
• Matériau : Le carter et les autres pièces d'un séparateur à disques pour le lait sont généralement en acier inoxydable hygiénique. Ce matériau est solide, résistant à la corrosion et facile à nettoyer, assurant ainsi l'hygiène et la sécurité des séparateurs.
• Dimensions : La longueur, la largeur et la hauteur des séparateurs à disques pour le lait varient également en fonction des modèles. Les dimensions varient de 1 mètre à 2 mètres, ce qui les rend adaptés à différents besoins de transformation et espaces d'installation.

Maintenance

• Nettoyage : La première étape de l'entretien d'un séparateur à disques pour le lait consiste à le nettoyer. Cela implique de rincer et de nettoyer soigneusement chaque partie du séparateur pour éliminer les résidus de lait et les contaminants. Les agents nettoyants doivent être choisis pour garantir qu'ils ne sont pas nocifs pour le séparateur et doivent être rincés soigneusement pour éviter les résidus.
• Lubrification : Les paliers et les systèmes de transmission du séparateur à disques pour le lait nécessitent une lubrification régulière pour maintenir un fonctionnement fluide et réduire les frottements et l'usure. Le personnel d'entretien doit choisir des produits lubrifiants appropriés et garantir une application uniforme pendant le processus de lubrification.
• Inspection des pièces : Inspectez régulièrement les composants clés du séparateur à disques pour le lait, tels que l'empilage de disques, les paliers, les joints, etc. Vérifiez s'il y a des signes de dommages, d'usure ou de fuites, et réparez ou remplacez rapidement toutes les pièces qui ne sont pas en bon état.
• Réglage des paramètres de séparation : Réglez les paramètres de séparation (tels que la vitesse, les facteurs de séparation, etc.) en fonction des propriétés des matériaux traités et des besoins de séparation. Cela permet d'optimiser les effets de séparation et l'efficacité.
• Élimination de la poussière et des débris : Éliminez régulièrement la poussière et les débris des surfaces et des chambres des séparateurs. Cela empêche les accumulations de poussière et de débris d'affecter les performances de refroidissement et le fonctionnement normal de l'équipement.
• Vérification régulière des fixations : Vérifiez périodiquement les fixations du séparateur à disques pour le lait, telles que les boulons et les colliers de serrage, en vous assurant qu'ils sont bien fixés. Cela évite que le desserrage n'affecte la stabilité et la sécurité de l'équipement pendant les opérations.

Scénarios d'utilisation des séparateurs à disques pour le lait

Les séparateurs à crème, à la fois dans leurs versions traditionnelles et modernes, ont de multiples utilisations. Parmi leurs applications les plus courantes, on peut citer la transformation laitière industrielle et agricole, la clarification de liquides autres que le lait, la séparation des graisses végétales et animales des liquides, et même le fonctionnement comme partie intégrante des systèmes de gestion des déchets dans certaines industries.

Les séparateurs à disques pour le lait sont très populaires dans l'industrie laitière, où ils sont utilisés pour éliminer les contaminants et impuretés étrangers du lait cru. L'introduction des séparateurs à lait a amélioré la qualité des produits laitiers et les a rendus plus sûrs pour la consommation humaine. De plus, les séparateurs à crème permettent également aux fabricants d'extraire la graisse du lait et de transformer le lait écrémé pour l'utiliser dans les produits laitiers à faible teneur en matières grasses.

Les séparateurs à lait ne sont pas seulement utiles pour la transformation commerciale ; les agriculteurs peuvent également en tirer profit. Les machines de séparation à la ferme permettent aux exploitations laitières de transformer leur propre lait en éliminant l'excès de graisse qui pourrait entraîner une production plus rentable de produits laitiers comme le lait écrémé ou même l'alimentation en boissons plus riches en protéines et en énergie aux animaux d'élevage. Cette autosuffisance dans la transformation du lait sur place réduit la dépendance à l'égard des transformateurs externes, réduisant ainsi les frais de transport ainsi que les frais de transformation.

Si les séparateurs à lait étaient initialement conçus uniquement pour séparer la crème du lait, ils sont devenus de plus en plus polyvalents au fil du temps, capables de séparer les graisses d'autres liquides animaux tels que la graisse de poulet ou de porc, ce qui les rend extrêmement utiles non seulement dans l'industrie laitière, mais aussi dans les industries avicole et de la viande. Les machines de séparation de la graisse de poulet sont désormais utilisées à un rythme alarmant par les élevages avicoles en raison de leur rentabilité, augmentant le rendement extrait des animaux, réduisant ainsi les déchets, ce qui rend chaque animal économiquement rentable.

Dans l'industrie des huiles végétales, les séparateurs à disques sont utilisés après l'extraction de l'huile des graines et des noix pour éliminer toute huile résiduelle dans le gâteau de séparation, qui est souvent utilisé pour l'alimentation animale. Ils sont également utilisés dans la clarification et la purification des huiles comestibles, telles que l'huile d'olive, de noix de coco et de tournesol.

Les séparateurs à crème sont également utiles dans les installations de traitement des eaux usées. Les séparateurs à disques pour le lait peuvent séparer l'huile et la graisse de l'eau, purifiant l'eau avant qu'elle ne soit rejetée dans l'environnement. L'huile extraite peut ensuite être traitée ou utilisée comme matière première pour la production de biodiesel.

Comment choisir des séparateurs à disques pour le lait

Tenez compte des facteurs suivants avant d'acheter un séparateur à disques pour le lait pour votre entreprise de transformation laitière.

• Capacité

  Choisissez un séparateur à lait avec une capacité adaptée à votre entreprise. La capacité du séparateur détermine le volume de lait que la machine peut traiter par heure.

• Pression d'écrémage

  La pression d'écrémage du séparateur détermine son efficacité à séparer la crème du lait. Sélectionnez un séparateur à disques pour le lait dont la pression d'écrémage permet au séparateur de fonctionner de manière optimale en fonction de la composition du lait.

• Matériau

  Le matériau du séparateur à lait influence la durabilité de la machine et sa résistance à la corrosion. Choisissez un séparateur à disques en acier inoxydable de haute qualité pour des performances durables.

• Conception et construction

  La conception et la construction du séparateur affectent sa facilité de nettoyage et d'entretien. Sélectionnez un séparateur qui est conforme aux normes de sécurité alimentaire et qui a une conception hygiénique qui minimise la croissance bactérienne.

• Efficacité énergétique

  Les séparateurs consomment une quantité importante d'énergie pendant leur fonctionnement. Choisissez un séparateur à haut rendement énergétique pour réduire la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation de l'usine de transformation laitière.

• Sécurité de l'opérateur

  Privilégiez la sécurité de l'utilisateur en choisissant un séparateur qui dispose de fonctions de sécurité comme des boutons d'arrêt d'urgence, des composants isolés et des pièces mobiles correctement sécurisées.

• Coût

  Le coût initial et le coût d'exploitation du séparateur à disques pour le lait déterminent l'abordabilité du séparateur. Tenez compte des facteurs qui influencent le coût du séparateur, tels que la capacité, le matériau, la conception et l'efficacité énergétique, avant de faire un choix.

• Réputation du fournisseur

  Choisissez un fournisseur de séparateurs à disques pour le lait qui jouit d'une bonne réputation dans l'industrie. Un fournisseur réputé vous proposera un séparateur durable et vous fournira un support après-vente et les services de pièces détachées nécessaires à la maintenance à long terme.

FAQ sur les séparateurs à disques pour le lait

Q1 : Quel lait a la teneur en matières grasses la plus élevée que les séparateurs à disques peuvent traiter ?

A1 : Le lait entier a la teneur en matières grasses la plus élevée. Les séparateurs traitent généralement le lait entier lorsque l'objectif est d'extraire une crème riche en matières grasses. Cependant, même le lait écrémé, qui ne contient qu'une faible quantité de matières grasses, peut être traité par des séparateurs à disques pour le lait afin de produire une crème pauvre en matières grasses.

Q2 : À quelle fréquence les séparateurs à disques pour le lait doivent-ils être entretenus ?

A2 : Les séparateurs de routine sont ajustés en fonction de la fréquence d'utilisation, de l'état de l'appareil critique et des recommandations du fabricant du séparateur. Toutefois, en règle générale, l'entretien et le support des séparateurs sont planifiés à des intervalles de deux mois ou de 60 jours. Un entretien mensuel de routine des séparateurs doit être envisagé pour les produits fragiles, délicats ou minces.

Q3 : Quels types de crèmes les séparateurs à disques pour le lait peuvent-ils produire ?

A3 : Les séparateurs à disques pour le lait peuvent produire différents types de crème, notamment :

• Crème pure : un séparateur séparera toute la teneur en matières grasses du lait entier directement en crème pure ayant une teneur en matières grasses du beurre supérieure à 60 % et atteignant environ 90 %.
• Crème de beurre : elle contient environ 80 % à 90 % de matières grasses du beurre. Le babeurre que les séparateurs à disques pour le lait produisent est utilisé directement pour la fabrication de beurre en excès.
• Crème faible en matières grasses : elle contient environ 40 % à 60 % de matières grasses du beurre. Elle peut être traitée par des séparateurs à disques pour le lait à partir de lait écrémé ou faible en matières grasses.

Q4 : Quelle est l'efficacité du séparateur ?

A4 : L'efficacité d'un séparateur à disques pour le lait est connue pour sa capacité à séparer le lait en ses composants : la crème et le lait écrémé. Selon les recherches, les séparateurs à disques pour le lait peuvent atteindre des rendements de séparation allant de 95 % à 99 % voire plus. En outre, l'efficacité peut dépendre d'aspects tels que la qualité et l'état du lait, la conception et les spécifications du séparateur, les paramètres de séparation définis (comme la vitesse et la température), ainsi que la maintenance et le fonctionnement corrects de l'appareil.