Plaque de raffinement à disque

Types de plaques de raffineur à disques

Les plaques de raffineur à disques sont des plaques en forme de disque dans le raffineur à disques qui présentent des rainures le long de leur surface. Les plaques sont essentielles pour appliquer une friction aux copeaux de bois, aux fibres ou à la pâte afin d'obtenir une séparation et un raffinage des fibres cohérents. Elles sont conçues pour faciliter la dégradation ultérieure de la matière première en fibres fines qui peuvent être transformées en pâte. Voici quelques types de plaques de raffineur à disques :

• Plaques de raffineur à disques rainurés : Il s'agit du type de plaque de raffineur à disques le plus courant. Il présente une série de rainures axiales qui favorisent un excellent traitement des fibres. Les disques sont disposés avec une plaque fixe et un autre disque tournant. Les plaques de raffineur rainurées sont idéales pour le raffinage des fibres de manière contrôlée afin d'obtenir la longueur de fibre souhaitée.
• Plaques de raffineur à disques à rainures spirales : Celles-ci ressemblent aux disques rainurés, mais les rainures sont disposées en spirale sur la plaque. Ce type de plaque de disque améliore la capacité de passage de la pâte, augmentant ainsi la productivité. En outre, elles assurent une meilleure uniformité des fibres, ce qui conduit à une amélioration de la qualité du produit pâte final.
• Plaques de raffineur à disques à double hélice : Ces plaques sont dotées de rainures à double hélice sur leur surface. Les hélices favorisent un traitement progressif et uniforme des fibres, réduisant ainsi la consommation d'énergie et limitant les dommages aux fibres. En outre, elles améliorent la capacité du raffineur à disques en accélérant l'ensemble du processus de raffinage.
• Disques de raffineur grossiers : Ces disques sont utilisés en début de processus de raffinage. Ils séparent rapidement les fibres et les préparent pour un raffinage ultérieur à l'aide de disques de raffineur plus fins. En utilisant à la fois des disques grossiers et fins, il est possible d'économiser de l'énergie et de mieux gérer le raffinage.
• Disques de raffineur fins : Comme leur nom l'indique, ces disques sont utilisés pour effectuer les ajustements finaux sur les fibres après utilisation des disques de raffineur grossiers. Ils assurent une finition finale de la pâte, ce qui donne une pâte de très bonne qualité avec des longueurs de fibres uniformes.
• Plaques de raffineur à disques résistantes à l'usure : Ces plaques sont dotées d'un revêtement ou d'un traitement de surface qui améliore leur résistance à l'usure. Cela les rend plus durables et réduit la nécessité de les remplacer fréquemment. De nombreux fabricants de raffineurs à disques optent pour ce type de plaque de raffineur à disques en raison de sa longévité.

Spécifications et entretien des plaques de raffineur à disques

Spécifications

• Matériau : Les plaques de raffineur à disques sont généralement fabriquées en acier allié de haute qualité ou en d'autres matériaux durables pour résister à la pression de broyage et à la friction pendant le raffinage.
• Spécification : Le diamètre et l'épaisseur des plaques de raffineur à disques sont généralement de plusieurs à dizaines de centimètres, adaptés à la capacité de traitement et aux exigences des différentes entreprises papetières. Le diamètre correspond au centre de la plaque, et l'épaisseur correspond à la distance entre les plaques.
• Largeur de la fente : Les plaques de raffineur à disques présentent de nombreuses rainures, appelées fentes, qui mesurent généralement entre 0,1 et 1 mm de large. La largeur de la fente affecte directement le degré de raffinage de la pâte et les dommages causés aux fibres.
• Forme de la rainure : Les rainures des plaques de raffineur à disques adoptent différentes formes, telles que l'arc, la vague, la ligne droite, etc. La forme de la rainure affecte l'effet de raffinage et la transmission d'énergie.
• Méthodes d'installation : Les plaques de raffineur à disques ont plusieurs méthodes d'installation, telles que la fixation par boulon et le type carte. Différentes méthodes d'installation peuvent s'adapter à différents types d'équipements et de besoins de production.

Maintenance

• Nettoyage : Un nettoyage régulier des plaques de raffineur à disques est nécessaire pour éliminer les impuretés et les résidus, tels que les fragments de fibres et les résidus d'adhésif. Le nettoyage peut être effectué à l'aide d'eau haute pression ou d'agents de nettoyage spéciaux.
• Inspection : Une inspection régulière est nécessaire pour vérifier si les plaques de raffineur à disques sont usées, endommagées ou déformées. Pour des problèmes tels que le remplacement ou la réparation de la plaque, la qualité et l'efficacité de raffinage des plaques peuvent être assurées en remplaçant ou en réparant les plaques endommagées.
• Lubrification : Lubrifier les pièces mobiles et les roulements de l'équipement de raffineur à disques afin de garantir un fonctionnement fluide et de réduire l'usure par frottement. Choisissez le bon lubrifiant et appliquez-le conformément au manuel de l'équipement.
• Maintenance de l'équipement : Il faut également tenir compte de la maintenance de l'ensemble de l'équipement de raffinage. Nettoyez et inspectez régulièrement le corps du raffineur, le système d'entraînement, etc., afin d'assurer la stabilité du processus de raffinage.
• Environnement d'exploitation : Maintenez l'équipement et les plaques de raffineur à disques à des températures et à des niveaux d'humidité de fonctionnement appropriés, en évitant les niveaux trop élevés ou trop bas, ce qui pourrait provoquer la déformation et la fissuration des plaques.

Scénarios d'utilisation des plaques de raffineur à disques

• Production de pâte dans les papeteries

  Les raffineurs à disques sont des composants essentiels de la production de papier. Ils décomposent les fibres de bois en pâte, la matière première du papier. L'utilisation de raffineurs à disques avec les plaques de raffineur à disques appropriées permet de contrôler les dimensions des fibres, ce qui a un impact sur la résistance, la durabilité et la qualité du papier.

• Production de biocarburants cellulosiques

  La recherche de sources d'énergie plus propres est en constante augmentation, les biocarburants cellulosiques en étant un exemple. Le bois et les matières végétales sont des sources majeures. L'utilisation de raffineurs à disques avec les plaques de raffineur à disques appropriées peut libérer efficacement la matière organique de ces matériaux, les rendant plus adaptés à la fermentation en biocarburants cellulosiques.

• Traitement des fibres dans l'industrie textile

  Les fibres naturelles et synthétiques utilisées dans l'industrie textile, telles que le coton, le chanvre et le polyester, doivent d'abord subir un raffinage des fibres. Le raffinage des fibres naturelles augmente le lien et la dispersion des fibres, améliorant ainsi l'efficacité du filage et du tissage. Pour les fibres synthétiques, le raffinage peut améliorer la résistance et la pureté des fibres. Dans l'industrie textile, les raffineurs sont fondamentaux.

• Production d'aliments riches en fibres dans l'industrie alimentaire

  Certains raffineurs à disques peuvent aider les gens à produire des aliments riches en fibres. Les raffineurs à disques peuvent séparer les fibres alimentaires des plantes, les rendant ainsi appropriées pour l'alimentation animale. Cela permet non seulement d'améliorer l'utilisation des ressources végétales, mais aussi de contribuer à la réduction des déchets alimentaires.

• Production de matériaux d'isolation dans l'industrie de la construction

  La fibre de verre peut être raffinée avec des raffineurs à disques afin d'améliorer ses propriétés d'isolation. Le raffinage permet d'augmenter la surface et l'espace interstitiel de la fibre, ce qui favorise l'isolation thermique et acoustique. Les fibres raffinées à l'aide de disques sont souvent utilisées dans les panneaux isolants, les lattes et autres articles.

Comment choisir des plaques de raffineur à disques

• Bois traité :

  Différents types de fibres de bois peuvent nécessiter des types distincts de plaques de raffineur à disques. Certains disques fonctionnent bien avec les bois durs, tandis que d'autres sont conçus pour les bois tendres ou même les produits en bois recyclé. Il est essentiel de faire correspondre le type de fibre de bois à la plaque de raffineur à disques appropriée afin d'obtenir une génération et une qualité optimales des fibres.

• Qualité de la fibre :

  La qualité souhaitée de la fibre est un autre facteur qui influence le choix des plaques de raffineur à disques. Différentes plaques de raffineur à disques peuvent produire des fibres de tailles et de qualités différentes. Tenez compte des spécifications du produit final lorsque vous choisissez la plaque de raffineur à disques qui répondra aux exigences de qualité.

• Conception de la plaque de raffineur à disques :

  Les plaques de raffineur à disques sont disponibles dans différentes conceptions, chacune étant adaptée à des besoins de traitement spécifiques. Déterminez si une plaque de maintien améliorée, une plaque à trous progressifs ou une autre conception conviendra le mieux à la fibre de bois traitée et aux objectifs de l'usine.

• Compatibilité de la machine :

  Toutes les plaques de raffineur à disques ne conviennent pas à toutes les machines de raffineur à disques. Assurez-vous que la plaque choisie est compatible avec les machines actuellement en service afin d'éviter tout problème d'installation ou de fonctionnement.

• Coût et durée de vie :

  S'il est important de trouver une plaque de raffineur à disques qui correspond au budget de l'usine, il faut également tenir compte de la durée de vie de la plaque et des coûts de raffinage. Une plaque moins chère peut avoir un taux d'usure plus élevé et nécessiter un remplacement plus fréquent, ce qui entraîne des coûts de raffinage plus élevés à long terme. Il sera essentiel de trouver un équilibre entre les coûts initiaux et la durée de vie de la plaque et l'efficacité du raffinage afin de prendre une décision financièrement judicieuse.

FAQ sur les plaques de raffineur à disques

Q1 : Quelles fibres de bois un raffineur à disques peut-il traiter ?

A1 : Un raffineur à disques peut traiter diverses fibres de bois, y compris les fibres de bois tendre, les fibres de bois dur, la pulpe de paille, les fibres de bambou, les fibres de bagasse et les fibres de papier recyclé.

Q2 : Un ancien raffineur à disques peut-il fonctionner avec de nouvelles plaques de raffineur à disques ?

A2 : Certains fabricants peuvent produire des raffineurs et des disques qui sont interchangeables avec d'autres. Toutefois, il est essentiel de vérifier la compatibilité avant l'achat, car les disques peuvent ne pas s'adapter à la machine.

Q3 : Quelle est la durée de vie moyenne d'une plaque de raffineur à disques ?

A3 : La plage de temps est comprise entre cinq mille et dix mille heures. Après cela, les utilisateurs constateront une baisse de performance. Ils peuvent laisser passer la pâte moins efficacement, ce qui la laisse non raffinée. La qualité du papier diminuera également.

Q4 : Comment peut-on augmenter la durée de vie d'une plaque de raffineur à disques ?

A4 : Pour prolonger la durée de vie d'une plaque de raffineur à disques, il faut suivre attentivement les paramètres de fonctionnement du fabricant. Il faut maintenir une cohérence d'alimentation appropriée, une cible de raffinage et un jeu de disque corrects. Surveillez régulièrement les performances des raffineurs et apportez des ajustements opportuns afin d'éviter un sur-raffinage et une distribution uniforme de la pâte. Utilisez une pâte de haute qualité pour le raffinage. Assurez-vous que les plaques de raffineur à disques sont correctement installées et alignées. Choisir une plaque de raffineur à disques avec un revêtement approprié pour le type de pâte traitée.