Roulement d'unité de disque de hersage

Types de roulements d'unités de herses à disques

Les roulements d'unités de herses à disques sont des composants d'une herse à disques, un type de machine de préparation du sol. La fonction principale de ce roulement est de faciliter la rotation fluide de la plaque de coupe du disque tout en maintenant la stabilité. Plusieurs types de roulements sont généralement utilisés dans les machines agricoles, en fonction de la conception et des exigences de l'équipement.

• Roulements à billes à gorge profonde :

  Un type courant de roulement utilisé dans les herses à disques agricoles est le roulement à billes à gorge profonde. Ces roulements peuvent supporter des charges radiales et axiales. Ils sont souvent utilisés dans des applications à vitesses modérées à élevées. Les roulements à billes à gorge profonde se composent généralement d'une bague intérieure avec une gorge (ou voie de roulement) pour les billes, d'une bague extérieure et de plusieurs billes qui roulent dans la gorge. La présence de plusieurs billes permet aux roulements à billes à gorge profonde de bien supporter les charges radiales.

• Roulements à rouleaux coniques :

  Un autre type de roulement qui peut être utilisé dans les herses à disques est un roulement à rouleaux coniques. Comme les roulements à billes à gorge profonde, les roulements à rouleaux coniques peuvent supporter des charges radiales et axiales. Cependant, les roulements à rouleaux coniques sont mieux adaptés aux applications ayant des capacités de charge plus élevées. Cela est dû à leur conception unique, qui se compose de rouleaux coniques et d'une voie de roulement façonnée pour s'adapter aux cônes. La conception permet aux roulements à rouleaux coniques de supporter de fortes charges radiales et offre également la possibilité de recevoir des charges axiales.

• Roulements à billes à double rangée :

  Certaines unités de herses à disques peuvent utiliser des roulements à billes à double rangée. Comme son nom l'indique, les roulements à billes à double rangée ont deux rangées de billes. Cela leur donne des capacités de charge plus élevées que les roulements à billes à gorge profonde à simple rangée. Les roulements à billes à double rangée peuvent supporter des charges radiales et sont également capables de supporter des charges axiales.

• Roulements unitaires :

  Enfin, les roulements unitaires se retrouvent couramment dans les machines agricoles, y compris les herses à disques. Un roulement unitaire combine un roulement radial et un support d'arbre ou une fonction de montage intégré. Cela permet une simplicité de conception et une facilité d'assemblage. Les roulements unitaires peuvent résister à la fois aux charges radiales et axiales et fonctionnent exceptionnellement bien dans les applications où les arbres doivent être soutenus à plusieurs points le long de leur longueur.

Spécifications et entretien des roulements d'unités de herses à disques

Spécifications

• Matériaux

  Le matériau utilisé dans les roulements de herse affecte leurs performances et leur durabilité. Les matériaux courants incluent les alliages de zinc, la fonte et d'autres, chacun ayant ses propres caractéristiques et avantages. Par exemple, la résistance et la longévité de la fonte offrent un support et une protection fiables pour les équipements agricoles.

• Diamètre

  La taille des diamètres extérieur et intérieur d'une unité de roulement est mesurée en pouces ou en millimètres. Les unités ayant de grands diamètres sont souvent utilisées dans les équipements de herses à disques lourds pour supporter de plus grandes charges axiales. Pour les petites herses à disques, des roulements de plus petit diamètre peuvent être utilisés pour obtenir une meilleure compacité.

• Capacité de charge

  La capacité de charge des roulements détermine la quantité de charge radiale et de charge axiale qu'ils peuvent supporter. Les roulements à capacité de charge élevée conviennent aux herses à disques de grande superficie, tandis que ceux à capacité de charge inférieure sont plus appropriés pour les modèles plus petits.

• Méthode d'étanchéité

  Les roulements pour les machines à herses à disques peuvent utiliser différentes méthodes d'étanchéité, telles que des joints à lèvres ou des joints labyrinthiques. La méthode d'étanchéité affecte directement la capacité du roulement à résister à la pénétration de poussière et d'eau ainsi que sa durée de vie. Les joints à lèvres, par exemple, peuvent empêcher efficacement la graisse de pénétrer dans le roulement et empêcher les contaminants externes.

Maintenance

• Inspection des roulements d'unités de herses à disques :

  Observer si la bague extérieure du roulement, la bague intérieure et le corps roulant présentent des fissures, des décollements ou d'autres dommages. Vérifier si le jeu est trop important et s'il y a des problèmes de jeu ou de bruit anormal. Prendre des mesures de remplacement immédiates en cas de constatation de problèmes.

• Remplissage du lubrifiant :

  L'utilisation de la bonne graisse est essentielle pour la durée de vie du roulement. Choisir la graisse appropriée en fonction des conditions de travail et de la température de fonctionnement. Graisser les roulements ; ne pas trop remplir ni sous-remplir, pour assurer une lubrification adéquate des roulements de herses à disques.

• Étanchéité :

  Vérifier le joint à lèvres et les autres joints. S'assurer qu'ils ne sont pas endommagés ou déformés pour empêcher la saleté et l'eau de pénétrer dans le roulement. Remplacer les joints endommagés si nécessaire pour maintenir l'efficacité d'étanchéité de la durée de vie du roulement.

• Alignement :

  Pendant l'installation du roulement, s'assurer qu'il est correctement aligné avec le composant connecté pour éviter des forces et une abrasion supplémentaires. Vérifier fréquemment son état d'alignement tout au long de la période d'utilisation et l'ajuster pour maintenir son alignement correct selon les besoins.

Applications de l'utilisation de roulements d'unités de herses à disques

Les roulements de herses à disques sont très importants et utiles dans le secteur agricole. Les roulements de herses à disques supportent le disque pendant sa rotation, ce qui permet d'effectuer facilement les tâches suivantes d'une charrue à herses à disques :

• Culture et labour des terres : Les roulements de herses à disques supportent les disques qui coupent à travers les surfaces solides pour créer une zone de terre labourée afin que les plantes puissent être correctement semées. Ceci est principalement effectué avec des unités de herses à disques qui ont des disques verticaux.
• Mélange de sol profond et superficiel : Les unités de herses à disques avec des disques convexes sont généralement utilisées pour réaliser cette tâche. Le mélange du sol est important, en particulier lorsque différents nutriments doivent être uniformément répartis sous terre, et que différents types de sols doivent être mélangés les uns aux autres.
• Désherbage : Lorsque les disques coupent la surface de la terre, ils déracinent les plantes adventices. Une fois les mauvaises herbes éliminées du sol, la croissance des cultures souhaitées devient plus facile.
• Briser la croûte dure : Les croûtes dures dans le sol peuvent entraver le mouvement des nutriments, de l'eau et même des racines. Les roulements de herses à disques supportent des disques qui peuvent traverser ces croûtes dures, améliorant ainsi la santé du sol.
• Incorporation des résidus : Après la récolte, certains résidus de culture sont laissés au-dessus de la surface de la terre. L'utilisation d'une herse à disques permet de mélanger ces résidus au sol, améliorant ainsi sa fertilité.
• Nivellement des champs : Les unités de herses à disques peuvent également être utilisées pour niveler les terrains inégaux afin que le processus de plantation puisse être effectué en douceur. Ceci est réalisé par une action de coupe répétée du disque supportée par un roulement qui nivelle les buttes et les sillons.

Comment choisir un roulement d'unité de herse à disques

• Déterminer la charge opérationnelle :

  En ingénierie, on entend généralement parler de roulements conçus pour supporter une charge spécifique, connue sous le nom de charge radiale. Les roulements d'unités de herse ne sont pas différents. Ils sont conçus pour supporter certaines charges. Il est crucial de choisir des roulements qui peuvent supporter le poids de la herse à disques et les forces provenant du sol, du frottement et des pièces de travail connectées. Pour cela, il est nécessaire de comprendre d'abord l'analyse complète de la capacité de charge de la herse.

• Comprendre l'environnement de travail :

  Les herses à disques se trouvent couramment dans des environnements de travail humides et boueux. Pour cette raison, il faut choisir des joints qui empêchent la poussière de pénétrer dans les roulements. Envisager des joints en caoutchouc à double lèvre, qui maintiennent la lubrification à l'intérieur et la saleté à l'extérieur. La lubrification est nécessaire pour maintenir la graisse dans le roulement et prolonger sa durée de vie.

• Penser aux plages de température :

  Les températures extrêmes peuvent affecter les performances des roulements. Rechercher des roulements avec des matériaux résistants aux températures. Par exemple, des graisses acceptables pour des températures élevées peuvent être utilisées dans le roulement pour maintenir sa fonctionnalité.

• Avoir le bon ajustement :

  Les roulements de herses à disques doivent être correctement dimensionnés pour s'adapter aux pièces auxquelles ils se connectent. Les roulements d'unités de herses à disques sont disponibles dans différentes tailles et ajustements. Choisir ceux que les dessins de herses à disques demandent pour éviter une usure rapide due à des ajustements lâches ou serrés.

• Trouver des options rentables :

  Les roulements unitaires peuvent être chers car ils supportent plusieurs pièces en une seule unité. Une meilleure solution ou une solution plus rentable peut être de choisir les pièces séparées qui composent l'ensemble. Rechercher et se renseigner sur la durée de vie des pièces individuelles pour déterminer lesquelles sont plus précieuses si le coût est un facteur de décision crucial.

FAQ sur les roulements d'unités de herses à disques

Q1 : Quelles sont les principales caractéristiques d'une unité de roulement de herse à disques ?

A1 : Les roulements de herses à disques présentent des caractéristiques importantes, telles que des boîtiers en fonte solide et robustes conçus pour protéger les composants internes contre la saleté, les débris et l'humidité. Ils ont plusieurs joints à lèvres qui offrent une protection accrue et une durée de vie plus longue. Des propriétés telles que l'autoalignement, une bonne résistance à l'usure, d'excellentes performances à faible frottement, ainsi qu'une résistance aux températures élevées et aux produits chimiques renforcent leur résistance.

Q2 : Quelles sont les parties de l'unité de roulement de herse à disques qui s'usent le plus facilement ?

A2 : La bague intérieure et le rouleau sont les pièces qui subissent généralement une usure. Le rouleau supporte la majeure partie de la charge et subit un mouvement constant dans la bague intérieure du roulement. Avec le temps, la bague intérieure et le rouleau peuvent présenter des signes d'usure.

Q3 : Quels sont les avantages d'utiliser un roulement de herse à disques scellé ?

A3 : Les roulements de herses à disques scellés offrent plusieurs avantages. Ils nécessitent un entretien moins fréquent en raison de leur étanchéité efficace, ce qui permet à la graisse de rester piégée à l'intérieur pendant des périodes prolongées. L'étanchéité assure également une résistance à la pénétration de l'eau et des débris, prolongeant ainsi la durée de vie du roulement, même dans des environnements difficiles.

Q4 : Comment déterminer la taille et le type corrects d'un roulement de herse à disques pour une application spécifique ?

A4 : Les utilisateurs peuvent déterminer la taille et le type corrects d'un roulement de herse à disques en tenant compte de certains facteurs, tels que la capacité de charge, la vitesse de fonctionnement, la plage de température et les conditions environnementales. On peut également consulter les spécifications techniques et demander conseil aux fournisseurs de roulements.