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Les tamis d'extrusion à disque sont des filtres en maille métallique utilisés pour séparer les matières indésirables ou les impuretés du plastique fondu lors de sa fabrication. Ce sont des composants essentiels des machines d'extrusion et ils jouent un rôle important dans la garantie de la qualité des produits finis en empêchant les contaminants de pénétrer dans les produits extrudés finaux.
Les tamis d'extrusion à disque sont disponibles en deux types de base :
Tamis filtrés/jetables :
Ces tamis sont utilisés dans les processus de production où ils peuvent filtrer les tamis plusieurs fois ou, dans certains cas, une seule fois. Ils sont généralement fabriqués en maille d'acier inoxydable avec différentes tailles de mailles. Cette dernière dépendra de l'application spécifique et du type de plastique extrudé. Les tamis jetables sont conçus pour être remplacés une fois qu'ils sont obstrués ou endommagés au-delà d'un certain point. Bien qu'ils puissent être nettoyés initialement, les tamis filtrés/jetables doivent finalement être remplacés pour maintenir la qualité du plastique extrudé et l'efficacité de l'équipement.
Tamis permanents :
Aussi appelés tamis multicouches, ces tamis sont conçus pour durer plusieurs années, ce qui en fait un choix plus économique en termes de coûts à long terme que les options jetables. Ils sont fabriqués à l'aide de disques en acier inoxydable, qui sont ensuite cimentés ensemble pour former un ensemble de tamis. Les tamis permanents devront finalement être remplacés après une période d'utilisation prolongée lorsque des obstructions excessives ou des dommages surviennent. Bien que les tamis permanents puissent être considérés comme une option plus durable à court terme par rapport aux variantes jetables, ils nécessitent tout de même un remplacement éventuel s'ils deviennent trop sales ou endommagés.
En plus des deux types de base mentionnés ci-dessus, les tamis d'extrusion à disque peuvent également être différenciés en fonction de leur forme. Ils comprennent les tamis d'extrusion à disque ronds et les tamis d'extrusion à disque carrés. Généralement, les tamis ronds sont plus courants et sont utilisés dans les extrudeuses cylindriques. Les tamis carrés, quant à eux, se trouvent généralement dans les installations d'extrusion carrées ou rectangulaires.
Une autre façon de classer les tamis d'extrusion à disque serait de se concentrer sur leurs motifs de mailles. Ils comprennent les tamis en maille tissée et les tamis en plaque perforée. Alors que le premier offre un niveau de filtration plus fin, le second offre un meilleur débit de fluide avec un niveau de filtration plus grossier.
Matériau :
Les tamis à disque sont principalement formés d'acier. Les variantes avancées peuvent même se vanter d'une composition en acier inoxydable, renforçant leur résistance à la corrosion. Le choix du matériau assure non seulement la durabilité, mais fournit également un environnement de traitement sécurisé.
Diamètre du tamis :
Dans la majorité des cas, le diamètre du tamis d'extrusion à disque correspond au diamètre de sortie de la machine d'extrusion. Cette synchronisation facilite une installation simple et garantit un flux de substance constant, limitant les goulots d'étranglement potentiels au sein de la procédure.
Taille et distribution des ouvertures :
Les dimensions des ouvertures et leur répartition sont adaptées au matériau particulier et au produit fini souhaité. Une distribution d'ouvertures fine peut convenir pour obtenir un produit final lisse et homogène, tandis qu'une distribution grossière pourrait être destinée à un résultat final plus texturé.
Épaisseur du disque :
Les tamis à disque ne sont ni trop épais ni trop fins. S'ils sont trop épais, ils seront difficiles à remplacer et s'ils sont trop fins, ils se casseront facilement.
Matériau du cadre :
Généralement en fer ou en acier inoxydable, le cadre soutient le tamis à disque, maintenant sa forme et son orientation spatiale dans l'extrudeuse.
Forme de la maille :
Incluant des trous ronds, des trous carrés et d'autres formes, le type de maille influence directement la qualité de décharge du matériau et la durée de vie du tamis.
Un simple nettoyage de la surface du tamis d'extrusion à disque et de la plaque de filière permettra d'éliminer l'enrobage et la résine sur les surfaces du tamis et de la plaque de filière. Si le tamis et la plaque de filière sont poreux, ils peuvent être placés dans une solution aqueuse de détergents alcalins pour un nettoyage chimique. Le tamis peut également être nettoyé physiquement à l'aide d'une brosse douce. Pour éliminer les contaminants solides, utilisez des détergents alcalins et de l'eau chaude ordinaire. L'eau bouillante seule n'éliminera pas les contaminants solides car l'eau chaude ne dissoudra pas les impuretés.
Les tamis d'extrusion à disque sont applicables dans de nombreuses industries. Voici quelques-unes de leurs applications d'utilisation.
Industrie alimentaire
Dans l'industrie alimentaire, les tamis d'extrusion à disque sont utilisés pour séparer les particules alimentaires dans le traitement des aliments. Ils aident à exclure les amas alimentaires indésirables, les fragments d'os et les coquilles. Cela permet aux fabricants d'améliorer la qualité des aliments et de créer un produit final sûr pour les consommateurs.
Fabrication de plastiques et de polymères
Dans l'industrie du plastique et des polymères, les tamis d'extrusion à disque sont utilisés pour éliminer les agglomérats, la saleté et les taches noires des matériaux plastiques fondus. Ils assurent l'homogénéité du matériau pendant l'extrusion. Cela conduit à une production de haute qualité de produits plastiques tels que les films, les tuyaux et les conteneurs.
Industrie textile
Les tamis d'extrusion à disque sont utilisés pour filtrer les contaminants en fibres synthétiques tels que les grumeaux et les impuretés non fondues pendant la production de fibres. Cela garantit la qualité des fibres extrudées, qui comprennent le polyester, le nylon et le polypropylène.
Fabrication chimique et de polymères
L'industrie chimique utilise des tamis d'extrusion à disque pour filtrer les impuretés telles que les grumeaux, les résidus et les matières premières non réagies pendant le traitement chimique. Ils sont idéaux pour garantir la pureté du produit et prévenir l'obstruction de l'équipement pendant le traitement des polymères chimiques.
Industrie du caoutchouc
Dans l'industrie du caoutchouc, les tamis d'extrusion à disque sont utilisés pour éliminer les contaminants tels que les fibres, les particules métalliques et les agglomérats pendant le traitement du caoutchouc. Ils jouent un rôle essentiel dans l'amélioration de la qualité des produits en caoutchouc tels que les pneus et les joints.
Industrie du bois et du papier
Les tamis d'extrusion à disque sont utilisés pour séparer les copeaux de bois, les faisceaux de fibres et les impuretés non cellulosiques pendant la préparation de la pâte à papier et la fabrication du papier. Ils assurent une meilleure qualité du papier en améliorant l'efficacité des machines à papier.
Métallurgie et traitement des minerais
Les tamis d'extrusion à disque sont utilisés pour séparer les particules surdimensionnées et les impuretés pendant le traitement des minerais et la métallurgie. Ils améliorent la pureté et le rendement des minerais et des fontes en garantissant la qualité et le bon fonctionnement de l'équipement d'extrusion.
Choisir le bon tamis d'extrusion pour les besoins peut être difficile en raison des nombreuses options disponibles. Cependant, en tenant compte des facteurs décrits ici, il devient facile de faire un choix approprié.
Parmi les premières choses à faire lors de la sélection d'un tamis d'extrusion pour les granulés, il faut évaluer les besoins spécifiques de production et la capacité. Il est essentiel de tenir compte du volume de production, généralement compris entre kg/h-1, pour identifier une machine appropriée. Cela inclut la détermination de la quantité de matière devant être traitée et extrudée dans un délai précis. Il est également utile de tenir compte de la taille et de la nature des matières à traiter. Idéalement, les besoins de production et la capacité doivent être alignés sur les spécifications de performance du tamis d'extrusion considéré. Cela comprend sa capacité, son efficacité et sa pertinence pour les matériaux à extruder. Lorsque les deux correspondent, le bon choix est plus facile à faire.
Un moyen pratique de sélectionner un tamis d'extrusion est de demander des recommandations à des experts et à des pairs ayant de l'expérience avec la machine. Aller de l'avant pour lire les critiques et les évaluations de différents modèles peut également fournir des informations utiles sur les performances et la fiabilité du tamis d'extrusion considéré.
Il est également important de s'assurer que le fournisseur ou le fabricant a une expérience avérée en matière de fourniture d'équipements de qualité et d'un bon support. Recherchez ceux qui offrent les pièces de rechange et l'assistance technique nécessaires pour garantir un fonctionnement et un entretien sans problème du tamis d'extrusion.
Enfin, il est important de tenir compte du coût du tamis d'extrusion tout en examinant le budget et les ressources disponibles pour l'investissement dans cet équipement. Outre son coût initial, le coût global du tamis d'extrusion inclura les frais d'exploitation, l'entretien et tout temps d'arrêt ou inefficacité potentiels.
Q1. Quelles sont les tendances du marché des tamis à disque ?
A1. Le marché des tamis à disque est en pleine mutation, avec une utilisation accrue dans les secteurs du recyclage, du traitement des aliments et du plastique. Le besoin de récupérer des matériaux et de réduire les déchets stimule la demande d'outils de séparation efficaces tels que les tamis à disque. En outre, les lois environnementales plus strictes obligent les industries à rechercher des équipements de séparation plus performants. Les grandes industries utilisent des lignes de production automatisées où les tamis à disque sont essentiels. Ainsi, la demande de tamis à disque continue de croître.
Q2. Combien d'années un tamis à disque peut-il durer ?
A2. Généralement, un tamis à disque bien entretenu peut durer plus de 10 ans, mais sa durée de vie peut varier en fonction des facteurs décrits ci-dessus.
Q3. Un tamis à disque a-t-il un marché ? Si oui, quelle est sa valeur ?
A3. Oui, le tamis à disque a une valeur marchande notable. Le marché mondial du tamisage à disque était évalué à 1 186,1 millions de dollars en 2022 et devrait atteindre 1 427,6 millions de dollars d'ici 2032, enregistrant un TCAC de 3,6 % de 2023 à 2032.
Q4. Quels sont les avantages d'avoir un tamis d'extrusion à disque ?
Les industries à grande échelle bénéficient des tamis d'extrusion à disque. Ils augmentent la productivité en traitant rapidement de grandes quantités de matériaux. La durabilité réduit les coûts, car ils nécessitent moins de remplacements. Ils améliorent la qualité des matériaux en filtrant les parties indésirables. Leurs conceptions flexibles répondent aux différents besoins industriels. Les tamis avec différentes tailles de trous conviennent à différents matériaux et exigences. Ainsi, les tamis d'extrusion à disque sont des atouts précieux dans les industries à forte production.
