Écrans de déshydratation

Types de tamis de déshydratation

Les tamis de déshydratation sont des équipements de procédé qui aident à éliminer l'eau des boues, de la pulpe, des puits et des déchets liquides. Ils diffèrent des autres tamis car ils ne séparent pas les solides des liquides, mais plutôt l'eau des solides. Voici quelques types de tamis de déshydratation :

• Tamis de déshydratation linéaires

  Les tamis de déshydratation linéaires sont les modèles les plus courants disponibles sur le marché. Ils sont dotés d'une surface de tamisage inclinée sur toute la largeur du cadre, avec une trémie d'alimentation dans la zone de tête pour répartir le matériau uniformément sur le pont de tamisage. Les moteurs vibratoires ou les excitateurs, en tant que force motrice, provoquent un mouvement linéaire de la surface du tamis, ce qui génère le processus de tamisage et de déshydratation. Les tamis de déshydratation linéaires sont très utiles dans la préparation du charbon, le traitement des minerais, le traitement des eaux usées urbaines et, plus ou moins, dans d'autres secteurs industriels.

• Tamis de déshydratation à force G

  Les tamis de déshydratation à force G utilisent le principe d'oscillation à haute fréquence et à faible amplitude pour augmenter les forces vibratoires agissant sur le mélange sable-eau. La séparation de l'eau du sable s'effectue, ce qui permet de transférer le sable à l'étape suivante de la procédure. Le tamis est incliné par rapport à l'horizontale, généralement entre 5 et 15 degrés. Les tamis de déshydratation à force G jouent un rôle essentiel dans le processus de récupération du sable fin. Ils peuvent atteindre l'objectif de nettoyer complètement l'eau de la piscine pour éliminer le fond solide de la piscine, réduisant ainsi la quantité de matière solide à traiter et, par conséquent, le coût de traitement.

• Tamis de déshydratation de fines particules

  Les tamis de déshydratation de fines particules sont équipés de plusieurs ponts de tamisage. Ils accomplissent la tâche de déshydrater efficacement les petites particules solides fines à teneur en humidité. L'un des principaux avantages des tamis de déshydratation de fines particules est la manière durable et écologique dont ils peuvent réduire les déchets solides qui vont en décharge.

Spécifications et entretien

Spécifications

• Surface : La surface d'un tamis de déshydratation correspond à la surface totale de toutes les plaques de tamisage utilisées pour le tamisage des matériaux, ce qui détermine la capacité de manutention et l'efficacité de séparation de la machine.
• Taille de la maille du tamis : La taille de la maille du tamis est la distance entre les filaments de tamis adjacents, ce qui détermine la taille des particules tamisées. Différentes tailles de mailles peuvent être choisies en fonction des matériaux et des exigences spécifiques pour obtenir le tamisage de différentes tailles de particules.
• L'amplitude et la fréquence : L'amplitude et la fréquence des vibrations des tamis de déshydratation sont des paramètres critiques. L'amplitude de la vibration fait référence à l'amplitude du déplacement de la vibration, et la fréquence fait référence au nombre de vibrations par unité de temps. Ces paramètres affectent la désorption et le transfert des matériaux sur le tamis.
• Précision de la séparation : Les tamis vibrants de déshydratation peuvent atteindre différents niveaux de précision de séparation, tels que la séparation primaire, secondaire ou fine. La précision de la séparation dépend de facteurs tels que la taille de la maille du tamis, les paramètres de vibration et les caractéristiques du matériau.
• Capacité de production : La capacité de production d'un tamis de déshydratation correspond à la quantité de matériaux traités par unité de temps, généralement exprimée en tonnes par heure (t/h). La capacité de production est influencée par des facteurs tels que la surface du tamis, la taille de la maille, les paramètres de vibration et les caractéristiques du matériau.
• Puissance : La puissance d'un tamis de déshydratation correspond à la puissance motrice de son moteur vibrant ou de sa boîte de vitesses, qui est généralement exprimée en kilowatts (kW).
• Dimensions : Les dimensions globales des tamis de déshydratation, telles que la longueur, la largeur et la hauteur, déterminent le champ d'installation et d'application de l'équipement.

Conseils d'entretien pour les tamis de déshydratation

• Nettoyage régulier : Nettoyez régulièrement le tamis de déshydratation pour éviter l'accumulation d'impuretés et de matériaux sur la surface, ce qui affecte les effets de tamisage et de drainage. Il est essentiel de le nettoyer à l'eau et avec une quantité appropriée de détergent après utilisation pour s'assurer que la surface du tamis est propre et non obstruée.
• Vérification des surfaces du tamis : Vérifiez régulièrement les surfaces du tamis des tamis de déshydratation, y compris les mailles du tamis et les plaques de tamisage, pour voir s'il y a des signes de dommages, tels que des ruptures, des déformations ou des obstructions. Il est crucial de réparer ou de remplacer les pièces endommagées à temps pour maintenir l'efficacité et la qualité du tamisage.
• Faites attention à la lubrification : Le fonctionnement des tamis de déshydratation implique de nombreuses pièces mobiles qui nécessitent une lubrification. Appliquez un lubrifiant sur les roulements, les glissières, etc., conformément au manuel de l'équipement, et assurez une lubrification suffisante pour réduire l'abrasion et la consommation d'énergie.
• Réglage des vibrations : Les vibrations d'un tamis de déshydratation sont essentielles à ses fonctions de tamisage et de déshydratation. Vérifiez périodiquement le serrage et le réglage des moteurs vibratoires et autres pièces vibrantes pour vous assurer que les vibrations restent stables et efficaces. Ajustez les paramètres tels que l'amplitude et la fréquence en fonction des besoins de production pour optimiser les performances des tamis.
• Entretien régulier : L'entretien régulier des tamis de déshydratation est essentiel à leur utilisation à long terme. Élaborez un plan d'entretien en fonction du manuel de l'équipement et effectuez périodiquement une inspection générale de l'équipement, des réparations et des opérations d'entretien sur les pièces critiques telles que les moteurs, les boîtes de vitesses et les systèmes de transmission.

Scénarios où des tamis de déshydratation sont nécessaires

Les industries qui s'occupent de la séparation liquide-solide ou de l'extraction de minerais et de ressources précieuses ont souvent besoin de tamis de déshydratation. Voici quelques scénarios industriels courants où les tamis de déshydratation sont utilisés :

• Industrie minière

  Les tamis de déshydratation séparent les minerais précieux de l'excès d'eau dans l'industrie minière. Par exemple, l'utilisation de tamis de déshydratation du sable dans l'industrie minière peut empêcher la boue de retourner dans la rivière et contribuer à réduire les problèmes environnementaux.

• Transformation des aliments

  L'industrie de la transformation des aliments utilise des tamis de déshydratation pour séparer les liquides des solides lors du traitement des fruits, des légumes, de la viande et des produits laitiers.

• Gestion des déchets municipaux

  Les tamis de déshydratation aident à réduire le volume des déchets envoyés en décharge en séparant les liquides de la matière organique dans les installations de traitement des déchets municipaux.

• Industrie textile

  Dans l'industrie textile, les tamis de déshydratation sont utilisés pour séparer l'excès d'eau des matériaux traités tels que la laine, le coton et les fibres synthétiques, jetant les bases solides des opérations de séchage ultérieures.

• Industrie chimique

  Dans l'industrie chimique, les tamis de déshydratation peuvent être utilisés dans le traitement des produits chimiques et des minerais pour séparer les liquides des composés chimiques solides et des matériaux minéraux, facilitant ainsi la manipulation et le traitement ultérieurs.

• Industrie de la construction

  Les tamis de déshydratation sont utilisés dans la construction pour séparer l'eau des matériaux tels que le sable, le gravier et le ciment, contribuant à produire des matériaux de construction secs et uniformes.

• Centrales électriques

  Les tamis de déshydratation sont utilisés dans les centrales électriques pour traiter les effluents et séparer les solides, améliorant ainsi la qualité de l'eau à réutiliser ou à rejeter.

Comment choisir des tamis de déshydratation

Il est essentiel de prendre en compte plusieurs facteurs du tamis de déshydratation lors de son choix pour une entreprise ou une application particulière.

• Matériau de construction

  Les matériaux utilisés pour construire les tamis de déshydratation sont robustes car ils doivent survivre à des situations à fort impact et à forte contrainte. Recherchez des tamis en acier résistant à l'abrasion ou en composites polymères robustes. Ces matériaux garantissent non seulement l'intégrité structurelle du tamis, mais prolongent également sa durée de vie, réduisant ainsi le besoin de remplacements fréquents.

• Capacité et dimensions

  La sélection des dimensions et de la capacité appropriées est cruciale pour l'efficacité opérationnelle. La surface du tamis doit être suffisamment grande pour traiter la manutention des matériaux : le choix des bons matériaux pour un tamis de déshydratation implique un équilibre entre la durabilité, le coût et les besoins spécifiques de l'application. Les personnes impliquées dans la chaîne d'approvisionnement de l'industrie des machines doivent privilégier les options offrant à la fois des performances et une longévité. Des matériaux comme l'acier inoxydable, le polyuréthane ou le caoutchouc synthétique peuvent être envisagés.

• Flexibilité

  Cela fait référence à la capacité du tamis de déshydratation à traiter différents types de boues, allant des particules fines aux particules grossières. Un tamis de déshydratation flexible peut gérer des types d'alimentation variables sans nécessiter de réglages ou de changements fréquents. Cette adaptabilité permet un traitement efficace de plusieurs matériaux, maximisant ainsi le rendement de production.

• Facilité d'intégration

  Les tamis de déshydratation peu coûteux doivent souvent être intégrés aux lignes de production existantes. Cependant, la simplicité d'intégration garantit que les travailleurs peuvent installer l'équipement avec succès et rapidement, réduisant ainsi les coûts d'exploitation globaux. En règle générale, les dessins techniques et les manuels d'installation sont fournis avec les tamis pour faciliter une intégration plus simple.

• Rentabilité

  La rentabilité fait référence à l'équilibre entre les coûts initiaux et les avantages à long terme, y compris les coûts de maintenance, l'efficacité énergétique et la capacité de manutention des matériaux. Le choix de tamis qui optimisent ces facteurs peut entraîner des économies de coûts importantes dans la production.

Q&R

Q1 : Comment quelqu'un peut-il améliorer les performances de ses tamis de déshydratation ?

R1 : Les opérateurs peuvent améliorer les performances de leurs tamis en assurant une distribution correcte de l'alimentation sur le pont. Ils peuvent également maintenir une bonne densité de la boue et choisir le bon équipement d'alimentation pour le matériau en question.

Q2 : Quelles sont les dimensions typiques des tamis de déshydratation ?

R2 : Les dimensions des tamis de déshydratation varient, mais ils mesurent généralement entre 1,2 et 1,5 mètre de largeur et entre 2,4 et 3,0 mètres de longueur.

Q3 : Les utilisateurs peuvent-ils installer eux-mêmes des tamis de déshydratation ?

R3 : Les utilisateurs peuvent installer leurs tamis de déshydratation eux-mêmes, à condition de disposer de l'équipement et des connaissances techniques nécessaires. Cependant, il est conseillé de demander l'aide d'un professionnel pour garantir une installation sûre et correcte.

Q4 : Les tamis de déshydratation nécessitent-ils un type particulier de source d'alimentation ?

R4 : Oui, les tamis de déshydratation préfèrent les sources d'alimentation avec du courant électrique triphasé. Ce type de puissance fournit les vibrations constantes et de grande amplitude nécessaires aux processus de séparation du tamis.