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Un **brise-roches hydraulique de démolition** est un outil puissant principalement utilisé pour briser des roches, du béton et d'autres matériaux durs. Les brise-roches sont disponibles en différentes tailles et conceptions, allant des petits outils portatifs aux grandes machines montées.
Brise-roches conçus pour les excavateurs de petite à moyenne taille
Un brise-roches pour mini-excavateur est conçu pour les machines plus petites d'un poids en ordre de marche inférieur à huit tonnes. Ce brise-roches est facile à installer et offre une compatibilité universelle. Il est doté de faibles besoins en débit hydraulique afin de pouvoir fonctionner sur différents excavateurs. Certains modèles sont livrés avec un système de graissage automatique pour réduire les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. Ces brise-roches sont fabriqués pour protéger les circuits et les flexibles hydrauliques de l'excavateur. Ils disposent d'un carter de protection qui protège le cylindre contre les dommages et les débris.
Brise-roches conçus pour les excavateurs de taille moyenne à grande
Les brise-roches hydrauliques de taille moyenne et grande pour excavateurs sont disponibles avec différents systèmes ou configurations de montage. Ils utilisent souvent un système de suspension qui comporte un flotteur fixe entre le support et le marteau, absorbant et dissipant l'énergie de l'impact. Ne confondez pas cela avec un système d'absorption d'énergie, qui comprend un anneau en caoutchouc qui absorbe une partie de l'énergie transférée lors d'un impact. Les systèmes Tele-fix sont généralement présents dans les brise-roches plus importants et utilisent un système physique de prévention du transfert de chocs, annulant les chocs grâce à un élément physique. D'autres systèmes de suspension sont des systèmes hybrides fixes et flottants, ce qui dépendra du modèle. Le brise-roches a souvent plusieurs niveaux d'énergie parmi lesquels choisir, ce qui influence la force de rupture lorsqu'il frappe la surface. De nombreux modèles sont livrés avec un système de lubrification automatique et ont un montage universel.
Brise-roches latéral
Cet appareil a une conception unique qui permet une action de rupture latérale, ce qui le rend parfait pour les espaces étroits. Il aura un burin ou une pointe fixée d'un côté et un cylindre hydraulique qui le commande. Ce brise-roches peut être facilement fixé aux modèles d'excavateurs petits et grands. Une seule taille ne convient pas à tous, et il est essentiel de choisir un brise-roches latéral d'excavateur compatible avec la machine en question.
Brise-roches hydrauliques à grande échelle pour engins rigides ou démolition lourde
Un brise-roches hydraulique à grande échelle pour excavateurs est un accessoire robuste qui démolit les structures, les formations rocheuses et les espaces en béton. Il est fabriqué en acier de haute qualité et est conçu pour résister aux rigueurs d'une utilisation quotidienne lourde. Selon le type de structure ou de roche à briser, ces machines puissantes sont disponibles en différentes tailles et poids, certains modèles plus petits pesant entre 100 et 800 kg et les plus grands de 1,2 tonne à 15 tonnes ou plus.
Poids du marteau :
Le poids du marteau a un impact sur la capacité de rupture des produits de démolition de brise-roches. Les poids typiques vont de 100 kg à 800 kg. Un marteau plus lourd exerce plus de force, augmentant l'énergie d'impact.
Débit :
Cette donnée est mesurée en litres par minute (L/min). Les brise-roches hydrauliques de démolition nécessitent généralement un débit de 70 L/min pour fonctionner de manière optimale. Chaque modèle de brise-roches spécifie le débit idéal pour un bon fonctionnement.
Pression de fonctionnement :
Elle est mesurée en bars ou en psi. La pression de fonctionnement affecte la quantité d'énergie hydraulique transmise au marteau. La pression reflète la force que le fluide hydraulique exerce pour déplacer le piston à l'intérieur du brise-roches.
Longueur :
La longueur totale du brise-roches peut varier de 1,2 à 2,5 mètres, selon le modèle. Les brise-roches plus longs peuvent atteindre des endroits de démolition difficiles mais peuvent être plus lourds et nécessiter plus de puissance hydraulique.
Montage :
Les brise-roches hydrauliques de démolition présentent différents types de supports de montage. Cet élément détermine la façon dont le brise-roches est fixé à l'excavateur ou au véhicule porteur.
Une inspection et une maintenance régulières des équipements de brise-roches hydrauliques de démolition maximisent la production et minimisent les pannes. Voici quelques conseils de maintenance essentiels :
Contrôle quotidien :
Prenez l'habitude de réaliser une inspection détaillée du brise-roches hydraulique de démolition après chaque utilisation. Recherchez tout signe de fuite d'huile, de boulons desserrés, de fissures, de joints endommagés ou de flexibles hydrauliques. Vérifiez si les goupilles et les bagues sont suffisamment lubrifiées.
Contrôle hebdomadaire :
Effectuez un nettoyage complet pour éliminer toute accumulation de saleté et de débris sur le brise-roches hydraulique. Pendant le nettoyage, portez une attention particulière à la zone du burin et assurez-vous qu'aucun matériau n'est laissé pour provoquer un blocage. Vérifiez le serrage de tous les boulons et écrous, en particulier ceux qui fixent le brise-roches hydraulique au support ou au support de montage.
Contrôle mensuel :
Inspectez tous les flexibles et connecteurs hydrauliques pour détecter toute fissure, tout pli ou toute usure. Remplacez-les immédiatement en cas de dommage pour garantir un bon écoulement du fluide hydraulique. Lubrifiez tous les points de graissage en suivant le calendrier de lubrification du fabricant. Cette étape permet d'éviter une usure excessive, ce qui prolonge la durée de vie du brise-roches hydraulique.
Les brise-roches hydrauliques de démolition sont des équipements polyvalents et précieux utilisés dans plusieurs industries pour différentes applications.
Exploitation minière et terrassement
Dans l'industrie minière et du terrassement, le brise-roches hydraulique de démolition est utilisé pour briser de gros blocs et des formations rocheuses. Il est souvent utilisé dans les mines souterraines ou à ciel ouvert. Le brise-roches facilite l'extraction des minerais. Certains des minerais comprennent l'or, le cuivre, le charbon et le diamant.
Fondations et construction
Dans l'industrie des fondations et de la construction, le brise-roches hydraulique de démolition est utilisé pour plusieurs tâches. Les tâches incluent la rupture des affleurements rocheux, le creusement de fondations pour les bâtiments ou les infrastructures, la création de tunnels et la pose de pipelines.
Démolition
Dans l'industrie de la démolition, un brise-roches hydraulique de démolition est utilisé pour démolir de grandes structures construites avec du béton ou du matériau rocheux. Des exemples courants incluent les ponts, les vieux bâtiments et les routes. Le brise-roches offre plus de contrôle et de précision par rapport aux explosifs et rend le processus de démolition plus sûr et plus rapide.
Nivellement paysager
En matière de nivellement paysager, un brise-roches hydraulique de démolition est utilisé pour briser de grandes formations rocheuses ou des blocs pendant les projets d'aménagement paysager. Dans de tels projets, le brise-roches crée des terrasses, des chemins ou des sites de plantation. Il est également utilisé pour niveler le terrain en préparation de la construction ou du drainage.
Extraction de pierres
Dans l'industrie de l'extraction de pierres, les brise-roches hydrauliques de démolition sont utilisés pour briser de gros volumes de matériaux rocheux. Cela comprend le granit, le calcaire et le marbre. Le brise-roches est utile pour le processus d'extraction, la production de gravier et le dimensionnement des matériaux rocheux.
[Réparation routière et enlèvement de la chaussée
Les brise-roches hydrauliques de démolition sont utilisés dans l'industrie de la réparation routière pour enlever les sections de route endommagées et réparer les nids-de-poule. Les brise-roches sont utilisés pour déplacer efficacement de grandes sections de roche et fournir des déviations rapides pour la circulation.
Enlèvement de tuyaux et de racines
Dans l'industrie de l'enlèvement de tuyaux et de racines, le brise-roches est utilisé pour dégager les obstructions. Par exemple, s'il y a des racines d'arbres ou de vieux tuyaux qui interfèrent avec l'excavation du sol, le brise-roches peut être utilisé pour un enlèvement précis et ciblé sans endommager les structures environnantes.
Tenez compte des aspects suivants de la machine lors du choix d'un brise-roches :
Taille du marteau brise-roches hydraulique
La taille et le poids du marteau brise-roches doivent correspondre à la machine de l'opérateur. Il est essentiel de choisir un brise-roches hydraulique qui correspond au support de montage, à la classe de support et aux connexions hydrauliques de l'équipement hôte. Une correspondance adéquate assurera des performances stables et sûres, et une production efficace.
Puissance de travail
La puissance de fonctionnement est un autre élément important à prendre en compte. Choisissez un brise-roches hydraulique avec une puissance et une pression hydrauliques adéquates. Une puissance de travail adéquate sera en mesure de fournir suffisamment d'énergie d'impact au brise-roches pour un travail de rupture de roche efficace.
Environnement de travail
L'environnement de travail contribue également à déterminer le type de brise-roches adapté. Un brise-roches à huile est plus approprié s'il existe un risque d'infiltration d'eau. Dans les régions froides, il est important de choisir un brise-roches avec un dispositif de préchauffage pour de meilleures performances à basse température.
Compatibilité des accessoires
Les brise-roches peuvent devoir être utilisés avec des accessoires tels que des godets ou des grappins pour certaines opérations. Choisir un brise-roches qui peut être facilement fixé à d'autres accessoires permettra une plus grande flexibilité opérationnelle.
Q1 : Quelles sont les dernières tendances en matière de technologie des brise-roches hydrauliques ?
R1 : Les fabricants produisent des brise-roches plus intelligents avec des systèmes d'autodiagnostic pour détecter les défauts. Ces systèmes intelligents peuvent informer les opérateurs de machines des besoins de maintenance et des problèmes de panne. La technologie intelligente améliore l'efficacité et les performances de la machine et réduit les dépenses de maintenance.
Q2 : Existe-t-il de nouveaux types de brise-roches hydrauliques ?
R2 : La tendance est de s'éloigner de la technologie des micro-circuits vers des brise-roches industriels plus robustes et plus durables. Certaines des dernières évolutions comprennent un contrôle compact, automatique et à vitesse variable, un temps de rétention des outils court et un recyclage d'énergie accru.
Q3 : Les brise-roches hydrauliques de démolition sont-ils écologiques ?
R3 : La tendance est vers des brise-roches plus écoénergétiques. Certains modèles sont dotés de modes d'économie d'énergie et de fonctions d'arrêt automatique. Cela permet de réduire les temps d'arrêt et la consommation d'énergie lorsque le brise-roches n'est pas utilisé. Certains brise-roches hydrauliques sont également dotés de technologies de réduction du bruit.
Q4 : Quelle est la durée de vie d'un brise-roches hydraulique ?
R4 : La durée de vie de ces brise-roches est comprise entre 5 000 et 22 000 heures d'utilisation. La durée de vie dépend du fabricant du brise-roches, du modèle et des conditions de fonctionnement. Une maintenance régulière peut prolonger la durée de vie.
