Décoilleur

Types de dérouleurs

Le dérouleur est un élément essentiel de machinerie pour diverses industries, y compris la construction, la fabrication et le traitement des métaux. Il est disponible en différents modèles et variations, qui présentent des caractéristiques distinctes et peuvent être utilisés avec différents types de bobines.

• Dérouleur mécanique

  Un dérouleur mécanique est conçu pour dérouler des bandes ou des bobines de métal en utilisant une manivelle ou un levier. Les dérouleurs mécaniques sont généralement fabriqués en acier ou en fer et sont connus pour leur durabilité. Ils sont généralement utilisés dans des environnements moins industrialisés où le volume de travail est faible. Leur conception est relativement simple. Ils ont un support qui maintient la bobine d'acier ou de métal en haut, et en bas, il y a une alimentation qui permet au métal d'être alimenté dans la machinerie. Leur fonctionnement est manuel, car les travailleurs doivent tourner les leviers ou les manivelles. Cela peut être fastidieux si l'on travaille avec des bobines plus grandes qui nécessitent plus de travail pour être déroulées.

  Avantages: Le dérouleur mécanique est plus économique que les autres types. Il peut également être utilisé manuellement et est utilisé dans des endroits où l'électricité n'est pas accessible.

  Inconvénients: Il exige plus d'efforts physiques lorsqu'il s'agit de bobines plus grandes. Le fonctionnement n'est pas aussi fluide que celui des autres types.

• Dérouleur motorisé

  Le dérouleur motorisé, également connu sous le nom de dérouleur automatique, est conçu pour dérouler automatiquement le métal à l'aide d'une source d'énergie. La source d'énergie peut être électrique ou hydraulique. Les dérouleurs motorisés hydrauliques utilisent des moteurs hydrauliques et une pression, tandis que les dérouleurs motorisés électriques utilisent un moteur électrique. Les dérouleurs motorisés peuvent également être appelés dérouleurs à alimentation automatique, car ils non seulement déroulent, mais aussi alimentent automatiquement le métal dans d'autres machines. Ils sont également dotés de capteurs qui peuvent détecter différentes épaisseurs de métal et s'ajuster automatiquement pour les dérouler à une vitesse appropriée. Les dérouleurs motorisés sont utilisés dans les chaînes de montage à haute production où de l'acier lourd est manipulé.

  Avantages: Les dérouleurs motorisés ont une grande capacité de déroulage et peuvent gérer plusieurs tâches à la fois. Ils sont simples d'utilisation et les opérateurs n'ont besoin que de les surveiller de temps en temps. Leur fonctionnement est moins fastidieux que celui des dérouleurs mécaniques.

  Inconvénients: Les dérouleurs motorisés sont plus chers que les dérouleurs mécaniques. Ils consomment également beaucoup d'énergie.

• Dérouleur à alimentation motorisée

  Les dérouleurs à alimentation motorisée peuvent dérouler et alimenter automatiquement le métal dans une machine, comme une machine CNC, sans avoir besoin de l'aide d'un opérateur. Ils sont généralement robustes et les bobines sont montées sur un arbre qui comporte un frein, un entraînement à glissement négatif et un rouleau d'alimentation. Le métal est ensuite alimenté dans la machine requise, et le moteur d'entraînement fait fonctionner le mécanisme d'alimentation. Le métal peut fonctionner en continu sans s'arrêter, ce qui augmente la productivité.

  Avantages: Les dérouleurs à alimentation motorisée peuvent augmenter la productivité et les opérateurs n'ont besoin de les vérifier que de temps en temps.

  Inconvénients: Le coût initial est élevé et les opérateurs ont besoin d'une formation sur la façon de les utiliser et d'assurer la sécurité.

Spécifications et maintenance d'un dérouleur d'acier

Spécifications

Les spécifications suivantes sont cruciales lors du choix d'un dérouleur adapté.

• Poids maximal de la bobine: Le mot clé principal, "dérouleur", est une machine conçue pour dérouler des bobines de métal lourdes. Par conséquent, la capacité du dérouleur dépendra souvent du poids de la bobine. Un dérouleur robuste peut gérer jusqu'à 3 000 livres de bobines, tandis que les modèles légers ne peuvent gérer que 1 000 livres.
• Diamètre extérieur de la bobine: Le diamètre extérieur de la bobine correspond à la longueur d'une bobine en forme déployée. Les dimensions varient de 24 pouces à 60 pouces, comme on le voit dans de nombreuses industries. Un dérouleur à alimentation automatique peut gérer un grand diamètre extérieur de bobine.
• Diamètre intérieur de la bobine: Le diamètre intérieur de la bobine ressemble à une bobine avec un trou au centre. Les dimensions peuvent varier de 16 pouces à 24 pouces. Le diamètre déterminera la façon dont l'étrier et le rouleau de l'unité d'alimentation s'alignent.
• Largeur maximale de la bobine: La largeur maximale des bobines que les dérouleurs peuvent gérer varie de 500 mm à 2 000 mm. Le réglage des rouleaux de guidage permet de s'adapter à des largeurs variables.
• Épaisseur de la bobine: Les bobines utilisées dans les travaux de construction sont épaisses. Par conséquent, les dérouleurs sont conçus pour gérer de grandes épaisseurs, généralement entre 1 mm et 10 mm.
• Matériau du noyau: Un dérouleur conçu pour le métal sera fabriqué avec des pièces métalliques. Par conséquent, il peut être utilisé pour dérouler des bobines de métal de tous types, tels que le fer, l'acier inoxydable, le carbone et l'acier galvanisé, pour n'en citer que quelques-uns.
• Mécanisme d'alimentation: Les dérouleurs ont différentes méthodes qui leur permettent d'alimenter des bandes de métal dans les machines. Il s'agit notamment de l'hydraulique, du manuel, de l'air et de l'électricité.

Maintenance

• Inspections quotidiennes: Vérifiez les fixations pour détecter tout signe de desserrage, en particulier les hydrauliques et les courroies. Assurez-vous que les boulons de réglage sont bien serrés autour de la bobine et du cadre de la machine ou de l'unité d'alimentation.
• Vérifiez les niveaux d'huile dans les dérouleurs hydrauliques et électriques pour vous assurer qu'il n'y a pas de fuite d'huile des flexibles et des tuyaux. Assurez-vous que les flexibles hydrauliques restent intacts.
• Maintenance hebdomadaire: Planifiez la lubrification des composants mobiles connectés aux moteurs. Graissez les engrenages, les roulements, les chaînes et les rouleaux.
• Effectuez une inspection détaillée pour détecter tout signe de dommages sur les maillons de chaîne et de dégradation. Vérifiez l'épaisseur des pièces mobiles par rapport aux suggestions du fabricant.
• Maintenance mensuelle: Inspectez les systèmes d'entraînement et les freins pour vous assurer que les fonctionnalités sont conformes aux normes. Testez les moteurs d'entraînement dans des situations ponctuelles. Vérifiez les courroies pour détecter tout signe de déchirure et d'usure, d'allongement et de dégradation.
• Nettoyez les dérouleurs hydrauliques après chaque utilisation de tout signe de débris ou de saleté qui pourraient se coincer dans les hydrauliques, les faisant dysfonctionner. Une bande de bobine propre et sèche garantira que la machine fonctionne bien et offre un temps d'alimentation de la bobine minimal.

Scénarios d'application

Plusieurs industries utilisent des accessoires de bobines pour gérer des charges lourdes de bobines. Voici quelques applications courantes des dérouleurs:

• Industries manufacturières:

  Les fabricants dont le métal, le papier et le fil sont les principales matières premières ont besoin d'un dérouleur. La machine permet d'alimenter les lignes de production en bobines lourdes de ces matériaux.

• Industrie automobile:

  L'industrie automobile utilise des dérouleurs automatiques sur les chaînes de montage. La machine permet de fournir de l'acier et d'autres métaux sous différentes formes à différents points de montage.

• Industrie de la construction:

  Les entreprises de construction qui utilisent des tôles métalliques et de l'acier ont besoin de dérouleurs pour fournir un approvisionnement continu de ces matériaux. Les dérouleurs d'acier sont parfaits pour les entreprises de construction qui réalisent des projets de grande envergure, comme des infrastructures.

• Industrie de l'emballage:

  Les industries de l'emballage utilisent des alimentateurs de bobines pour manipuler efficacement les rouleaux de matériaux d'emballage. Le dérouleur simplifie le processus de découpe, d'emballage et de scellement des produits dans les emballages.

• Industrie textile:

  Dans l'industrie textile, les dérouleurs textiles permettent d'alimenter un approvisionnement continu de tissu aux points de couture et d'assemblage. Cette action augmente l'efficacité et améliore le flux de travail ininterrompu.

• Industrie aérospatiale:

  Les entreprises aérospatiales utilisent souvent des dérouleurs automatiques. Cette machine les aide à manipuler et à traiter les grandes bobines de métal utilisées pour la fabrication des différents composants des aéronefs.

• Production de faisceaux de câbles:

  Un producteur de faisceaux de câbles pourrait utiliser un dérouleur qui prend en charge plusieurs types et tailles de fils pour un traitement efficace et sans erreur.

• Fabrication d'électronique:

  Les fabricants d'électronique peuvent utiliser un dérouleur compact et précis pour fournir des substrats, des fils ou des composants internes aux chaînes de montage.

• Assemblage automobile:

  Les assembleurs automobiles à grande échelle peuvent avoir besoin de dérouleurs robustes et à grande capacité pour fournir en permanence de la tôle pour les structures et les composants des véhicules.

Comment choisir des dérouleurs

Les acheteurs à la recherche de dérouleurs peuvent tenir compte des facteurs suivants.

• Besoins de l'application

  En raison des diverses industries et tâches, les acheteurs doivent d'abord comprendre leurs besoins de travail spécifiques. Quels types de rouleaux lourds doivent-ils manipuler? Quelles sont leurs dimensions et leur poids? Quelle doit être la taille et la puissance du dérouleur? De plus, doivent-ils pouvoir déplacer le dérouleur ou non? Sa compatibilité avec d'autres outils et chaînes de montage, ainsi que son efficacité opérationnelle, sont-elles plus importantes que sa qualité de construction robuste? De plus, l'achat ne manquera pas les articles industriels de haute qualité en établissant des normes strictes pour sélectionner l'efficacité fonctionnelle et l'efficacité des machines de production, comme le dérouleur.

• Types et tailles

  Les acheteurs doivent explorer les différents types de dérouleurs disponibles, comme les dérouleurs manuels ou électriques, ainsi que les différents types de dérouleurs électriques. Tenez compte des forces et des inconvénients de chaque type en fonction des besoins de l'application. En outre, sélectionnez une taille appropriée pour garantir un ajustement parfait aux tâches spécifiques.

• Budget

  Le budget est également un facteur important. La décision d'achat sera toujours basée sur le rapport qualité-prix.

• Fournisseur

  Enfin, les acheteurs doivent également choisir le bon fournisseur. Comparez les prix et les services des différents fournisseurs. Tenez compte de la qualité des produits, du support client et des services d'expédition des fournisseurs.

FAQ sur les dérouleurs

Q1: De quoi est faite une machine dérouleur?

A1: Une machine dérouleur est principalement composée d'un support, d'un arbre pour la fixation de la bobine, d'un support pour les bobines placées horizontalement et d'un système d'alimentation.

Q2: Quelle est la différence entre un dérouleur et un débobineur?

A2: Dérouleur et débobineur désignent la même machine, qui peut dérouler des bobines de métal. Certains peuvent soutenir qu'ils sont différents car un débobineur fait rouler la bobine de métal vers le bas tandis qu'un dérouleur aura en plus le rôle de dérouler.

Q3: Quels types de dérouleurs sont les plus populaires?

A3: Le dérouleur hydraulique et le dérouleur électrique sont les types les plus populaires car ils sont automatiques et peuvent améliorer l'efficacité de la production.

Q4: Un dérouleur peut-il gérer différentes tailles de bobines?

A4: Non. Un dérouleur ne peut gérer qu'une taille de bobine spécifique en fonction de ses dimensions. Cela s'applique au poids, au diamètre et à la largeur.