Vitesse de coupe du tour

Types de tours à vitesse de coupe

En fonction du matériau que le tour peut usiner et de sa forme d'usinage, il existe de nombreux types de tours qui peuvent être classés. La liste suivante résume quelques types de tours typiques.

• Tour à vitesse

  Un tour à vitesse de coupe est un tour simple sans outils motorisés. Dans un tour à vitesse, la pièce est mise en rotation à grande vitesse. Le réglage du porte-outil est généralement effectué manuellement. Un tour à vitesse peut produire des pièces aux formes géométriques simples. Cependant, les tours modernes peuvent ne pas les trouver fréquemment.

• Tour à bois

  Un opérateur peut utiliser un tour à bois pour façonner des pièces en bois. Après avoir fixé l'ébauche de bois sur la broche ou le plateau, le tour à bois la fait tourner tout en coupant avec un outil de coupe fixe. Un opérateur peut utiliser différents types de tours à bois pour produire des articles comme des pieds de meubles, des bâtons de baseball, des bols en bois, des bougeoirs, et bien d'autres encore.

• Tour fonctionnel

  Lors de la fabrication de pièces métalliques, les pièces peuvent avoir différentes configurations et techniques de fixation. Par exemple, une machine à tour à mandrin utilise une méthode de fixation par mandrin, où une pièce à section transversale ronde est fixée à un dispositif rotatif à mâchoires. D'autres types de mandrins utilisés sont les mandrins à pinces, les mandrins et les plateaux.

  Une machine à tour à mandrin peut produire des pièces cylindriques et creuses comme des tuyaux.

  Un opérateur peut desserrer et serrer manuellement ou automatiquement la pièce. Ensuite, les tours peuvent couper, percer, rainurer, tarauder, échancrer, tarauder ou marquer la pièce.

• Tour automatique

  Un tour automatique ne nécessite pas que l'opérateur ajuste la fixation de la pièce après la configuration initiale. Ils conviennent donc à la production en grande quantité de petites pièces simples comme des boulons, des vis et autres pièces cylindriques avec des rainures et des filetages.

• Tour CNC

  Une machine à tour CNC est pilotée par ordinateur. Elle peut couper, tarauder, percer, échancrer, marquer, tarauder et réaliser des processus plus complexes sur une pièce avec une grande vitesse, précision et exactitude. Généralement, un tour CNC a une vitesse de broche élevée et est puissant, avec un diamètre de tournage allant jusqu'à 20 pouces et une longueur allant jusqu'à 40 pouces ou plus.

Spécifications et entretien des tours à vitesse de coupe

La capacité de coupe du tour dépend de sa vitesse maximale, qui est le nombre de rotations qu'il peut effectuer en une minute.

Spécifications principales

• La vitesse maximale des mini-tours à vitesse de coupe est d'environ 1 000 tr/min, tandis que les machines de table et les machines sur socle peuvent avoir des vitesses de 600 à 3 200 tr/min. Les types plus industriels peuvent avoir des vitesses de 30 à 4 500 tr/min.
• Les tours peuvent avoir un outil de rotation ou de coupe. Les outils de rotation ont un fil d'alimentation, tandis que les outils de coupe sont conçus pour couper des articles plus épais et plus larges comme des chaînes et des maillons pour l'industrie de la transmission de mouvement.
• Le diamètre maximum qu'un tour peut tourner lorsque la pièce est sur la machine est appelé le passage sur le banc. Cela est défini pour les bancs de tour et varie de 12 pouces à plus de 80 pouces pour un banc de tour sur socle. La longueur du banc du tour détermine également la longueur maximale qu'il peut tourner. Elle peut varier de 20 pouces à plus de 200 pouces dans les machines industrielles.
• Les tours industriels peuvent avoir une puissance de coupe maximale de 3 kW à 15 kW. Cette puissance maximale se traduit par le couple qu'ils peuvent générer à différentes vitesses de coupe par minute.

Maintenance

En raison de sa conception simple et robuste, un tour ne nécessite pas beaucoup d'entretien, à part le nettoyage, la lubrification et l'exercice de ses pièces mobiles.

• Avant de commencer tout nettoyage, l'opérateur de la machine doit s'assurer de débrancher toutes les alimentations du tour afin d'éviter tout accident lors de l'intervention sur la machine.
• Desserrez l'outil de coupe et son porte-outil, qui comprend généralement l'outil de coupe, son support de montage et ses composants d'assemblage.
• Le travail de nettoyage peut commencer avec les pièces après avoir soigneusement appris et compris la procédure d'assemblage. Le détergent utilisé doit toujours être à base d'eau pour préserver la sécurité des humains et de l'environnement, et la solution de nettoyage ne doit pas être nocive pour la santé de toute substance utilisée pour nettoyer le tour.
• Les manuels de la machine doivent toujours être consultés pour connaître les points de graissage et de lubrification des pièces mécaniques et des composants et des joints de la machinerie mobile. Tous les produits de graissage et de lubrification utilisés doivent être non toxiques et respectueux de l'environnement et ne doivent pas contenir de produits animaux.
Avant de remonter les composants détachés, la zone de travail doit être inspectée et débarrassée de tout matériau de nettoyage.

Scénarios d'utilisation des tours à vitesse de coupe

Il existe de nombreuses applications et utilisations des découpeuses à sinusoïdes dans différentes industries. Voici quelques scénarios industriels où les tours sont couramment utilisés et où les vitesses de coupe sont essentielles pour l'efficacité.

• Industrie du travail du bois

  Dans l'industrie du travail du bois, les tours à bois à grande vitesse de coupe sont couramment utilisés pour fabriquer des pièces de mobilier comme des pieds de table, des pieds de chaise et de nombreux autres motifs de bois sculptés complexes.

• Industrie automobile

  Dans l'industrie automobile, les tours sont couramment utilisés pour fabriquer des pièces de voiture. Les cadres de pièces intérieures et extérieures de la voiture, la jante des roues, les volants et de nombreuses autres parties de la voiture sont fabriqués à l'aide de tours à coupe CNC, en particulier ceux qui utilisent du métal.

• Industrie électronique

  Dans l'industrie électronique, de nombreuses pièces petites et précises sont fabriquées à l'aide de tours à coupe. Cela comprend des pièces comme les connecteurs électriques, les boîtiers, les tubulures, et bien d'autres encore.

• Industrie médicale

  De nombreux composants précis et de petite taille du domaine médical sont fabriqués à l'aide de tours à coupe CAO/FAO. Parmi les exemples, citons les implants, les instruments chirurgicaux, les dispositifs orthopédiques, et bien d'autres encore.

• Fabrication de bijoux

  De nombreux artisans joailliers utilisent des mini-tours à coupe pour bijoux pour réaliser des pièces de bijoux complexes comme des bracelets et des chaînes. De nombreuses pièces de bijoux qui sont faites à la main ou à la machine utilisent un tour pour sculpter et façonner les bijoux.

Comment choisir le tour à vitesse de coupe

• Prendre en compte la matière à travailler

  Le matériau de travail influe sur la vitesse de coupe qu'un tour doit avoir. Les matériaux plus tendres comme le plastique ou l'aluminium nécessitent moins de vitesse pour obtenir des finitions de surface élevées. L'utilisation d'une vitesse de coupe de tour trop élevée sur des matériaux tendres peut entraîner une usure excessive de l'outil, des vibrations ou des bavures. Les matériaux plus durs comme l'acier ou le titane nécessitent des vitesses de coupe de tour plus élevées pour que l'outil puisse couper correctement à travers le matériau.

• En fonction du diamètre de la pièce

  Plus le diamètre de la pièce est grand, plus la vitesse de coupe doit être faible. Les pièces de grand diamètre exercent des forces plus importantes sur l'outil de coupe. Des vitesses de coupe plus lentes réduisent la quantité de chaleur générée pour minimiser les dommages causés par la chaleur aux pièces et aux outils. De plus, des vitesses de coupe plus lentes réduisent la possibilité de forces de coupe radiales et axiales excessives qui peuvent entraîner une usure de l'outil et des dommages aux pièces.

• Prendre en compte le matériau de l'outil

  Les outils en acier rapide nécessitent des vitesses de coupe de tour plus lentes. Les outils en carbure, céramique ou CBN peuvent supporter des vitesses de coupe plus élevées en raison de leurs températures admissibles plus élevées.

• Exigence de finition de la pièce

  Une vitesse de coupe plus élevée est nécessaire si la pièce doit être usinée avec une finition de surface élevée. Pour l'usinage brut, la vitesse de coupe peut être plus lente.

• Le budget d'usure de l'outil autorisé

  Une vitesse de coupe de tour plus élevée ou plus faible peut être choisie en fonction de l'usure de l'outil. Le choix d'une vitesse de coupe de tour plus élevée entraînera une usure plus rapide de l'outil. Si l'usure de l'outil dépasse le budget, il est préférable de choisir une vitesse de coupe de tour plus faible.

• Gamme de vitesse de la machine

  Les différentes machines ont une gamme de vitesse de coupe différente. Il n'est possible de choisir que la vitesse de coupe qui est disponible dans la plage de vitesse de la machine.

Q&A

Q: Quelle est la vitesse de coupe d'un tour?

A: La vitesse de coupe d'un tour est la vitesse linéaire de surface de la pièce à usiner dans la machine. Dans la plupart des cas, la vitesse de coupe du tour est donnée en pieds par minute (FPM).

Q: Quels sont les facteurs qui influencent la vitesse de coupe?

A: Le matériau de la pièce, le matériau et le revêtement de l'outil de coupe, la taille de la pièce et le type et la technologie de la machine de coupe du tour sont quelques-uns des facteurs qui influencent la vitesse de coupe.

Q: Comment la puissance d'un tour affecte-t-elle la vitesse de coupe?

A: Une puissance de coupe plus importante est générée à des vitesses de coupe de tour plus élevées. Cependant, la vitesse de coupe optimale dépend du matériau à couper et de l'outil de coupe. Des vitesses de tour plus élevées sont utilisées avec des passes légères sur des matériaux à faible résistance, tandis que des vitesses plus lentes sont nécessaires pour les matériaux plus durs et les coupes plus robustes.

Q: Comment la vitesse de coupe d'un tour est-elle calculée?

A: La vitesse de coupe d'un tour peut être calculée à l'aide de la formule suivante : tr/min du tour x Diamètre de la pièce x Pi/12. Le diamètre de la pièce est généralement le diamètre de la pièce.