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Un **métier à tisser électrique pour le coton** est une machine qui tisse le coton en tissu. Les métiers à tisser électriques pour le coton sont utilisés pour tisser des tissus à grande échelle. Plusieurs types de métiers à tisser électriques sont couramment utilisés dans les usines textiles commerciales.
Métiers à navette
Les métiers à navette sont des métiers à tisser électriques qui utilisent des navettes pour transporter le fil de trame sur toute la largeur du fil de chaîne. Conception initiale utilisant un mécanisme à manivelle, les itérations modernes des métiers à navette sont entièrement alimentées par l'électricité. Lors de l'installation, les faisceaux de chaîne fournissent les fils horizontaux, tandis que la navette transporte le fil de trame horizontalement à travers le métier. La navette est propulsée vers l'avant par un mécanisme de battage, aidé par une course de navette, où elle est laissée tomber. Un coup de batte alors repousse la navette et répète ses mouvements. Les principaux types de métiers à tisser électriques à navette sont les métiers à navette écossais et modernes.
Métiers sans navette
Les métiers à tisser électriques sans navette éliminent l'utilisation de la navette pour insérer le fil de trame. Au lieu de cela, ils utilisent d'autres mécanismes tels que des jets, des rapier ou de la mucilage. Ils sont généralement plus rapides que les métiers à navette et produisent moins de tissu.
Les types courants de métiers à tisser électriques sans navette comprennent les suivants :
- Métier à jet : Un métier à jet utilise un métier pour insérer le fil de trame, qui est propulsé vers l'avant par des jets d'air ou d'eau. Les jets sont généralement placés en haut du métier, entre les fils de chaîne. Les fils de chaîne sont accélérés par des jets d'air ou d'eau ; les fils étaient auparavant tissés, lamentablement retirés par la vitesse du jet et repositionnés par un mécanisme de reprise. Les métiers à jet sont idéaux pour tisser des tissus légers à moyens. Ils sont généralement rapides et adaptés aux environnements de tissage à forte production.
- Métier à rapier : Un métier à rapier dispose d'un réservoir de stockage qui abrite le contenu des fils. Un mécanisme de rapier pousse alors le fil vers l'avant, le tissant en tissu. Les fils sont ensuite retirés par le rapier, qui retourne à son réservoir de stockage pour chercher du nouveau fil. La méthode utilisée par les métiers à rapier est plus douce sur les fils, ce qui la rend adaptée à l'utilisation de matériaux textiles précieux.
- Métier à banga : Un métier à banga possède un faisceau principal sur lequel sont fixés les fils de chaîne. Un faisceau supplémentaire avec un fil de trame placé dessus, la dualité étant connue sous le nom de temple, insère ensuite directement les derniers métiers à banga. Ils sont parfois également appelés kotkas. La méthode du tourniquet est plus courante, où le fil de trame est éjecté au milieu par un mécanisme ressemblant à une navette. Les métiers à banga sont particulièrement préférés pour le tissage de tissus lourds ou épais, car ils sont robustes pour résister à l'endurance et aux obstructions. Il est crucial d'utiliser de l'électricité comme source d'énergie pour augmenter l'efficacité et réduire les temps de cycle.
Largeur de tissage :
La largeur maximale du tissu que le métier peut produire est cohérente avec la largeur totale des dispositifs qui composent le métier.
Vitesse de tissage :
La productivité du métier est mesurée par la vitesse à laquelle il peut tisser du tissu, généralement exprimée en mètres par minute ou en quantité de rangées de tissu tissées par minute.
Puissance nominale :
La puissance nominale du moteur du métier à tisser électrique est la même pour un métier à tisser électrique tissé en coton et en d'autres matériaux. Elle est généralement indiquée en kW (kilowatts) ou en CV (chevaux-vapeur), indiquant la capacité de conduite du moteur.
Types de tissus :
Les diverses variétés de matériaux (par exemple, le coton, le polyester, le nylon, la laine, etc.) et de structure (par exemple, le tissage uni, le tissage sergé, le tissage satin, etc.) que les métiers peuvent tisser sont accessibles sur le marché.
Un entretien adéquat de l'équipement peut garantir son fonctionnement à long terme, stable et efficace ; par conséquent, la qualité et le taux de production des tissus seront plus élevés.
Inspection régulière :
Il est essentiel d'effectuer des inspections minutieuses de l'ensemble de la machine périodiquement, d'examiner attentivement l'état des différentes pièces de rechange, le serrage des courroies et des chaînes, les lignes électriques et les connecteurs, etc., d'effectuer des ajustements ou des remplacements opportuns si nécessaire pour éviter tout danger latent et garantir la fluidité d'utilisation et la sécurité du métier à tisser électrique.
Lubrification :
Le conseil municipal de l'huile de lubrification doit être appliqué aux pièces mobiles du métier à tisser électrique, y compris les roulements, les engrenages, les roues à chaîne, etc., pour garantir qu'il y a suffisamment d'huile de lubrification, inspecter régulièrement la qualité et l'effet de l'huile de lubrification et l'ajouter ou la changer rapidement si nécessaire.
Nettoyage :
La poussière, la saleté et autres corps étrangers sur le métier à tisser électrique doivent être éliminés fréquemment au cours de l'utilisation afin d'éviter une surchauffe des moteurs électriques et des circuits électriques ou un relâchement et un blocage du lin, des fils et des fils, assurant ainsi un tissage propre.
Fixation des composants :
Vérifiez périodiquement l'état de fixation des différents composants du métier à tisser électrique ; cela inclut les boulons, les écrous, etc. Vérifiez également les états d'usure du lin, des fils et des fils qui peuvent entraîner des défauts du tissu et effectuez des ajustements et des remplacements opportuns si nécessaire.
Entretien électrique :
Les moteurs électriques et les circuits des métiers à tisser électriques doivent être protégés ; cela comprend l'inspection régulière des contacts électriques, des lignes et des matériaux isolants, en veillant à un nettoyage et à une connexion fiable afin d'éviter les pannes et les dangers électriques.
Mise à niveau technique :
Il est conseillé de mettre à jour périodiquement les logiciels et le matériel techniques, ce qui comprend la mise en œuvre de la commande électronique, de l'automatisation et de l'intelligence, améliorant ainsi la productivité, l'efficacité et la qualité de tissage du métier à tisser électrique.
Industrie textile :
Les métiers à tisser électriques jouent un rôle important dans l'ensemble de l'industrie textile. Cela va du tissage de tissus en coton pour les vêtements, les draps et les serviettes à la production de textiles industriels tels que les tissus filtrants, les géotextiles et les textiles techniques pour des applications spécialisées.
Fabrication de vêtements :
Les métiers à tisser électriques sont des outils indispensables dans le secteur de la fabrication de vêtements, où la production rapide de grandes quantités de tissu est essentielle pour répondre aux demandes des diverses entreprises de confection de vêtements.
Maisons d'exportation et entreprises textiles :
Les métiers à tisser électriques pour le coton produisent systématiquement de grandes quantités de tissu, ce qui les rend idéaux pour les maisons d'exportation et les entreprises textiles.
Production de denim :
Les métiers à tisser électriques pour le coton tissent du tissu denim, un incontournable de l'industrie du vêtement.
Tissu pour l'ameublement :
Les métiers à tisser électriques pour le coton sont utilisés pour produire des tissus décoratifs comme les rideaux, les stores et les tissus d'ameublement.
Diversités géographiques :
Les métiers à tisser électriques pour le coton sont largement utilisés en Inde, au Brésil, aux États-Unis, en Chine et en Afrique, où le coton est industrialisé et domestiqué pour fabriquer divers produits.
Automatisation et usines intelligentes :
De nombreux métiers à tisser électriques sont désormais dotés de systèmes d'automatisation avancés et d'usines intelligentes intégrés, permettant une surveillance à distance, une analyse de données et des systèmes de contrôle qualité automatisés pour garantir la qualité et la cohérence du tissu tissé.
Il est essentiel de tenir compte des facteurs suivants du métier à tisser électrique pour le coton avant de l'acheter.
Types de métiers à tisser électriques pour le coton :
Les métiers à tisser électriques à navette utilisent des navettes pour transporter le fil de trame sur toute la largeur des fils de chaîne. En général, ils sont légers et utilisés pour tisser des tissus plus légers. Les métiers à tisser électriques en caoutchouc sont conçus pour utiliser des fils de caoutchouc comme fils de trame. Ils sont utilisés pour tisser des tissus industriels. Les métiers à tisser électriques sans navette n'utilisent pas de navettes pour insérer le fil de trame. En général, les métiers à tisser électriques sans navette sont plus grands que les métiers à tisser électriques à navette et conviennent au tissage de tissus larges et à motifs complexes.
Efficacité :
Un métier efficace peut tisser plus de tissu en moins de temps, améliorant ainsi les taux de production globaux. Certains métiers à tisser électriques peuvent tisser environ 1 000 yards par jour, tandis que d'autres ne peuvent atteindre que 500 yards.
Fonctionnalités modernes :
De nombreux métiers sont désormais livrés avec des fonctionnalités de conception assistée par ordinateur (CAO), un changement et une insertion automatiques de couleur et des systèmes de jacquard électroniques pour créer des motifs et des designs complexes. Ces commodités réduisent les besoins en main-d'œuvre et améliorent la complexité et la qualité du tissu.
Prix :
Comme mentionné précédemment, il existe de nombreux types de métiers à tisser électriques, chacun ayant des caractéristiques et des spécifications distinctes. Le prix moyen d'un métier à tisser électrique est de 500 $ à 1 500 $. Un métier à tisser électrique sans navette plus avancé peut coûter environ 10 000 $ à 150 000 $.
Q1. Quels sont les avantages des métiers à tisser électriques dans l'industrie textile ?
A1. L'utilisation de métiers à tisser électriques comme le métier à tisser électrique pour le coton présente des avantages considérables. Ils augmentent le taux de production de tissu. Un métier à tisser électrique peut produire la même quantité de travail que 20 à 30 tisserands à la main en une journée. Les métiers à tisser électriques sont plus efficaces que le tissage à la main. Ils réduisent le coût du travail et de la production. Les tissus tissés sur des métiers à tisser électriques sont plus abordables que les textiles tissés à la main. Les métiers à tisser électriques ont un aspect plus uniforme que les tissus tissés à la main et leur qualité s'améliore.
Q2. Quels sont les types courants de métiers à tisser électriques utilisés aujourd'hui ?
A2. Le type de métier à tisser électrique le plus courant utilisé dans l'industrie textile est le métier à navette. D'autres métiers qui n'utilisent pas de navettes comprennent les métiers qui utilisent le jet d'air, le jet d'eau ou le rapier pour déplacer le fil de trame sur toute la largeur des fils de chaîne. Les métiers à battage à la chute et les métiers à projectile sont également des conceptions de métiers qui n'utilisent aucun dispositif de navette.
Q3. Quels tissus sont tissés avec un métier à tisser électrique ?
A3. Les métiers à tisser électriques tissent des tissus unis comme le coton, le denim, la toile, le sergé et le canevas. La conception du métier et les méthodes de navette ou de projectile utilisées facilitent le tissage de tissus à motifs complexes.
Q4. Comment un métier à tisser électrique utilise-t-il efficacement le fil ?
A4. La conception du métier à tisser électrique empêche le fil de s'emmêler lorsqu'il tisse les fils. Les fils de chaîne s'étendent tout droit du faisceau jusqu'au sommet du métier. Les fils de trame utilisent diverses méthodes de navette pour courir tout droit à travers le métier sans se boucler ni s'emmêler.
