Tour en cuivre

Types de tours à cuivre

Un tour à cuivre est disponible en différents types, chacun étant largement utilisé dans différentes applications. Voici quelques-uns des types les plus courants :

• Tours à cuivre de table ou mini-tours : Un tour à cuivre de table est suffisamment petit pour être placé sur un établi, ce qui permet un positionnement et une utilisation faciles. Ce tour est populaire auprès des amateurs pour les projets de bricolage. Bien qu’il prenne moins de place, sa taille limite la quantité de matière pouvant être travaillée, ainsi que les fonctionnalités et les capacités de la machine.
• Tours à cuivre CNC de table : Un tour à cuivre CNC avec une conception de table est similaire à un tour de table ordinaire. Cependant, grâce à l’automatisation, il est capable de réaliser des coupes plus précises et plus complexes. Un routeur CNC, par exemple, peut être en mesure d’exécuter des tâches de manière continue sans intervention supplémentaire de l’opérateur. Ceci est rendu possible par un logiciel informatique qui est utilisé pour programmer la machine pour différents types de coupes.
• Tours à cuivre sur pied : En raison de leurs tailles plus importantes, les tours sur pied offrent de meilleures capacités et fonctionnalités. Ils sont mieux adaptés pour travailler sur des pièces de matériaux plus grandes. Les pièces à usiner sont également de plus grandes dimensions par rapport aux machines qui se placent sur la table ou qui sont intégrées à un plan de travail. Les opérateurs peuvent facilement constater que le travail avec ces tours est plus pratique et plus efficace. Cependant, en raison du poids important de la machine, elle est plus difficile à déplacer et à relocaliser.
• Tours à cuivre manuels : Comme son nom l’indique, un tour à cuivre manuel permet à l’opérateur de contrôler manuellement son mouvement et son fonctionnement. Bien que l’opérateur ait un contrôle total sur les coupes effectuées, la machine est limitée aux compétences et à l’expérience de l’opérateur. L’automatisation n’est pas présente, de sorte que la quantité de travail et le temps nécessaires pour effectuer les tâches sont plus importants.
• Tours à cuivre automatiques : Un tour automatique offre plus d’efficacité qu’un tour à cuivre manuel. Parce que l’opérateur n’a pas besoin de le contrôler manuellement, le temps nécessaire pour effectuer les tâches est considérablement plus court. Sans automatisation, le travail impliqué est également beaucoup moins important.

Spécifications et entretien

Voici quelques spécifications générales et exigences d’entretien pour un tour CNC à cuivre. Les détails spécifiques varieront en fonction du type et du modèle de la machine.

• Spécifications générales

  La spécification d’un tour CNC à cuivre comprend sa taille, son poids et sa capacité. La taille et le poids dépendent du fait que le tour soit de table ou sur pied. Un tour à cuivre de table mesurera généralement environ 30 x 22 x 25 pouces et pèsera environ 700 lb. En revanche, un tour sur pied plus lourd et plus grand peut mesurer environ 90 x 30 x 60 pouces et peser environ 3 000 lb. La capacité du tour à cuivre dépendra de son type. Par exemple, un tour à lit court peut tourner des objets d’un diamètre allant jusqu’à 12 pouces et d’une longueur maximale de 30 pouces.

  En général, un tour CNC a un moteur de broche allant de 2 ch à 15 ch et une vitesse maximale de la broche allant de 3 000 à 5 000 tr/min. Un tour CNC plus grand aura un moteur plus puissant et une vitesse de broche plus élevée.

• Exigences d’entretien

  Pour fonctionner efficacement, un tour CNC pour le cuivre doit être entretenu régulièrement. Certaines tâches d’entretien comprennent la vérification et le remplissage régulier de l’huile et la garantie d’une bonne mise à la terre du système de commande. Les fabricants conseillent aux utilisateurs de nettoyer régulièrement les tours pour éliminer les débris, les résidus de liquide de refroidissement et la poussière. Les utilisateurs doivent lubrifier tous les composants mobiles avec la graisse ou l’huile recommandée. Ils doivent également inspecter périodiquement la machine pour détecter toute usure, tout dommage ou toute pièce desserrée. S’il y a des signes de dysfonctionnement, réparer ou remplacer les pièces endommagées immédiatement. Assurez-vous que le système de refroidissement fonctionne correctement et laissez le tour CNC refroidir avant de commencer de nouvelles tâches. Pour une durée de vie plus longue, les opérateurs doivent éviter de surcharger la machine et suivre les instructions du fabricant.

Applications des tours à cuivre

Le tour à cuivre est largement utilisé dans diverses industries et applications pour usiner des tuyaux en cuivre machinables et fabriquer différentes pièces en cuivre.

• Industrie médicale :

  Dans l’industrie médicale, le cuivre est fréquemment utilisé pour fabriquer du matériel médical en raison des qualités antimicrobiennes inhérentes du cuivre. Il s’agit notamment d’appareils tels que des scalpel, des pinces et d’autres instruments chirurgicaux, ainsi que de composants pour des équipements de diagnostic tels que des appareils de radiographie, des appareils d’IRM et autres. Les pièces en cuivre pour matériel médical peuvent être fabriquées à l’aide d’un tour à cuivre pour matériel médical.

• Composants électriques :

  Le cuivre, en raison de son excellente conductivité, est largement utilisé pour fabriquer divers composants électriques tels que des interrupteurs, des connecteurs, des prises et autres. Les pièces en cuivre pour composants électriques peuvent être fabriquées à l’aide d’un tour à cuivre pour composants électriques.

• Systèmes de CVC :

  Les tuyaux en cuivre sont couramment utilisés dans l’industrie de la CVC pour ses excellentes propriétés de conductivité thermique. Les tours peuvent ensuite transformer les tuyaux en cuivre pour fabriquer des composants tels que des raccords de tuyaux en cuivre et des adaptateurs. Les pièces en cuivre pour CVC peuvent être fabriquées à l’aide d’un tour à cuivre pour CVC.

• Instruments de musique :

  Un tour à cuivre multitâches est utilisé dans diverses étapes de conception et de production de l’instrument de musique. Il s’agit notamment de créer des conceptions personnalisées, des gravures ou des caractéristiques uniques sur l’instrument, ainsi que d’assembler différentes parties de l’instrument.

• Pièces de machine à bonbons :

  En raison de sa grande efficacité de production, de son excellente qualité de traitement et de sa large plage de traitement, les tours d’usinage du cuivre sont largement utilisés dans la fabrication de pièces de machine à bonbons. L’usinage à faible vitesse et à couple élevé est généralement utilisé dans le traitement des pièces en cuivre pour les machines à bonbons.

• Vannes industrielles :

  Les vannes industrielles sont souvent fabriquées en alliage de cuivre bronze, qui est un matériau industriel en cuivre. Un tour à cuivre pour vannes industrielles peut être utilisé pour fabriquer des pièces de vannes pour diverses applications industrielles.

• Composants aérospatiaux :

  Les composants de l’industrie aérospatiale nécessitent une grande précision et une fiabilité élevée. Un tour CNC à cuivre peut être utilisé pour ses capacités d’usinage de haute précision pour fabriquer ces composants aérospatiaux. Cela peut inclure, mais sans s’y limiter, des échangeurs de chaleur, qui sont généralement fabriqués en cuivre en raison de ses excellentes propriétés de transfert de chaleur.

Les tours à cuivre sont des machines polyvalentes qui peuvent être utilisées dans diverses industries. Pas seulement celles mentionnées ci-dessus.

Comment choisir un tour à cuivre

Les acheteurs de tours à cuivre doivent tenir compte des facteurs clés suivants avant d’effectuer un achat.

• Opérations et pièces serties

Certains tours ne permettent que certains types d’opérations, et certains peuvent avoir des pièces serties dans l’article qui est en cours de travail. Cela peut limiter la capacité du tour, mais cela peut également réduire le prix de manière astucieuse.

• Qualité des pièces

Il est essentiel de déterminer la qualité des pièces du tour et leurs performances opérationnelles. Il est judicieux de toucher et de tester les mouvements des pièces critiques de la machine, telles que la poupée fixe, la poupée mobile et le chariot. Vérifiez si le mouvement est fluide et cohérent et assurez-vous que le tour à cuivre ne fait pas de bruit standard ou inhabituel lorsqu’il fonctionne. Le bruit est une indication que quelque chose ne va pas, il est donc judicieux d’éviter un tour qui est bruyant.

• Commandes

Il est également judicieux de tester les commandes du tour et de vérifier si elles sont intuitives et faciles à utiliser. Les tours qui ont des commandes informatisées complexes doivent avoir un guide ou un manuel qui fournit les informations nécessaires pour faire fonctionner la machine de manière sûre et efficace.

• Source d’alimentation

La détermination de la source d’alimentation requise pour le tour permettra également de réduire la sélection. Qu’il s’agisse d’un système hydraulique, électrique ou autre, il convient de bien comprendre la source d’alimentation avant d’en choisir un pour l’utilisation.

• Prix et garantie

La fourchette de prix d’un tour peut être très large. Par conséquent, la détermination de la capacité et des fonctionnalités de la machine utilisée permettra de connaître la bonne fourchette de prix pour la sélection. De plus, la garantie doit être examinée attentivement car elle offre certains aspects de sécurité de l’outil en cas de dommages.

FAQ sur le tour à cuivre

Q1 : Un tour CNC peut-il complètement remplacer les tours manuels ?

A1 : Les machines CNC ont complètement automatisé l’usinage et révolutionné l’industrie de l’usinage. Elles ont une capacité d’automatisation plus élevée que toute autre machine. Néanmoins, les tours manuels sont des machines peu coûteuses qui possèdent des compétences et une flexibilité que les machines CNC ne peuvent pas entièrement reproduire. Ils sont également faciles à utiliser et à comprendre, ce qui les rend adaptés à l’enseignement des principes fondamentaux de l’usinage. De plus, certains procédés d’usinage nécessitent l’utilisation d’un tour manuel car ils sont trop petits pour qu’une machine CNC puisse y travailler.

Q2 : Quel type de tour à métaux un débutant devrait-il acheter ?

A2 : Les débutants commencent généralement avec de petits projets et devraient donc envisager un tour de table. Un mini-tour est abordable, compact et facile à utiliser, ce qui le rend adapté aux projets de tours à cuivre éducatifs et à petite échelle. De plus, la dépendance aux machines manuelles permet toujours aux débutants d’apprendre. Par conséquent, un tour à métaux manuel peut également être envisagé pour les débutants.

Q3 : Quelle est la taille d’un tour à métaux que je devrais acheter ?

A3 : La taille d’un tour peut être déterminée par la portée sur le banc et la longueur du banc. La prise en compte du diamètre de la pièce et de la longueur de la pièce détermine la taille appropriée. De plus, la quantité d’espace et le poids que l’on peut gérer doivent également être pris en compte lors de la détermination de la taille du tour. La taille de la machine devrait être l’un des facteurs les plus importants lors de la sélection, car elle affectera l’efficacité du travail et la capacité de travailler à des tailles plus importantes.