Bande transporteuse vulcanisée

Types de bandes transporteuses vulcanisées

Une bande transporteuse vulcanisée est fabriquée selon un procédé impliquant l'application de chaleur et de pression pour augmenter sa résistance à la traction et son élasticité, la rendant résistante aux chocs et à l'usure. Différents types sont disponibles dans le domaine des bandes transporteuses vulcanisées.

• Matériaux à fibres

Depuis des années, les bandes textiles sont un choix populaire dans l'industrie du transport, tant sur les marchés intérieurs qu'à l'étranger. Cela n'est pas surprenant compte tenu de leur méthode de fabrication et de leurs larges paramètres d'application.

Les bandes textiles sont généralement produites avec des carcasses en nylon (bande NN) ou en polyester (bande EP), ce qui signifie qu'elles sont suffisamment souples et résistantes pour se plier autour des entraînements et des galets sans être facilement endommagées. En raison de cette combinaison de matériaux, plus un matériau supplémentaire utilisé pour la trame entre les couches, le matériau à fibres de la bande transporteuse textile présente une résistance à la déchirure/flexibilité plus élevée et des taux d'allongement faibles lors de l'utilisation à des vitesses plus élevées, ce qui s'applique également aux distances plus longues. Cela les rend idéales pour de nombreux types d'utilisation, telles que les fibres de mines de charbon, celles en caoutchouc, etc.

• Noyau en acier

  Les bandes transporteuses à câbles d'acier sont de plus en plus populaires. Elles peuvent transporter de lourdes charges et parcourir de longues distances à des vitesses élevées. Ces machines de travail pour l'industrie lourde, qui comportent des fils d'acier qui les traversent, sont utilisées sur de longues distances à des vitesses élevées. Elles conviennent aux services administratifs de divers secteurs, comme les carrières à ciel ouvert et l'industrie minière, entre autres.

  Les fils d'acier sont séparés par un composé polymère et renforcés par l'utilisation de divers éléments transversaux. Cette construction protège les fils et confère à la bande une excellente rigidité longitudinale, une résistance à la traction élevée, etc. Le positionnement innovant des câbles assure également des taux d'allongement faibles. La plupart des bandes transporteuses à câbles d'acier comportent de nombreuses couches, mais même celles qui n'en ont qu'une ou deux peuvent toujours être utilisées efficacement, car il suffit d'un moyen de maintenir les choses ensemble tout en se déplaçant d'un endroit à l'autre.

• Modulaire en plastique

  La bande modulaire en plastique diffère du système de transport traditionnel en ce qu'elle est composée de maillons/sections transversales individuels reliés par des connexions à broches plutôt que d'être une seule pièce continue.

  Cette méthode de construction présente de nombreux avantages, tels qu'un faible coût de maintenance, une grande résistance/capacité de charge, la modularité et une grande flexibilité de conception, pour n'en citer que quelques-uns. Ce type de solution de transport peut être utilisé dans divers secteurs, comme les lignes de production alimentaire et de boissons, la logistique d'entrepôt, la construction routière et ferroviaire, etc. Les bandes modulaires en plastique peuvent améliorer les systèmes de transport plus résistants, plus durables et plus efficaces. Elles peuvent contribuer à répondre aux besoins du marché en matière de matériaux plus légers, plus solides et plus durables, et à étendre la portée de ces machines.

Spécifications et maintenance des bandes transporteuses vulcanisées

La spécification des bandes transporteuses fournit des détails sur certaines des principales caractéristiques et leur utilisation dans différents segments industriels.

• Les longueurs des bandes transporteuses vulcanisées sont comprises entre 250 mm et 20 000 mm, la largeur variant entre 50 mm et 2 000 mm, ce qui correspond aux mesures approximatives. L'épaisseur des bandes est généralement comprise entre 5 mm et 25 mm. Les acheteurs peuvent faire des demandes spéciales pour des longueurs, des largeurs et des épaisseurs de bande plus importantes, pour des besoins personnalisés.
• Ces bandes peuvent transporter des charges de 50 kg à 2 500 kg ou plus. La capacité de charge variera en fonction de la largeur et de l'épaisseur de la bande, ainsi que du matériau utilisé dans sa fabrication. Pour les industries lourdes comme l'exploitation minière, la transformation de l'acier ou la construction, on utilisera des bandes plus épaisses en tissu robuste ou renforcées d'acier pour supporter des charges plus lourdes.
• La vitesse de la bande, également appelée vitesse linéaire du convoyeur à bande, est la distance que la bande parcourt en une minute. La vitesse moyenne des bandes est comprise entre 0,5 m/s et 7,5 m/s. Cependant, dans certains secteurs comme les aéroports ou les lignes de production, la vitesse peut atteindre 15 m/s. La vitesse des bandes dépend du matériau utilisé pour les fabriquer, de la puissance du moteur et de l'angle d'inclinaison. Dans les zones vallonnées ou montagneuses où le ciment, les minerais ou les agrégats sont transportés, la vitesse sera inférieure pour éviter que le matériau ne tombe de la bande.

Maintenance

Pour augmenter la durée de vie d'une bande transporteuse vulcanisée, il est nécessaire de l'entretenir correctement. Des vérifications régulières du système de transport et une maintenance préventive permettront de le maintenir en bon état et de réduire les risques de pannes. Cela permettra également de prolonger la durée de vie de la bande.

• Il est important de vérifier l'alignement et la tension de la bande ; cela permettra d'éviter tout type d'usure due au frottement et de garantir une tension uniforme sur toute la longueur de la bande.
• La lubrification des pièces mobiles réduira l'usure et empêchera tout bruit anormal dû au frottement.
• Le nettoyage régulier de la bande des deux côtés et des poulies permettra d'éviter l'accumulation de tout matériau susceptible de provoquer un glissement ou une usure anormale.
• Le processus de nettoyage peut être simplifié si les points d'accès et les poulies sont stratégiquement positionnés et qu'un système de nettoyage de bonne qualité est utilisé.
• Des inspections quotidiennes doivent être effectuées pour détecter les coupures, les fissures et les mouvements anormaux de la bande. Toute réparation ou tout ajustement doit être effectué immédiatement afin d'éviter d'autres dommages.
• La capacité de charge de la bande ne doit pas être dépassée, et le type de matériau et sa température doivent être conformes à la plage de valeurs du fabricant.

Scénarios d'utilisation des bandes transporteuses vulcanisées

Les bandes transporteuses vulcanisées sont utilisées dans de nombreuses industries avec différentes applications en conjonction avec d'autres machines. Voici quelques exemples de leur utilisation dans différents secteurs :

• Entrepôts et centres de distribution industriels

  Des endroits comme les usines, les entrepôts et les centres de distribution utilisent des bandes transporteuses pour transférer facilement les produits et les matériaux entre différentes sections. Par exemple, les bandes transporteuses peuvent être utilisées pour transporter les matières premières vers les postes de travail ou pour transporter les produits finis vers le stockage et la distribution.

• Transformation et emballage des aliments

  Dans des endroits comme les boulangeries, les abattoirs et les conserveries, les bandes transporteuses vulcanisées sont utilisées pour transporter les aliments de la transformation à l'emballage. Elles peuvent également servir à trier et à emballer d'autres produits dans des domaines comme les chaînes de montage et les usines d'emballage.

• Exploitation minière et manutention des matériaux

  Dans des endroits comme les mines, les carrières et les quais, ainsi que dans les centres de recyclage et les chantiers de construction, les bandes transporteuses en caoutchouc jouent un rôle important dans le transport des minerais, des céréales et d'autres matériaux.

• Aéroports et centres de transport

  Dans un aéroport, les bandes transporteuses en caoutchouc peuvent être utilisées pour transporter les passagers et les bagages. De même, dans des endroits comme les gares routières et ferroviaires, elles peuvent être utilisées pour transporter les clients et leurs effets personnels d'un endroit à l'autre.

• Industrie automobile et d'assemblage

  L'industrie automobile s'appuie principalement sur les bandes transporteuses, qui sont constamment utilisées pour améliorer l'efficacité des chaînes de montage. Grâce à cette assistance continue, les ouvriers de la chaîne de montage sont mieux placés pour assembler les différentes pièces, ce qui améliore leur productivité.

Comment choisir une bande transporteuse vulcanisée

Divers facteurs doivent être pris en compte avant de choisir le meilleur produit de réparation de bande transporteuse vulcanisée. Ils comprennent :

• Épaisseur de la bande : Cet aspect du matériau de réparation de la bande transporteuse affecte la profondeur de pénétration du produit dans la bande transporteuse. Lors du choix d'un matériau de réparation, il est essentiel de sélectionner une formulation conçue pour l'épaisseur spécifique de la bande. L'utilisation d'un produit inapproprié pourrait entraîner une liaison insuffisante et une vulnérabilité accrue aux défaillances.
• Largeur de la bande : Cela détermine la quantité de matériau de réparation nécessaire pour une zone endommagée particulière. Il est essentiel de calculer avec précision la quantité requise pour garantir une couverture uniforme et une réparation efficace.
• Type de dommage : Les bandes transporteuses peuvent subir différents types de dommages, tels que des bords effilochés, des coupures, des entailles ou des déchirements. Il est crucial de choisir le matériau de réparation vulcanisé adapté au type de dommage pour restaurer l'intégrité de la bande et prévenir de nouveaux problèmes.
• Température de traitement : Les composés de vulcanisation de réparation des bandes transporteuses sont disponibles dans diverses formulations, chacune ayant une température de traitement différente. Il est nécessaire de choisir un matériau de réparation ayant une température de traitement compatible avec l'agent de liaison choisi et les conditions de fonctionnement de la bande transporteuse. Cette compatibilité garantit un durcissement et une liaison efficaces, ce qui se traduit par une réparation fiable.
• Allongement ultime : Cela fait référence à l'allongement maximum que le matériau de réparation peut supporter sans se rompre. Il est crucial de choisir un matériau de réparation ayant un allongement ultime qui correspond ou dépasse la capacité d'étirement de la bande transporteuse afin de maintenir les performances de la bande et de prévenir de futurs dommages.

Q&A

Q : Combien de temps faut-il pour changer les bandes transporteuses vulcanisées ?

A : Le temps de vulcanisation est généralement compris entre 4 et 24 heures, en fonction de la bande transporteuse spécifique et du type de vulcanisation utilisé.

Q : Quand est-il préférable d'utiliser la vulcanisation à chaud par rapport à la vulcanisation à froid ?

A : La vulcanisation à chaud ou à la chaleur est préférable lorsqu'une liaison plus forte est requise, ou lorsqu'on travaille avec des matériaux de grande taille. La vulcanisation à froid est généralement plus sûre et plus abordable à long terme.

Q : Comment identifier une bande transporteuse de bonne qualité ?

A : La qualité peut être déterminée en vérifiant la résistance à la traction, les propriétés de résistance et la capacité de la bande à supporter le froid et la chaleur. Les bandes transporteuses capables de résister à des températures comprises entre 70 °C et 80 °C sont généralement de bonne qualité.