Machines de sablage à bande continue

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Machine de grenaillage automatique/grenailleuse à courroie/grenailleuse à dégringolade continue

Machine de grenaillage automatique/grenailleuse à courroie/grenailleuse à dégringolade continue

9 653,58 - 11 584,30 €
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Machine automatique de grenaillage de ceinture en caoutchouc/grenailleuse continue de ceinture

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3 861,44 - 5 599,08 €
Commande minimale: 1 jeu
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Machine automatique de grenaillage à courroie en caoutchouc

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4 826,79 - 5 599,08 €
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Machine de grenaillage en continu de nettoyage par soufflage par lots

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2 896,08 €
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Équipement de grenaillage à courroie QWD entièrement automatique

Équipement de grenaillage à courroie QWD entièrement automatique

47 785,23 - 48 267,90 €
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- 1%
Machine de sablage à bande en caoutchouc, Machine continue de dynamitage

Machine de sablage à bande en caoutchouc, Machine continue de dynamitage

3 153,83 - 3 249,40 €
Commande minimale: 1 pièce
Expédition par pièce: 13 302,64 €

Concernant machines de sablage à bande continue

Types de machines de sablage à bande continue

Une machine de sablage à bande continue est le type de machine de sablage le plus populaire dans l'industrie. Elle est grande et occupe beaucoup d'espace au sol. Le média de sablage circule à l'aide d'une roue de sablage. Les principales parties de la machine de sablage à bande continue sont la chambre de sablage, la bande transporteuse, le système de collecte de poussière et le système de recyclage. Un métal durable transporte les pièces qui doivent être sablées. Certaines incluent une grande variété de surfaces en acier avant d'être transformées en produits en acier. La poussière est collectée à l'aide d'un système d'aspiration ou d'un filtre à manches. Les sacs à soupapes sont des filtres à manches dotés d'une fonction de collecte de poussière sous la forme d'une gaine filtrante. Le sac à poussière recouvre généralement la membrane en PVC.

Les machines de sablage à bande continue fonctionnent rapidement et avec une grande efficacité. Un grand nombre de pièces métalliques ou en acier peuvent être sablées en très peu de temps. La capacité de la couverture de sablage consiste à sabler les surfaces de plus de centaines, de milliers, voire de millions d'articles en une seule journée. Les vitesses de sablage standard sont comprises entre 1 et 10 m/min, jusqu'à 45 m/min ou plus. La vitesse dépend également de la taille des articles qui sont traités.

Les industries qui utilisent des machines de sablage à bande continue comprennent les suivantes :

  • Industrie automobile pour les châssis de carrosserie, les pare-chocs et les jantes de jante intérieure et extérieure
  • Aérospatiale pour les modules et sections aériens
  • Aluminium pour les sections d'aluminium extrudé et anodisé
  • Terrains de football et autres industries sportives pour le but de football et d'autres outils sportifs
  • Bandes transporteuses robustes utilisées dans les industries minières pour les systèmes de stockage et de transfert de minerai
  • Outils de construction, y compris divers tuyaux, mèches et autres pièces
  • Chantiers navals, terminaux de ferry et installations nautiques où les navires et les ferries doivent être entretenus
  • Écluses de rivières où l'énergie cinétique est utilisée pour ouvrir et fermer les écluses et les vannes
  • Barrages hydroélectriques où le débit d'eau et les écluses doivent également être entretenus

En fait, partout où de grandes surfaces en acier et des pièces doivent avoir leur écaille, leur rouille et leurs autres impuretés éliminées rapidement et à l'aide de systèmes automatisés ou semi-automatisés, des machines de sablage à bande continue sont utilisées. Un simple clic peut aider les acheteurs à trouver le bon type de machine de sablage à bande continue pour leur utilisation industrielle auprès de nombreux fournisseurs qui ont les produits en stock.

Spécifications et entretien

Spécifications

  • Taille de la machine : Les dimensions globales de la machine, qui comprennent la longueur, la largeur et la hauteur, sont adaptées à la taille de la bande et à la taille des pièces.
  • Taille de la bande : Les bandes de sablage de la machine continue : les largeurs et les longueurs sont adaptées aux tailles et aux quantités des pièces à traiter.
  • Système de sablage : Le type et la quantité d'outils de sablage (comme le grenaille d'acier, l'abrasif, etc.) sont applicables à l'effet de traitement de surface souhaité et au niveau de contrôle de la pollution.
  • Dispositif de collecte de poussière : Les spécifications du dispositif de collecte de poussière, telles que la surface filtrante et le volume du ventilateur d'extraction, sont adaptées à la machine complète et aux exigences environnementales de l'atelier.
  • Poids de la machine : La machine entière pèse suffisamment pour garantir la stabilité pendant le fonctionnement, mais ne dépasse pas les limites de transport et d'installation.

Maintenance

  • Inspection périodique : Les utilisateurs doivent élaborer un calendrier d'inspection régulier. Les routines doivent comprendre des inspections hebdomadaires, mensuelles et trimestrielles. Les routines doivent être adaptées en fonction des heures de fonctionnement de la machine et de l'intensité d'utilisation.
  • Nettoyage de la machine : Les utilisateurs doivent nettoyer l'ensemble du système de la machine et le média de sablage. Assurez-vous qu'il ne reste aucun déchet résiduel après le nettoyage. Évitez la contamination du média de la machine.
  • Gestion de la lubrification : Vérifiez et remplissez les lubrifiants dans les différents composants de la machine, tels que les courroies, les poulies, les roulements, etc. Assurez un fonctionnement en douceur et réduisez l'abrasion des composants.
  • Remplacement des pièces d'usure : Inspectez régulièrement les roues de sablage, les courroies et autres pièces pour vous assurer qu'elles sont en bon état. Remplacez les pièces qui sont devenues usées ou endommagées pour maintenir les performances et la stabilité de la machine.
  • Entretien de l'équipement : Nettoyez et entretenez régulièrement le dispositif de collecte de poussière. Remplacez les filtres jetables pour assurer l'efficacité des fonctions de collecte et de filtration de la poussière.

Scénarios d'utilisation des machines de sablage à bande continue

Voici quelques industries qui utilisent des machines de sablage à bande continue.

  • Industrie automobile

    L'industrie automobile applique la machine de sablage de différentes manières. Elle est utilisée pour traiter les pièces moulées, comme les blocs-cylindres, les culasses, les blocs-moteurs, les carters et les carters d'essieu. Ces pièces ont généralement des résidus de sable et d'oxyde après la coulée. La machine de sablage éliminera ces résidus et améliorera la qualité de surface des composants. La qualité des composants sera plus élevée, et il y aura une meilleure adhérence des joints et une friction inférieure. La machine décape également la rouille et désépaissit les pièces en acier et en fer, comme le châssis et la carrosserie. De plus, les machines de sablage redressent les roues pliées et éliminent les dépôts de carbone sur les pistons et les moyeux de roue.

  • Fabrication d'outils-machines

    Avant l'assemblage des machines-outils, elles sont sablées pour éliminer l'écaille et le sable des cavités de moule. Cela améliore l'apparence de la base et favorise une meilleure adhérence des isolations et de la peinture.

  • Industrie de la construction métallique

    Les structures comme les tours et les poutres sont sablées pour éliminer la rouille et le revêtement d'oxyde afin d'améliorer l'adhérence du revêtement pendant la peinture et la galvanisation.

  • Fabrication de produits

    De nombreux produits utilisent une finition de surface sablée pour améliorer la prise du produit et réduire le risque d'usure. Parmi ces produits, citons les pièces d'avion, les ancres, les tuyaux et les statues.

  • Industrie aérospatiale

    Elle s'occupe de l'écaille, de la rouille et de l'oxyde sur les pièces d'avion comme le train d'atterrissage, les conduits d'air internes et les cadres.

  • Industrie maritime

    Les coques de navires, les cadres d'étambots, les arbres d'hélices, les supports, les impellers de jets d'eau et autres équipements et accessoires maritimes sont sablés pour éliminer la rouille et l'écaille d'oxyde. Cela améliore la durée de vie des composants et une meilleure adhérence des peintures et des revêtements.

  • Industrie de la robotique

    Les robots effectuent des tâches répétitives avec une grande précision. Ils sont utilisés dans l'industrie automobile pour des tâches de sablage à bande continue comme le soudage, le traitement de surface, la peinture et l'assemblage (dans les industries sans présence humaine). Les automobiles révolutionnent le flux de travail dans l'industrie. Un système d'automatisation implique un ordinateur intégré qui contrôle l'ensemble du flux d'automatisation. Une base de données centralisée de machines de sablage à bande continue collecte les données de toutes les machines. Ces données peuvent être analysées par l'intelligence artificielle pour améliorer la prédiction des pannes de machines, éviter les temps d'arrêt imprévus et améliorer l'efficacité dans l'industrie.

Comment choisir des machines de sablage à bande continue

Lors de l'achat d'une machine de sablage à bande transporteuse continue, il faut tenir compte de plusieurs facteurs. En voici quelques-uns :

  • Taille/forme de l'article

    La machine de sablage sélectionnée doit pouvoir accueillir la taille et la forme des pièces. Tenez compte des dimensions de l'article, qu'il soit plat, tubulaire ou d'une autre géométrie, et assurez-vous que la machine de sablage peut le manipuler efficacement.

  • Média de sablage

    Différentes machines de sablage sont compatibles avec certains types de média de sablage. Vérifiez que l'appareil peut utiliser le média de sablage choisi pour l'objectif de préparation de surface et sélectionnez-le.

  • Exigences de débit

    Les lignes de production ont généralement des besoins de débit que la machine de sablage choisie doit satisfaire. Examinez le débit de sablage, la capacité et l'efficacité globale de la machine pour confirmer qu'elle peut répondre aux besoins de production sans créer de goulets d'étranglement dans le processus.

  • Besoins de contrôle de la poussière

    Les préoccupations environnementales exigent une suppression efficace de la poussière. Choisissez une machine de sablage dotée d'un système de collecte de poussière efficace pour contrôler les particules en suspension dans l'air et répondre aux exigences réglementaires.

  • Contraintes d'espace au sol

    Les contraintes d'espace au sol dans l'installation peuvent nécessiter la prise en compte de l'encombrement de la machine de sablage sélectionnée. Choisissez une machine compacte qui peut s'intégrer à l'aménagement existant sans compromettre les performances.

  • Système de commande

    Le système de commande de la machine de sablage doit offrir l'automatisation et la programmabilité pour une intégration transparente dans les lignes de production. Optez pour une machine dotée d'un système de commande avancé qui permet un contrôle précis des paramètres de sablage et des capacités de surveillance à distance.

  • Exigences de maintenance

    Choisissez une machine de sablage à bande continue avec des exigences de maintenance gérables. Tenez compte de l'accessibilité des composants, des calendriers de maintenance et de la disponibilité du support pour minimiser les temps d'arrêt de la machine et assurer des opérations de maintenance efficaces.

Machines de sablage à bande continue : questions-réponses

Q1 : Quelle est la différence entre le grenaillage et le sablage ?

R1 : La différence est que, si les deux procédés impliquent l'impact de la surface d'un matériau avec des sphères, leurs objectifs et leurs méthodes sont distincts. L'objectif principal du grenaillage est d'améliorer la durée de vie en fatigue en introduisant des contraintes résiduelles de compression, tandis que l'objectif principal du sablage est de nettoyer, de préparer ou de renforcer les surfaces.

Q2 : Quels types de médias sont utilisés dans le sablage ?

R2 : Le média utilisé dans le sablage varie en fonction de l'objectif et comprend des grenailles et des grains d'acier, des abrasifs en fer, de l'oxyde d'aluminium, du carbure de silicium, des billes de verre, des médias en plastique, des médias de sablage à la vapeur et des scories de charbon, entre autres.

Q3 : Les machines de sablage à bande continue sont-elles sûres ?

R3 : Oui, mais comme tous les équipements industriels, ils doivent être manipulés et utilisés en toute sécurité. Cela permet de garantir la sécurité des opérateurs et du personnel de maintenance. Les pratiques de sécurité doivent être suivies, et les EPI appropriés doivent être portés. De plus, des protections, des filtres et des systèmes de collecte de poussière efficaces doivent être utilisés.

Q4 : Quelle est l'efficacité des machines de sablage à bande continue ?

Lorsque les machines sont correctement entretenues, utilisées en continu et optimisées pour l'application considérée, elles sont efficaces et constituent de bons atouts pour la production. L'efficacité est améliorée en choisissant le matériau abrasif approprié et en assurant un bon entretien de la machine.

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