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Une machine de sablage à bande continue est le type de machine de sablage le plus populaire dans l'industrie. Elle est grande et occupe beaucoup d'espace au sol. Le média de sablage circule à l'aide d'une roue de sablage. Les principales parties de la machine de sablage à bande continue sont la chambre de sablage, la bande transporteuse, le système de collecte de poussière et le système de recyclage. Un métal durable transporte les pièces qui doivent être sablées. Certaines incluent une grande variété de surfaces en acier avant d'être transformées en produits en acier. La poussière est collectée à l'aide d'un système d'aspiration ou d'un filtre à manches. Les sacs à soupapes sont des filtres à manches dotés d'une fonction de collecte de poussière sous la forme d'une gaine filtrante. Le sac à poussière recouvre généralement la membrane en PVC.
Les machines de sablage à bande continue fonctionnent rapidement et avec une grande efficacité. Un grand nombre de pièces métalliques ou en acier peuvent être sablées en très peu de temps. La capacité de la couverture de sablage consiste à sabler les surfaces de plus de centaines, de milliers, voire de millions d'articles en une seule journée. Les vitesses de sablage standard sont comprises entre 1 et 10 m/min, jusqu'à 45 m/min ou plus. La vitesse dépend également de la taille des articles qui sont traités.
Les industries qui utilisent des machines de sablage à bande continue comprennent les suivantes :
En fait, partout où de grandes surfaces en acier et des pièces doivent avoir leur écaille, leur rouille et leurs autres impuretés éliminées rapidement et à l'aide de systèmes automatisés ou semi-automatisés, des machines de sablage à bande continue sont utilisées. Un simple clic peut aider les acheteurs à trouver le bon type de machine de sablage à bande continue pour leur utilisation industrielle auprès de nombreux fournisseurs qui ont les produits en stock.
Voici quelques industries qui utilisent des machines de sablage à bande continue.
Industrie automobile
L'industrie automobile applique la machine de sablage de différentes manières. Elle est utilisée pour traiter les pièces moulées, comme les blocs-cylindres, les culasses, les blocs-moteurs, les carters et les carters d'essieu. Ces pièces ont généralement des résidus de sable et d'oxyde après la coulée. La machine de sablage éliminera ces résidus et améliorera la qualité de surface des composants. La qualité des composants sera plus élevée, et il y aura une meilleure adhérence des joints et une friction inférieure. La machine décape également la rouille et désépaissit les pièces en acier et en fer, comme le châssis et la carrosserie. De plus, les machines de sablage redressent les roues pliées et éliminent les dépôts de carbone sur les pistons et les moyeux de roue.
Fabrication d'outils-machines
Avant l'assemblage des machines-outils, elles sont sablées pour éliminer l'écaille et le sable des cavités de moule. Cela améliore l'apparence de la base et favorise une meilleure adhérence des isolations et de la peinture.
Industrie de la construction métallique
Les structures comme les tours et les poutres sont sablées pour éliminer la rouille et le revêtement d'oxyde afin d'améliorer l'adhérence du revêtement pendant la peinture et la galvanisation.
Fabrication de produits
De nombreux produits utilisent une finition de surface sablée pour améliorer la prise du produit et réduire le risque d'usure. Parmi ces produits, citons les pièces d'avion, les ancres, les tuyaux et les statues.
Industrie aérospatiale
Elle s'occupe de l'écaille, de la rouille et de l'oxyde sur les pièces d'avion comme le train d'atterrissage, les conduits d'air internes et les cadres.
Industrie maritime
Les coques de navires, les cadres d'étambots, les arbres d'hélices, les supports, les impellers de jets d'eau et autres équipements et accessoires maritimes sont sablés pour éliminer la rouille et l'écaille d'oxyde. Cela améliore la durée de vie des composants et une meilleure adhérence des peintures et des revêtements.
Industrie de la robotique
Les robots effectuent des tâches répétitives avec une grande précision. Ils sont utilisés dans l'industrie automobile pour des tâches de sablage à bande continue comme le soudage, le traitement de surface, la peinture et l'assemblage (dans les industries sans présence humaine). Les automobiles révolutionnent le flux de travail dans l'industrie. Un système d'automatisation implique un ordinateur intégré qui contrôle l'ensemble du flux d'automatisation. Une base de données centralisée de machines de sablage à bande continue collecte les données de toutes les machines. Ces données peuvent être analysées par l'intelligence artificielle pour améliorer la prédiction des pannes de machines, éviter les temps d'arrêt imprévus et améliorer l'efficacité dans l'industrie.
Lors de l'achat d'une machine de sablage à bande transporteuse continue, il faut tenir compte de plusieurs facteurs. En voici quelques-uns :
Taille/forme de l'article
La machine de sablage sélectionnée doit pouvoir accueillir la taille et la forme des pièces. Tenez compte des dimensions de l'article, qu'il soit plat, tubulaire ou d'une autre géométrie, et assurez-vous que la machine de sablage peut le manipuler efficacement.
Média de sablage
Différentes machines de sablage sont compatibles avec certains types de média de sablage. Vérifiez que l'appareil peut utiliser le média de sablage choisi pour l'objectif de préparation de surface et sélectionnez-le.
Exigences de débit
Les lignes de production ont généralement des besoins de débit que la machine de sablage choisie doit satisfaire. Examinez le débit de sablage, la capacité et l'efficacité globale de la machine pour confirmer qu'elle peut répondre aux besoins de production sans créer de goulets d'étranglement dans le processus.
Besoins de contrôle de la poussière
Les préoccupations environnementales exigent une suppression efficace de la poussière. Choisissez une machine de sablage dotée d'un système de collecte de poussière efficace pour contrôler les particules en suspension dans l'air et répondre aux exigences réglementaires.
Contraintes d'espace au sol
Les contraintes d'espace au sol dans l'installation peuvent nécessiter la prise en compte de l'encombrement de la machine de sablage sélectionnée. Choisissez une machine compacte qui peut s'intégrer à l'aménagement existant sans compromettre les performances.
Système de commande
Le système de commande de la machine de sablage doit offrir l'automatisation et la programmabilité pour une intégration transparente dans les lignes de production. Optez pour une machine dotée d'un système de commande avancé qui permet un contrôle précis des paramètres de sablage et des capacités de surveillance à distance.
Exigences de maintenance
Choisissez une machine de sablage à bande continue avec des exigences de maintenance gérables. Tenez compte de l'accessibilité des composants, des calendriers de maintenance et de la disponibilité du support pour minimiser les temps d'arrêt de la machine et assurer des opérations de maintenance efficaces.
Q1 : Quelle est la différence entre le grenaillage et le sablage ?
R1 : La différence est que, si les deux procédés impliquent l'impact de la surface d'un matériau avec des sphères, leurs objectifs et leurs méthodes sont distincts. L'objectif principal du grenaillage est d'améliorer la durée de vie en fatigue en introduisant des contraintes résiduelles de compression, tandis que l'objectif principal du sablage est de nettoyer, de préparer ou de renforcer les surfaces.
Q2 : Quels types de médias sont utilisés dans le sablage ?
R2 : Le média utilisé dans le sablage varie en fonction de l'objectif et comprend des grenailles et des grains d'acier, des abrasifs en fer, de l'oxyde d'aluminium, du carbure de silicium, des billes de verre, des médias en plastique, des médias de sablage à la vapeur et des scories de charbon, entre autres.
Q3 : Les machines de sablage à bande continue sont-elles sûres ?
R3 : Oui, mais comme tous les équipements industriels, ils doivent être manipulés et utilisés en toute sécurité. Cela permet de garantir la sécurité des opérateurs et du personnel de maintenance. Les pratiques de sécurité doivent être suivies, et les EPI appropriés doivent être portés. De plus, des protections, des filtres et des systèmes de collecte de poussière efficaces doivent être utilisés.
Q4 : Quelle est l'efficacité des machines de sablage à bande continue ?
Lorsque les machines sont correctement entretenues, utilisées en continu et optimisées pour l'application considérée, elles sont efficaces et constituent de bons atouts pour la production. L'efficacité est améliorée en choisissant le matériau abrasif approprié et en assurant un bon entretien de la machine.