Types de briques en béton
Les deux types de briques en béton les plus courants sont les **blocs de béton creux** et les blocs de béton pleins. D'autres types incluent les blocs de béton autobloquants, les blocs de béton teintés, les blocs de béton brunis, les unités de maçonnerie en béton léger et les blocs de béton isolés, entre autres.
- Blocs de béton creux : Les blocs de béton creux sont de grandes unités de maçonnerie. Ils sont rectangulaires et présentent des vides ou des trous cylindriques. Les dimensions peuvent varier, mais la taille la plus courante est de 8" x 8" x 16". Les blocs de béton creux sont considérablement plus légers que les blocs pleins. En effet, outre les trous, il existe souvent des poches d'air qui se forment pendant le processus de mélange et de durcissement. Les blocs de béton creux offrent une isolation et réduisent la transmission du bruit.
- Blocs de verre creux : Les blocs de verre creux présentent des motifs de prismes 3D qui les rendent lumineux tout en offrant une isolation thermique. Ils sont souvent assemblés avec du mortier pour créer des cloisons architecturales et des murs extérieurs dans le but de laisser passer la lumière. Cependant, ils offrent tout de même une certaine intimité.
- Blocs de béton en forme de U : Les blocs de béton en forme de U ont un fond ouvert et un haut ouvert, ce qui les fait ressembler quelque peu à la lettre 'U'. Ils sont généralement utilisés pour couler des dalles de béton et pour réaliser des joints d'isolation en mousse rigide. Les blocs en forme de U peuvent également être pratiques lorsque les utilisateurs souhaitent réaliser une structure incurvée ou circulaire.
- Blocs de béton pleins : Les blocs de béton pleins sont relativement plus lourds et plus denses que les blocs de béton creux. En effet, ils ont des noyaux pleins au lieu de vides. Les blocs de béton pleins offrent une résistance structurelle et une capacité de charge élevées, ce qui les rend idéaux pour les applications lourdes. Les blocs de béton pleins peuvent également être utilisés dans les zones sujettes aux tremblements de terre en raison de leur résistance exceptionnelle.
- Blocs de béton autobloquants : Les blocs de béton autobloquants ont une conception unique qui leur permet de s'emboîter facilement les uns dans les autres. Cela facilite l'installation et offre également une stabilité structurelle supplémentaire. Les blocs de béton autobloquants sont principalement utilisés pour le pavage et la création de murs de soutènement.
- Unités de maçonnerie en béton léger : Les unités de maçonnerie en béton léger (également connues sous le nom de LWC) sont des unités de maçonnerie fabriquées avec des agrégats légers. Cela leur confère une densité inférieure à celle du béton normal. Les unités LWC peuvent également offrir une résistance à la compression moindre et produire des coefficients de transmission du son inférieurs selon certaines normes. Cependant, elles restent solides. Tout comme les blocs de béton creux, les blocs de béton légers offrent une isolation thermique et une efficacité énergétique.
- Blocs de béton teintés : Les blocs de béton teintés sont des briques en béton fabriquées avec un type spécifique de pigment qui offre une coloration vibrante pendant la fabrication. En conséquence, les utilisateurs n'ont pas à s'occuper de la peinture et de ses processus d'application ardus. Les blocs de béton teintés nécessitent également moins d'entretien que les blocs peints. Ils offrent des avantages esthétiques pour les applications architecturales et paysagères.
- Blocs de béton brunis : Les blocs de béton brunis offrent une finition lisse et brillante. Ils peuvent être assimilés à une version plus raffinée du bloc de béton qui présente tout défaut indésirable. Les blocs brunis sont de bonnes options pour les applications de design urbain et d'architecture moderne.
- Blocs de béton isolés : Les blocs de béton isolés présentent une isolation en mousse plastique rigide qui est insérée dans les noyaux creux du bloc. Cette opération est généralement effectuée en usine lors de la préfabrication. Les blocs de béton isolés offrent une efficacité énergétique supérieure, une isolation thermique accrue et une atténuation du bruit.
Spécifications et entretien
Les briques en béton ont les spécifications suivantes.
- Densité : La densité est la masse du matériau divisée par son volume. Un bloc de béton est plus dense qu'une brique d'argile ordinaire. La densité standard des blocs de béton est de 1,9 g/cm3 ou de 1 900 kg/m3.
- Tailles : Les briques en béton sont disponibles en différentes tailles. Les tailles les plus courantes sont 7,62 cm X 20,32 cm X 40,64 cm (3 pouces par 8 pouces par 16 pouces), 10,16 cm X 20,32 cm X 40,64 cm (4 pouces par 8 pouces par 16 pouces), et 15,24 cm X 20,32 cm X 40,64 cm (6 pouces par 8 pouces par 16 pouces). La taille 7,62 cm X 20,32 cm X 40,64 cm (3 pouces par 8 pouces par 16 pouces) est standard, mais d'autres tailles sont adaptées à différents besoins structurels ou architecturaux.
- Résistance à la compression : La résistance à la compression fait référence à la quantité maximale de pression ou de force que le matériau peut supporter avant de céder ou de se briser. La résistance à la compression est mesurée en mégapascals (MPa). Elle varie de 3,5 à 15 MPa pour les blocs légers, de 12,5 à 17,5 MPa pour les blocs de poids moyen et de 17,5 à 25 MPa pour les blocs lourds.
- Propriétés thermiques : Les propriétés thermiques font référence à la capacité du matériau à conduire la chaleur. Cela est important lorsqu'il est utilisé pour l'isolation. La conductivité thermique des briques en béton varie de 0,7 W/mK à 1,2 W/mK.
Entretien
L'entretien des machines à blocs de béton est essentiel pour un fonctionnement efficace, une longue durée de vie et une productivité optimale. Un entretien régulier permet de prévenir les pannes, de réduire les coûts de réparation et de garantir la qualité des produits. Les utilisateurs doivent établir un programme d'entretien et le respecter scrupuleusement. Le programme doit indiquer quand, à quelle fréquence et quelles parties de la machine l'opérateur doit nettoyer, lubrifier et inspecter.
Parmi les pièces qui nécessitent généralement une lubrification, citons les roulements, les chaînes, les engrenages et les surfaces de glissement. Utilisez le lubrifiant approprié pour chaque composant. La lubrification des pièces réduit les frottements et l'usure. Le nettoyage régulier est essentiel pour l'entretien. Concentrez-vous sur l'élimination des débris, de la poussière et des accumulations excessives de béton. Utilisez de l'air comprimé pour nettoyer les zones difficiles d'accès et souffler les débris du système de refroidissement et des moteurs.
D'autres conseils d'entretien incluent l'inspection régulière de la machine à fabriquer des blocs afin de détecter les pièces présentant une usure excessive ou des dommages. Lors de la fabrication de blocs de béton, utilisez uniquement des matières premières appropriées. Les matériaux de mauvaise qualité peuvent provoquer une usure excessive de la machine et des dommages faciles.
Les opérateurs doivent bien former leur personnel à l'utilisation correcte de la machine à fabriquer des blocs de béton. Une utilisation incorrecte peut entraîner une usure excessive et des dommages à la machine. Si une partie de la machine tombe en panne, les utilisateurs doivent la réparer ou la remplacer rapidement afin d'éviter des dommages supplémentaires et des pannes ultérieures. Enfin, les utilisateurs doivent maintenir une lubrification adéquate sur la machine afin de réduire les frottements et l'usure excessive.
Scénarios d'utilisation du coût des briques en béton
Connaître le coût des briques en béton est une chose, mais connaître le scénario dans lequel elles seront utilisées en est une autre. Les scénarios d'utilisation des briques en béton sont nombreux, à tout le moins, en particulier parce que les avantages des briques en béton vont au-delà de l'esthétique pour inclure la résistance et la durabilité.
- Projets d'infrastructure : Les briques en béton sont souvent utilisées dans les projets d'infrastructure à grande échelle.
- Construction commerciale : Les briques en béton sont des matériaux idéaux pour les constructions commerciales. Les briques en béton peuvent être utilisées pour des bâtiments commerciaux comme des entrepôts, des usines, des magasins, des écoles et des hôpitaux.
- Construction de maisons : Les briques en béton sont un matériau de construction populaire pour les maisons résidentielles. En effet, les briques en béton offrent aux constructeurs de maisons un matériau durable qui nécessite peu d'entretien.
- Zones côtières : Les zones côtières ont besoin de matériaux résistants aux environnements marins difficiles. Les blocs de béton sont idéaux pour cela car ils sont résistants à la rouille, à la pourriture et au sel.
- Zones sujettes aux incendies : Les zones sujettes aux incendies sont des zones très sensibles aux feux de forêt. Les briques en béton constituent un excellent matériau pour les régions sujettes aux incendies car elles sont naturellement ignifuges. De plus, elles ne brûlent pas, ce qui en fait un excellent matériau pour les zones sujettes aux incendies.
- Zones sensibles au bruit : Les zones sensibles au bruit sont des endroits qui subissent une pollution sonore qui peut nuire à la paix et au confort. Les zones comme les quartiers proches de routes très fréquentées ou de centres urbains. Les briques en béton sont parfaites pour les zones sensibles au bruit car elles offrent une isolation acoustique efficace.
- Bâtiments écoénergétiques : Les maisons et les bâtiments qui souhaitent une architecture écoénergétique choisiront probablement les briques en béton pour leur résistance et leurs propriétés isolantes. Les briques en béton contribuent également à l'efficacité énergétique de la structure.
- Structures agricoles : Les briques en béton se retrouvent également dans les structures agricoles. Cela comprend les fermes, les granges, les serres et les abris pour le bétail.
Comment choisir le coût des briques en béton
Lorsque l'on recherche des briques en béton à vendre, il est impératif d'enquêter auprès d'un maximum de fournisseurs afin de comprendre les prix et de savoir où l'on peut maximiser ses profits. Étant donné que ces briques sont un matériau de construction primaire, il serait utile de parler à des utilisateurs finaux potentiels afin de comprendre ce qu'ils sont prêts à payer et les caractéristiques qu'ils recherchent. Des contacts réguliers avec les utilisateurs finaux vous aideront à mieux négocier avec les fournisseurs.
Lorsque l'on recherche des briques en béton dans lesquelles investir, il est essentiel de tenir compte de la réputation du fournisseur. Sont-ils connus pour produire des briques durables ? Leurs produits sont-ils préférés par les entreprises de construction ? Les réponses à ces questions pourraient grandement influencer votre décision d'investir dans un type de brique spécifique. Prenez le temps de consulter les avis et les témoignages des clients afin de prendre une décision éclairée. Outre la réputation du fournisseur, la qualité des briques doit être un facteur non négociable. Non seulement les briques de qualité résistent à l'épreuve du temps, mais elles vous évitent également le casse-tête des remplacements et des réparations fréquents.
Tenez compte des types de briques en béton dans lesquels vous êtes prêt à investir. Des caractéristiques exceptionnelles comme l'isolation thermique et l'insonorisation pourraient constituer un excellent argument de vente. Si vous décidez d'opter pour un type de brique en béton spécifique, comme une unité de maçonnerie en béton de cendres volantes, cela pourrait avoir un impact environnemental important que vous pourrez exploiter lors de la vente à des clients soucieux de l'environnement. Vous devez également vous familiariser avec les prix du marché des différents types de briques en béton. Cela vous permettra de faire un investissement judicieux qui est susceptible de générer de bons rendements.
Enfin, vous devez choisir un fournisseur de briques en béton qui offre des conditions de paiement flexibles. Ceci est particulièrement important pour les acheteurs débutants et ceux qui ont un capital limité. En outre, le fournisseur doit être ouvert à la négociation des prix afin de parvenir à un accord mutuellement avantageux.
Q&A
Q1 : Qu'est-ce qui rend le coût des briques en béton plus élevé ?
A1 : Le coût des briques en béton peut être élevé en raison de nombreux facteurs. La demande par rapport à l'offre peut faire grimper le coût si la demande est élevée. Si la production est limitée en raison de certains facteurs, cela peut affecter l'offre de briques en béton, ce qui peut faire grimper le coût.
Q2 : Qu'est-ce qui différencie les blocs de béton ?
A2 : Il existe différents types de blocs de béton en fonction de leur composition chimique et de leurs caractéristiques physiques distinctes. Des facteurs comme la densité, les dimensions, les qualités isolantes et les capacités de charge peuvent également les différencier.
Q3 : Les blocs de béton plus épais ont-ils une meilleure isolation ?
A3 : Les blocs plus épais ont une meilleure isolation, mais le niveau d'isolation qu'un bloc de béton offre ne dépend pas seulement de son épaisseur. La composition du bloc et la densité jouent également un rôle essentiel dans les propriétés isolantes.
Q4 : Quel est le volume de béton qu'un bloc contient ?
A4 : Le volume de béton dans un seul bloc peut varier en fonction de la taille et du type de bloc. Les blocs de béton typiques mesurent 8 pouces par 8 pouces par 16 pouces. L'un de ces blocs contient environ 0,67 verge cube ou environ 0,51 mètre cube de béton.
