Tableaux de concentration

Types de tables de concentration

Les tables de concentration sont les tables de récupération d'or les plus connues après les tables à secousses et sont spécifiquement conçues pour séparer les minerais lourds des matériaux de gangue légers. Il existe une variété de tables de concentration en fonction du minerai pour lequel elles sont utilisées, du type de minerais qu'elles séparent, ainsi que d'autres facteurs.

• Tables à secousses :

La table de concentration classique. Les tables à secousses fonctionnent selon le même principe que leur nom l'indique : ce sont des tables plates qui se secouent d'un côté à l'autre. Ce mouvement provoque le dépôt des minerais plus lourds dans la table tandis que les matières plus légères se déplacent vers les bords. Les tables à secousses sont horizontales et présentent également des rainures qui s'étendent généralement sur toute la longueur de la table. Elles sont généralement fabriquées en bois ou en fibre de verre.

Les tables Wilfley sont un type de table de concentration inventée par un ingénieur nommé W.G. Wilfley. Semblables aux tables de concentration classiques, les tables Wilfley séparent les matériaux en fonction de leurs poids et densités spécifiques. Cependant, les tables Wilfley sont spécifiquement conçues pour séparer les métaux précieux, comme l'or et l'argent, des métaux communs, comme le cuivre, le zinc et le fer.

Spécifications et entretien des tables de concentration

Voici quelques-unes des spécifications clés des tables de concentration courantes.

• Dimension : Les tables de concentration ont généralement une largeur d'environ 1,8 à 3,5 m et une longueur d'environ 7,3 à 18,3 m. La dimension exacte peut être personnalisée en fonction des besoins de l'installation minière. Des tables de concentration plus petites peuvent également être utilisées en laboratoire.
• Paliers et divisions : Les tables de concentration ont généralement deux à quatre paliers. Les paliers sont divisés horizontalement en sections ou divisions, qui ont généralement une largeur de 10 à 20 cm. Les nombreuses divisions des tables permettent de séparer les différents minerais en fonction de leurs densités.
• Matériaux des paliers : Le matériau principal des paliers des tables de concentration est un métal robuste, comme l'acier. La surface des paliers des tables est généralement faite de caoutchouc, de plastique ou de fibre de verre.
• Inclinaison : Les tables de concentration ont une légère inclinaison longitudinale et transversale. L'inclinaison longitudinale générale est généralement d'environ 1 à 5 %. L'inclinaison transversale est d'environ 2 à 3 % du milieu vers les côtés. Les pentes de la table aident à séparer les minerais précieux des impuretés et des matériaux de gangue.

Entretien

Un entretien régulier est crucial pour obtenir des performances, une efficacité et une durabilité optimales des tables de concentration. Il permet également de garantir la séparation des minerais avec la plus grande précision possible.

Voici quelques conseils d'entretien essentiels pour les tables de concentration minières :

• Les fabricants conseillent de réaliser des inspections régulières de la table de concentration pour détecter tout problème ou défaut potentiel qui pourrait affecter ses performances. Les opérateurs doivent examiner la surface du palier de séparation et les cadres pour détecter tout signe d'usure, de dommage ou d'anomalie. Ils doivent également vérifier les attaches et les connexions pour s'assurer qu'elles sont bien fixées et qu'elles fonctionnent correctement.
• Les employeurs doivent élaborer un programme régulier de nettoyage et d'entretien de la table de concentration. Envisagez d'utiliser des agents de nettoyage doux pour éviter d'endommager le palier de la table. Un nettoyage fréquent permet d'éviter l'accumulation de saleté, de résidus de minerais et d'autres polluants qui pourraient obstruer les crevasses de la table.
• Il est essentiel de lubrifier les pièces mobiles de la table de concentration à intervalles réguliers. La lubrification réduit l'usure des pièces mobiles et minimise l'abrasion. Utilisez des lubrifiants de qualité qui peuvent résister aux températures et aux charges extrêmes.
• Pour prolonger la durée de vie de la table de concentration, les entreprises doivent soumettre l'équipement à un entretien et à une maintenance réguliers. Cela peut inclure le nettoyage, l'étalonnage, la réparation et le remplacement de composants. Une maintenance régulière garantit que la table de concentration reste en bon état de marche pendant longtemps.

Applications des tables de concentration

L'industrie minière est le principal domaine d'utilisation des tables de concentration. Dans ce secteur, la priorité est accordée aux rendements de haute pureté et de haute récupération. Les tables de concentration sont parfaites pour cela. Elles permettent de séparer les pierres précieuses minérales importantes de la saleté que l'on trouve dans les mines, principalement en utilisant des techniques qui ne font intervenir que la gravité.

Les secoueurs à sec de tables de gemmes sont des tables de concentration couramment utilisées dans l'exploitation aurifère. Ils permettent de se débarrasser de la roche stérile, également connue sous le nom de gangue, et de ne se concentrer que sur l'or précieux. D'autre part, les tables de concentration humides, ou tables à secousses d'or, fonctionnent avec de l'eau et permettent de séparer des minerais comme l'étain, le tungstène et d'autres minerais rares. L'industrie minière adore les tables de concentration car elles sont faciles à utiliser, ne consomment pas beaucoup d'énergie et sont respectueuses de l'environnement.

Le secteur de la bijouterie est un autre domaine où les tables de concentration sont utiles. Dans ce domaine, les tables de concentration d'or permettent de séparer l'or et les pierres précieuses précieux des minerais moins importants. Une fois que les minerais importants ont été trouvés, ils sont envoyés pour être transformés et transformés en or qui peut être utilisé dans de beaux bijoux ou d'autres objets précieux.

Que ce soit dans une grande exploitation aurifère ou dans une petite bijouterie, les tables de concentration jouent un rôle important dans l'obtention de l'or et d'autres minerais importants. Leurs méthodes simples et leurs faibles besoins énergétiques en font le choix idéal dans ces industries.

Ces dernières années, avec la prise de conscience croissante de l'importance de la protection de l'environnement, le rôle des tables de concentration dans le recyclage est devenu très important. Ces tables permettent de séparer les matériaux précieux des déchets électroniques de manière propre et efficace. C'est essentiel, car ce type de déchets contient des métaux importants comme l'or, l'argent et le cuivre, qui sont difficiles à trouver ailleurs.

Les tables de concentration ne servent pas qu'à séparer les métaux précieux. Elles sont également utiles dans l'industrie du bois, où elles permettent de séparer les différents types de bois en fonction de leur poids. Ce type de bois peut être utilisé pour la fabrication de meubles, la construction ou d'autres utilisations spécifiques. En fait, les tables de concentration sont devenues des outils précieux dans de nombreux secteurs où une séparation en fonction du poids est nécessaire. Elles sont largement utilisées dans les industries du traitement des pierres précieuses, de la production alimentaire, du recyclage du plastique et de la transformation de la viande.

Comment choisir des tables de concentration

Les acheteurs de tables de concentration doivent d'abord déterminer l'objectif de la table. Sera-t-elle utilisée pour traiter des minerais d'or ou d'autres minerais ? Le type de table de concentration destiné à séparer les minerais aurifères, comme les pyrites, différera considérablement de ceux conçus pour séparer d'autres minerais, comme l'étain et le coltan.

Ensuite, les acheteurs doivent identifier le matériau de minerai cible et ses dimensions. Le matériau de minerai comprend la composition, la densité, la teneur en humidité, etc. La table de concentration gravitaire a été conçue pour gérer diverses compositions et densités. Par exemple, une table conçue pour traiter des matériaux sablonneux différera de celle utilisée pour traiter du charbon ou des concentrations de minerais lourds. La surface d'alimentation et de séparation de la table, ainsi que le mouvement oscillatoire, différeront. De plus, la taille du minerai affectera également le type de table de concentration qu'il faut acheter. Une table qui traite des minerais plus fins aura une conception différente de celle utilisée pour les grains de minerai plus grossiers.

Les acheteurs d'entreprises doivent également tenir compte du débit d'alimentation de la table et de l'efficacité de séparation requise. Le débit d'alimentation est la quantité de matériau traité par unité de temps. Il peut avoir un impact sur la taille, la conception et la capacité de traitement de la table de concentration. Des débits d'alimentation plus élevés peuvent nécessiter des tables plus grandes ou plusieurs unités pour répondre aux exigences de traitement. De même, l'efficacité de séparation dépend du matériau traité et de la table de concentration en question. En général, plus le rendement minier est élevé par rapport au ratio de résidus, plus la viabilité commerciale de la table de concentration est bonne.

Les acheteurs doivent également examiner la configuration des tables. Certaines ont des configurations à table divisée qui permettent la séparation de plusieurs minerais simultanément. De plus, certaines tables sont équipées de mécanismes de réglage du mouvement qui permettent aux techniciens de modifier la longueur et la fréquence du mouvement de la table pour s'adapter à différents matériaux d'alimentation afin d'obtenir une séparation optimale. Les tables de concentration qui ont la flexibilité de traiter divers minerais sont souvent préférables dans le traitement commercial car elles peuvent s'adapter à l'évolution de la composition de l'alimentation.

Enfin, les acheteurs d'entreprises doivent tenir compte du nombre de tables de concentration nécessaires à leurs usines de traitement. Certaines usines industrielles peuvent nécessiter l'utilisation de plusieurs tables en raison de débits d'alimentation élevés et de la nécessité de séparer simultanément différents minerais. Dans ce cas, les acheteurs devront négocier des rabais de volume auprès des fournisseurs.

Q&A

Q1 : Quelle est la différence entre une table de récupération d'or et une table de concentration ?

A1 : Bien que les deux tables de concentration soient utilisées pour séparer les minerais précieux des déchets, la table de récupération d'or est spécifiquement conçue pour l'or et d'autres métaux précieux.

Q2 : Est-il possible de produire un composé avec plus d'une table ?

A2 : Oui, mais il peut être plus économique de les produire séparément que de traiter des mélanges de tables.

Q3 : Les tables de concentration sont-elles toujours utilisées dans les pratiques minières modernes ?

A3 : Oui, malgré les progrès technologiques, les tables de concentration sont encore largement utilisées en raison de leur efficacité et de leur rentabilité.

Q4 : Les entreprises peuvent-elles construire leurs propres tables de concentration à des fins minières ?

A4 : Oui, avec suffisamment de connaissances, de ressources et d'expertise, il est possible pour les entreprises de construire des tables de concentration personnalisées pour des besoins miniers spécifiques.